新型施工工艺Word格式.docx

1、4.4 混油涂饰工艺要求4.5 清漆涂饰工艺要求1 水路、 电路施工工艺1.1 进场检查 :1.1.1 检查上水总阀，以及不改动阀门是否开闭有效，是否渗漏。查下水管道，排水是否畅通。 （冲水检查 ）合格后作暂时封闭。1.1.2 检查配电箱漏电保护装置是否有效，检查原有户内弱电管线是否畅通有效。1.2 严格按公司要求和水暖工、电工操作规范进行施工作业，施工中主要注意：1.2. 1 不许水暖工、电工、拆改暖气、煤气、天然气管道。拆卸的所有开关、插座线头均需要 WAGO 接线帽封闭，墙内废弃线头必须抽出。施工要安全用电，确保施工现场安全。1.2.2 暗管开槽时先用石材切割机沿标画的埋管位置线切割，注

2、意不要切断钢筋，在使用电锤或手锤和 子剔槽。开槽应顺直，无扭曲，线管横平竖直，墙面部允许开 30 以上长度的横槽。混凝土墙面剔槽时，遇横向钢筋，可将钢筋弯曲让管线通过，严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞。地面敷设管线应避开管道区，固定卡件时禁止破坏地面下管线设施。1.3 水路施工1.3.1 上水改造：1.3.1.1 冷热水管安装应左热右冷， 平行间距部小于 20 ，预留口必须准确， 同一组用水器具预留口保持水平偏差不超过 2 ，且与墙面保持垂直， 距地面的高度一致，管线固定牢固。1.3.1.2 上水改造完成后需进行二次打压试验：第一次打压在隐检时做，管路未用水泥沙浆封堵前，先拆下

3、水表并管好，在进行静态打压试验。高层住宅压力定标为1.0mpa 保压 1 小时。压力下降不大于 0.03mpa，且管线无渗漏现象，多层、六层或檐高 18 以下住宅压力定标为 0.8mpa 保压 1 小时，压力下降不大于0.03mpa，且管线无渗漏现象；对于不能拆除水表或不能与原管线分开打压试验的工程，应先测定原供水管网的工作压力， 试验压力定为工作压力 1.5 倍保压 1小时，压力下降部大于 0.03mpa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳定 2 小时，压力下降不大于 0.03mpa, 且管线无渗漏现象。第二次打压在水泥砂浆找平完工后进行，打压标准同第一次打压。1.3.1.3 pp-R

4、给水管采用热熔接连接方式，安装应使用专用溶解工具。水管铺设应横平竖直，焊接管件与管材应平直无歪斜，保持管材与管件熔接口处以同一轴线线上， pp-R 管材、管件应使用同一品牌产品。1.3.2下水改造；管道坡度 50 管 35%，110 管 2%泄水方向，严禁倒坡，预留墙排下水口应在冲水口的中线上，偏差不超过 3 ，整个系统完工后冲水试验，无渗漏。最后做有效防护，防止杂物进入管道。1.3.3各种卫生洁具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶连接密封。安装后必须通水检查，给水管道与附件、器具连接严密，通水无渗漏。1.3.4水暖工在施工过程中，不但要保护好自己的产品，而且要保护好其他工种的产品不得

5、损坏和影响其他产品的交活。1.4电路施工1.4.1镀锌电线管铺设时，要横平竖直。当线管长度超过15 或由两个直角弯时，应增设拉线盒或适当增大直角弯半径。暗埋管线弯路过多，铺设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的线路铺设。墙面埋设暗盒，电源插座底边距地宜为 300 ，开关面板底边据地宜为 1400 ，在同一墙面上保持同一水平，同一房间内高度偏差不超过5 ,线管内穿线不超过管截面的 40%.吊顶內灯头盒至灯位采用金属软管过度.长度不宜超过 1 ,管与盒连接必须使用管和连接件 ,不允许使用其他方法连接 .1.4.2 电路施工时要使用配套材料 ,套接紧定式钢导管管路机器金属附件组成的电线管路,

6、当管与管 ,管与盒箱连接符合套接钢导管管路连接的规定时 ,连接处可不设置跨接地线 ,管路外壳应有可靠接地 .在公共场所套接紧定式钢导管管路所有连接处均需设置跨界地线 .1.4.3 配电箱户表后应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电 ,大功率用电设备应独立配线安装插座 .配线时相线 （L）红色，零线（ N）蓝色，保护线（ PE）黄绿双色线。开关控制线白色。三孔插座连线为蓝色（零线）在左，红线 （相线 ）在右，黄绿线在上。二孔插座连线为蓝线在左或下。红线在右或上。连接开关 / 开关引出的相线接在灯中心的端子上。导线间和导线对地间的电阻值必须大于0.5M .（建议二次装修时，尽量按原房屋电线颜色配

7、线 ）。1.4.4 在无吊顶的顶面进行灯位平移，使用护套线，剔槽不宜过深过宽，剔弧线槽，长度控制在 1.5m 以内。1.4.5 电源线与电话线，电视线，网线，音响线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于 500mm。弱电检验使用专用检测仪器，严禁使用摇表检测。1.4.6 灯具安装：根据设计要求进行，其中房间内主灯，在无设计或业主特殊要求，安装在房间正中央，方形灯具的边必须与主墙面平行，当吊灯自重在 3kg 以上时，应先在楼板上安装预埋件，而后将灯具固定在预埋件上，严禁安装在木楔，石膏板或吊顶龙骨上。开工，插座面板安装时，清除暗盒内灰尘，面板安装牢固，水平。1.4.7

