混凝土拌合站拆除方案设计Word下载.docx

1、对在拆除作业中可能产生隐患的部位，要进行处理力图消除隐患，同时采取必要措施防止拆除过程中的意外损坏，避免造成不必要的经济损失。2、拆除前保养为保证设备下次安装时能够正常运行，必须对设备进行拆除前的整体清理与注油保养，确保各机械的润滑到位，为拆迁做好准备。一般需检查的主要部位：主机粉料称卸料门，运转时的轴端润滑、主机卸料门，水泥仓及螺旋机有无陈料，粉料仓的卸料口，各计量称的卸和口和卸料阀，配料机卸料口，搅拌机外观等部位。3、作业场地本场地均采用20cm厚C20砼硬化，拆除作业前将对作业范围内的地面进行清理，并对可能对拆除作业造成影响的附属设备进行拆除，保证有足够的作业空间。4、交通管制拌合站拆除

2、前，会对作业范围内用户以及可能造成影响的人员进行通知，对车辆进行通行管制，采取必要的限行措施，保证拆除作业的安全可控，同时不影响正常的施工作业。四、拆除方案1、清理工作清理拌合楼内及配料机料仓的砂石料、水泥、粉煤灰材料，清理传送带系统上的砂石料。在拆除前，先断开所有电源，检查上方有可能下落的物体并清理干净，先拆皮带传送机电机，用汽车吊拆除传送带及钢结构架，由低往高分段拆除胶带机架，拆下的构件、设备远离工作面就地堆放。2、电气部分拆除所有电缆拆除之后均用胶口袋包装并用扎带捆扎密封，防止进水受潮：所有电缆只需拆除一端，并将其用油性笔作好标记收回盘好固定：先拆除主电路的电缆（包括各电机的电缆线），后

3、拆除控制电路（包括电磁阀，限位传感器的控制线）。3、机械部分拆除搅拌站拆除要坚持先建后拆的原则，拆除顺序为封闭系统配料机系统平皮带输送机斜皮带输送机螺旋输送机称量系统主机钢构搅拌系统水泥储蓄罐。（1）先将上封闭拆除，然后将配料机系统在储料斗站榜拆除后将储料斗及称量斗整体转场，注意称重传感器的保护；（2）皮带输送机整体放置在预先准备的空闲场地：在吊装过程中注意电机的保护，防止碰撞；（3）将控制操作平台固定好，拆除控制室支架的螺栓，将控制室先吊起后，用割枪从混泥土支墩处切除支架，并用铁丝捆绑转场：（4）先将螺旋机拆除后，再拆水泥称重系统并吊出，然后再拆除支腿连接螺栓将搅拌机及其钢结构一起吊离现场，

4、注意检查原装搅拌主机吊耳的焊接状况，如若有脱焊现象应及时补焊并进行复查。4、水泥储蓄罐拆除水泥储蓄罐是搅拌站最高最重的部件，单个重量5吨，是此次吊装过程控制的重点，将25吨吊车卸扣装入粉煤灰罐的吊耳，让吊车拉紧钢丝绳，然后再用割枪从混凝土支墩处将支腿切除。最后用另一25吨吊车吊起下半部分的钢结构支架。两辆吊车由专人统一指挥，将粉煤灰罐吊至水平然后放置地面，吊装过程中应先将下端缓慢提起一定的高度，然后上端向下释放适当的高度。5、吊装作业注意事项（1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；（2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；（3）各种起重机械起吊前，应进行

5、试吊；（4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路；（5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；（6）起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；（7）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；（8）采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；（9）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。五、施工进度计划拌合楼拆除、保养，装车运输计划工期7天，人工13人。六、主要人员配置、材料使用及机械配置1

