1、3.1.2负责组织制定产品质量改进项目计划;3.1.3负责组织对质量信息进行统计、对比和分析;组织产品质量改进立项申请的提报、审批,提出项目组长人选及改进项目目标及完成日期;3.1.4负责8D项目改进组的备案,并对其质量改进活动进行指导、监督、评价和激励;3.1.5负责组织产品质量改进项目改进效果的验证和验收。3.2 销售公司3.2.1负责产品市场质量信息的收集、分析及反馈; 3.2.2 负责产品质量改进过程中各种纠正(预防)措施在市场上的实施;3.2.3负责向产品质量改进项目组提供市场失效件;3.2.4负责质量改进结果的市场跟踪验证及结果反馈;3.2.5负责向质量信息中心提报产品质量改进项目
2、的立项建议。3.3 产品开发部3.3.1负责产品质量改进项目涉及设计改进、系统改进方面的分析、改进;3.3.2负责产品质量改进项目综合性问题的分析、改进;3.3.3参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;3.3.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。3.4 产品管理部3.4.1负责产品质量改进项目涉及技术管理改进方面的分析、改进;3.4.2参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;3.4.3负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。3.5 采购部3.5.1负责产品质量改进项目涉及配套件质量改进方面实施过程中的协调、调度;3.5.2 负责产品质量改进涉及供应商体系方面的分析、
3、评估和优化;3.5.3参与相关质量改进项目的实施、验证和验收;3.5.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。3.6 制造部3.6.1负责产品质量改进项目涉及生产制造质量改进方面的落实和实施;3.6.2负责质量改进项目涉及设备方面改进的分析和措施的实施;3.6.3 参与相关质量改进项目的验证和验收;3.6.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。3.7 工艺部 3.7.1负责质量改进项目涉及工艺方面改进的分析和措施的实施;3.7.2参与相关质量改进项目的验证和验收;3.7.4负责向质量信息中心提报产品质量改进项目的立项建议。3.8 行政部3.8.1 行政部根据公司有关质
4、量改进项目激励办法或方案,报请公司领导同意后予以实施。3.9 产品质量改进项目组的职责3.9.1组长的职责1) 负责组织确定项目组成员;2) 负责确定改进项目实施方案和计划;3) 负责组织召开项目组会议,组织对故障原因进行分析;4) 负责组织制定临时措施,纠正措施、永久和预防措施,并组织实施;5) 负责改进项目措施落实情况的监督并提出激励意见。3.9.2项目组成员的职责1) 参加质量改进项目组活动;2) 负责按组长的安排进行各种改进活动。4.0 培训从事产品质量改进工作的人员必须经过本办法和“8D”工作程序的培训。5.0 内容和要求5.1 质量改进项目的来源质量改进项目来源于生产过程质量信息、
5、市场质量信息,具体为:5.1.1生产千台车辆质量信息统计排序前30位的质量信息;5.1.2市场千台车辆质量信息统计排序前30位的质量信息;5.1.3三包索赔费用排序前30位的质量信息;5.1.4 严重影响质量指标完成的质量信息;5.1.5对用户抱怨较大、影响产品销售的、且处理和验证难度大的质量信息;5.1.6各部门提报的产品质量改进的立项建议;5.1.7可导致产品不符合法规的质量信息;5.1.8处理时间已超过一个月且纠正措施仍无效的质量信息;5.2 产品质量改进立项的级别对于决定立项的产品质量改进项目,根据实际情况进行分级,分为A级、B级、C级三个级别。质量改进分级定义如下:5.2.1对用户抱
6、怨较大、影响产品销售、可导致与产品不符合法规、对质量目标影响比较大的系统性质量问题,列为A级项目;5.2.2对质量目标的完成有较大影响的质量问题,列为B级项目;5.2.3对质量目标的完成影响相对较小影响的质量问题,列为C级项目。5.3 质量改进项目立项时机5.3.1定期:每年年底质量部根据对质量信息统计分析情况、三包索赔费用及质量指标完成情况等的分析结果,拟定下年度产品质量改进项目立项计划,提出立项申请报告。5.3.2不定期:随时质量部根据质量信息处理、分析情况等,随时对必要的项目提出立项申请报告。5.4 项目确定5.4.1质量部对提出的立项申请报告报送公司副总经理(质量)审批,经公司副总经理
7、(质量)批准后,进行备案,并组织按照8D工作程序进行项目实施、管理。5.4.2 产品质量改进立项申请报告包括改进的项目、目标、8D项目组长和副组长、项目来源、级别、激励额、5D完成日期、8D完成日期等内容(详见:产品质量改进立项申请报告)。5.4.3质量改进项目的项目组长和副组长由质量部提名,经公司副总经理(质量)批准任命。5.5 产品质量改进项目的实施5.5.1组建质量改进项目组,编制项目改进实施计划项目组长和副组长负责选择项目组成员,并确定其分工;同时负责编制初步的改进实施计划。并由公司副总经理(质量)确认后组织实施。5.5.2 施行项目改进实施计划改进项目组按照8D工作程序的要求对质量改