8、电工在施工过程中，不但要保护好自己的产品，而且要保护好其他工种的产品不得损坏和影响其他产品的交活。1.4.8 电器安装人员应持证上岗，电工在施工过程中特别注意安全，施工时穿绝缘鞋，带手套等采取有效防护措施，要保证施工安全及施工现场的用电安全。1.5 特殊问题解决途径遇到特殊问题时， 先提出问题和解决问题的建议， 然后及时上报给工地项目经理。墙地砖贴完后水电工要做水电线管的标识。2.1.1 施工条件：吊顶位置线已放好。2.1.2 基层处理：用界面剂涂刷两遍：第一遍 1:4 配比，第二遍 1:2 配比，大面积用滚筒滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。2.1.3 工艺流程【在挤塑板上粘贴锡

9、箔纸 -粘贴塑板 -大头螺栓 -箔纸胶带管根，接缝处理】2.1.3.1 在挤塑板上粘贴锡箔纸： 粘贴时从一端开始将锡箔纸轻轻覆盖在涂过白乳胶的挤塑板上，用笤帚轻拂表面，尽量使锡箔纸平展，再用压棍沿挤塑板长向从中间往两侧滚动，把锡箔纸压实，用力要均匀。也可用塑料刮板沿挤塑板长向从中间往两侧刮平，注意不要刮破纸面。如锡箔纸需对接的部位，接口处对缝平直，不允许搭接。2.1.3.2 粘贴挤塑板：用白乳胶将挤塑板粘贴于吊顶内顶棚及吊顶内墙壁， 锡箔纸面向外，按吊顶边龙骨上标高线裁齐挤塑板边缘。2.1.3.3 钉大头螺栓：用大头螺栓永久固定挤塑板，螺栓间距 600800mm.2.1.3.4 锡箔纸胶带管根

10、，接缝处理：用带背胶的锡箔纸胶带将锡箔纸接缝处，钉帽，管根处，漏贴的小缝隙进行补贴，使锡箔纸形成一个整体。2.1.4 质量标准：项次项目质量标准检验办法1挤塑板固定牢固、平整轻拉2锡箔纸张贴3搭接严密无缝隙观察2.2.1 施工条件：新装及改装上水管已试压完成。2.2.2 工艺流程：下料 -塑绝热保温材料 -裹保温层2.2.2.1 下料：按照水管外壁周长将橡塑绝热保温材料用壁纸刀裁好备用。2.2.2.2. 橡塑绝热保温材料：上水管包裹 10mm 厚与上水管管径配套的保温管壳，主要起隔热作用（冷水管防结露，热水管保温） ：下水管包裹 20mm 厚与下水管管径配套的管壳，主要起隔音作用。特别注意管接

11、处的包裹要美观。检查口要留出来。2.2.2.3 缠裹保护层： 将包裹好的橡塑绝热保温材料用白塑料带缠紧， 缠绕均匀， 不得漏缠，端头系牢。特别注意拐弯处的缠绕要美观。2.2.3 质量标准：包裹保温材料完整观察检查保温材料接缝严密观察、手摸检查锡缠保护层均匀一致、无漏缠4保护层端头绑扎牢固轻拉塑料袋5细部美观2.3.1施工条件：吊顶内所有上下水管已做好防结露，保温处理，所有upvc 塑料排水管已做好隔音处理并验收合格，电路改造分项已验收合格，有隔蒸汽要求的隔蒸气层已验收合格。2.3.2工艺流程：放线 -安装边龙骨 -固定吊挂件 -安装上层龙骨 -安装下层龙骨 -调平 -填充 -安装石膏板2.3.

12、2.1放线：用红外线水平仪或水平管标出水平点， 弹出水平线， 从水平线量至吊顶设计标高加上 12mm（一层石膏板的厚度 ），弹出水平线，即为吊顶边龙骨的下边线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出上层龙骨及吊杆的位置线。吊顶中吊杆，上层龙骨间距为 800mm1000mm。2.3.2.2安装边龙骨：边龙骨安装前先在边龙骨贴墙一面粘贴10mm厚挤塑板条，沿墙上的水平线把 u 形镀锌边龙骨用直径不小于 8 的塑料胀栓固定于主体上， 有效锚固深度不小于 40mm,钉间距为 300mm.遇有轻体墙，园孔隔墙预制板使用伞状胀栓固定。2.3.2.3 固定吊挂件：吊杆用直径不小于 8 的膨胀螺栓固定在顶板上，吊杆要垂直受力。吊杆距墙边距离不得超过 300mm.灯具，风口及检修口等部位应增加吊杆。大于 3kg 的重型灯具，电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上，应令设吊挂件与结构连接。2.3.2.4 安装上层龙骨：上层龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，上层龙骨间距8001000mm.上层龙骨采用 c 型 6027。上层龙骨应起拱，起拱高度：房间短