6、、组织机构及人员配置领导小组组长：孙联伟现场总指挥：杨香华现场技术负责人：杨海航安全负责人：柳建国其他人员配置清单见下表施工人员配置清单表序号项目名称单位数量备注1起重安装工个4持证2电工3气割电焊工安全员5工具车司机6吊车司机专职、持证2、材料、机具计划主要材料计划清单型号或规格备 注枕木100100m20装车仓储木板;20mm板m150制作木箱防水材料油毛毡、塑料薄膜kg50包装铁丝8#200捆扎钢材形钢3000临时支撑劳保用品安全带、安全帽、手套、安全绳索条、顶、双、条4、10、20、8安监机构鉴定合格7电缆线43+1、23+1米200、2008麻绳16mm9揽风绳4分30010铁钉4寸

7、6011橡胶桶12钢丝刷把13柴油清洗14插座插头10A6、615墨镜、爬梯8米竹梯10、23、施工机械配置拆除设备配置清单汽车吊25t台带副杆运输车30t车厢18米以上工具车1t双排座装载机电焊机BX50-3焊把、焊把线、面罩齐全开关柜30kVA带漏保气割300型套配套齐全卸扣4.9t葫芦5t千斤顶10t榔头4磅、12磅、18磅6、4、1开口扳手8-36梅花扳手8-46活动扳手12/16/242/2/2电工工具虎钳、螺丝刀等16索具3分/4分/5分/6分/1寸/1.5寸对5/6/6/6/2/1长度按需配置17木工锯18管钳1米/1.5米1/119对讲机BST560套筒17/19/22/24/

8、27/30/32/363/4/4/6/6/6/6/421卷尺/直尺5m/1m3/1七、安全保证措施1、安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。2、悬空高处作业人员应挂好安全带，安全带的使用与佩戴应符合国家现行标准安全带CGB609的有关规定。3、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验收确认符合要求。4、参加起重吊装作业人员，包括起重机司机、信号指挥、电焊工等均属于特种作业人员，必须经专业培训、考核取得合格证、并经体检确认可进行高处作业的人员。5、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施：水平工作面防护栏高度为1、拙，防护栏用安全立网

9、封闭，或在栏底部设置高度不低于180mm的挡脚板。6、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢固的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并使作业条件设置防护栏杆、张挂安全网。7、搅拌站拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与搅拌站无关的人进入施工场区。8参加搅拌站拆除人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。9、参加拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。10、拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。11、严禁作业区有人停留

10、和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。12、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在搅拌站附近停留。八、安全应急预案1、线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施（1）当发现线路短路、漏电引起火灾肘，采取局部立即切断电源，然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；（2）如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用于拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。（3）如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。（4）电工检修线路，清理现场，

11、恢复通电和生产。2、机械倾覆和机械伤人救援措施（1）发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾斜方向的一侧加支撑另一侧拉缆风绳的方法防止倾覆蔓延，然后利用千斤顶或起重机械，对设施进行救偏、垫实、垫平。（2）机械倾覆来不及救护肘，应即通知周边区域的作业人员离开到安全地带，待设备倾覆稳定后再利用起重设备进行救援。（3）发生设备伤人时，用电设备应立即切断电源，停机救人，对受伤人员由经理部医护人员实行止血、清理、包扎，处置后立即送医院治疗。（4）对设备进行检查、维修，经验收合格安全可靠后再投入使用。高空作业救援措施。（5）高空作业出现人员高空坠落或受物体打击受伤时，应紧急施行急救，使受伤部位止血，经现场医护人员包扎、固定后送附近医院治疗。3、起重机械设备安全事故救援措施（1）作业时发现地基有下沉现象而起重设备倾斜时，应立即松勾，放下起吊物，可以采用增加垫木加大与地面的接触面，从而增大地面支承力，等垫平设备后再行作业。（2）起重作业应配备专职指挥人员，作业范围下方不得有人员通过或停留，如机械倾覆后可用千斤顶、手拉葫芦、或其它起重设备进行救援，待机械设备放置平稳后，再行修理、检查合格后方可投入使用。（3）吊装设备发现倾斜时，应立即停止作业，当正在起吊作业时应缓慢放下起吊物，再用缆风绳固定，防止事