8、进项目进行故障模式分析、提出临时措施,确定根本原因、纠正措施、永久和预防措施。8D改进项目的具体要求详见“8D质量改进项目报告”。其中:1) 项目组按8D工作法要求,进行原因分析、措施制定、实施、验证;2) 项目组在工作推进中各相关部门必须全力配合,不得已任何借口拖延推诿;3) 在5D完成前,质量部组织相关专家,由副总经理(质量)主持对项目工作情况进行评审,并形成评审报告,项目组按评审报告要求进行工作;4) 纠正措施实施后,项目组负责组织相关部门将纠正措施落实到位,并将落实情况反馈质量部、副总经理(质量);质量部对措施实施过程中存在的问题进行协调,必要时由副总经理(质量)进行决策;5) 纠正措
9、施实施到位后,对可进行现场验证的项目,由质量部组织现场评审,确认改进效果,必要时可进行三个月的生产现场跟踪;对涉及产品可靠性、需要进行市场质量跟踪的项目,由质量部组织销售部市场质量跟踪,跟踪里程不少于5000公里,跟踪台数不少于10台。(详见:8D质量改进市场跟踪表)。6) 对验证效果达不到改进要求的项目,由项目组长重新组织原因分析并组织措施落实。5.5.3 当质量改进过程中需调用市场失效件进行原因分析时,8D项目组填写“市场失效件调用申请单”,8D项目组长审批后交质量部、服务部,服务部实施所要求的失效件的调配(失效件调用按服务管理 “保修旧件管理”中相关内容执行)。5.6 产品质量改进项目计
10、划的管理5.6.1质量部每周对质量改进项目进行调度,每月组织1-2次由公司副总经理(质量)参加的项目调度评审会,以保证改进项目在规定的时间节点之内完成;5.6.2质量部建立“产品质量改进项目管理表”,并每月向有关部门通报产品质量改进项目的进展情况;5.6.3对验证不能达到改进目标要求的项目,由公司副总经理(质量)组织召开专题会,确定项目的下一步安排。5.6.4对验证达到改进目标要求的项目,项目组负责整理资料,并交质量部归档。5.6.5产品质量改进项目完成后,质量部根据项目评审结论,进行激励申报。5.6.6对验证达到改进目标要求的项目,可参加公司组织的相关的成果发表会。5.7 激励5.7.1 正
11、激励按批准后的的激励金额实施;5.7.2 负激励按批准后的激励金额的60%实施;5.7.3 项目激励分配原则:1) 8D组长承担正负激励金额的30%;2) 8D副组长承担正负激励金额的15%;3) 项目管理部门承担正负激励金额的10%;4) 其余人员根据工作贡献度由8D组长进行分配;5.7.4 正激励在产品质量改进年度预算中支出,由项目组负责编制激励方案、质量部负责审批、行政部实施;5.7.5负激励在个人工资中扣除,由项目组负责编制负激励方案、质量部负责审批、行政部实施;6.0 产品质量改进工作流程(见下图一)7.0 相关文件及记录7.1 相关文件质量信息管理办法服务管理手册7.2 相关记录X
12、XX-R001 关于产品质量改进项目(8D)立项申请报告XXX-R002 8D改进项目报告XXX-R003 8D质量改进市场跟踪表XXX-R004 产品质量改进项目管理表XXX-R005 市场失效件调用申请单图一 产品质量改进工作流程80发布/ 修订记录 版本号发布修改日期改动页码变更内容描述更改人A新版发布编制审核批准关于产品质量改进(8D)立项申请报告记录编号: XXX顺序号: 8D-200910-01根据 制造过程检查评审 确认,自卸 平台的全部车型均存在管线束走向混乱现象,主要故障模式为走向不合理、固定点少、捆扎部位缺乏可以指导生产的工艺文件等(详细情况可附件),为找出问题产生的根本原
13、因,经研究决定,将车辆管线束走向混乱问题列入公司8D改进项目,具体安排如下:改进项目平台自卸平台故障模式管线束走向混乱改进目标改进基准100%(要求量化)目标值10(要求量化)8D项目组组长副组长项 目 名 称管线走向改进项 目 级 别B级 项 目 来 源制造过程正激励金额(元)5000元5D 完 成 日 期2010.3.15要求如下:1、产品质量改进项目的8D组长立即按照8D工作方法开展工作,并于9月25日前提交项目1D阶段性工作报告;2、质量部作为8D的管理部门对项目进行重点调度,按时间节点组织项目评审;3、评审验收标准:采用重汽、陕汽相同车型做标杆进行对比评审;标杆车型型号由8D小组提供,由营销公司负责联系标杆车及评审场地;批示审定主送:采购部、制造部、质量部、工艺部、技术中心、计划部、财务部、销售部报送:(*说明上述斜体字部分为举例说明部分,供正式使用表格时参考)8D质量改进项目报告(项目名称)项目名称整改级别项目来源成立日期组 长完成日期记录编号: XXX-R002
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