1、0.51.01.52.50.2(0.25)0.16(0.2)0.40.81.22.00.250.751.25回程误差新制造变送器回程误差应不超出表1要求,使用中和修理后变送器回程误差应小于表1中基础误差绝对值。项目指标(%)静压影响Ps静压值(Mpa)下限值变化量Ps6.43.0(差压量程6kPa)3.54.06.4Ps164.55.016Ps2525Ps325.05.55.532Ps406.0*以输出量程百分数表示,以后各表中百分号含义相同。4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超出表2要求。5.2气动差压变送器静压影响应不超出表3规Ps2.5(差压量程2.5kPa)2.5Ps6.
2、42.5Ps6.4 5.3其它类型差压变送器静压影响应不超出制造厂企业标准要求值。6电动变送器电性能6.1输出开路影响 力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器输出量程改变不得超出表4要求,并仍符合基础误差和回程误差要求。输出量改变(%)0.22(0.25)0.10.66.2输出交流分量 输出为0-10mA变送器,在200取样电阻两端交流电压有效值应小于20mV。输出为4-20mA变送器,在250取样电阻两端交流电压有效值应小于50mV(力平衡式应小于150mV)。6.3绝缘电阻 在环境温度为15-35,相对湿度为45%-75%时,变送器各端子之间绝缘电阻应大于下列值: 输出端子棗接地端
3、子(机壳): 20M 电源端子棗接地端子(机壳): 50M 电源端子棗输出端子: 50M6.4绝缘强度 在环境温度为15-35,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz正弦交流电压,历时1min,应无击穿和飞弧现象。 500V 1000V电源端子棗输出端子: 1000V二线制变送器,电压为500V。 电容式变送器及制造厂有特殊要求变送器可不进行该项检定。7气动变送器气源压力改变影响 变送器气源压力由140kPa改变到154kPa及140kPa改变到126kPa时,其输出改变小于表5要求。气源压力改变影响过范围影响输出改变(%)输出下限值和量程改变(%)58气动变送
4、器过范围影响 变送器在经受过范围值为输入量程25%过范围试验后,其输出下限值和量程改变应小于表5要求。三 检定条件9 检定设备选择标准器及配套设备所组成检定装置,其测量总不确定度应小于被检变送器许可误差1/4。检定装置测量总不确定度评定方法见附录1。检定时所需标准器及设备可参见表6。序号仪器设备名称技术要求用途1活塞式压力计正确度等级和测量范围由附录1计算后选定变送器输入压力标准器,序号2和4又是气动变送器输出测量标准,精密压力表还用来检定密封性和静压影响。2液体压力计(及配套气源)3数字式压力发生器4数字压力计(及配套压力发生器精密压力表等6直流电流表测量范围0-20mA,正确度等级由附录1
5、计算定电动变送器输出电流测量标准7直流电压表输入电阻大于5M,正确度等级由附录1计算定二者配合作为电动变送器输出电流测量标准8精密电阻100,(250),0.05级以上9绝缘电阻表输出直流电压为500V,测量范围为0-00M,10级,(电容式变送器用输出直流电压100V表)测量绝缘电阻10耐电压试验仪输出交流电压大于1500V功率不低于0.5kV。绝缘强度试验11直流电阻箱0.1级以上,测量范围大于0-1.5k,许可经过电流大于20mA负载电阻12交流毫伏表2.5级以上,输入阻抗大于100k测量交流分量13真空机组机械泵(和扩散泵)要求依据被检变送器测量范围和正确度等级按14.4条要求选择绝对
6、压力变送器及负压力变送器压力源14交流稳压器220V,50Hz,稳定度过%,功率不低于1KW变送器交流供电电源15直流稳压器24V,许可误差 1%,纹波小于.,功率不低于变送器直流供电电源16气源装置及定值器稳定输出压力;kPa许可误差1%,无油无灰尘,露点低于变送器壳体10气动变器气源10 环境条件10.1温度为205,每10min改变小于1;相对湿度为45%-75%.10.2变送器所处环境应无影响输出稳定机械振动。10.3电动变送器周围除地磁场外,应无影响变送器正常工作外磁场。10.4测量上限值小于0.25MPa变送器,传压介质为空气或其它无毒、无害、化学性能稳定气体。 测量上限值大于0.
7、25MPa变送器,传压介质通常为液体。四 检定项目和检定方法11 检定项目检定项目见表7,表中“+”表示应检定,“-”表示可不检定,“/”表示无此项目。12 检定项目检定类别新制造修理后使用中外观密封性基础误差静压影响输出开路影响输出交流分量绝缘电阻绝缘强度+/外观检验用手感和目力观察方法进行检验。13密封性检验平稳地升压(或疏空),使变送器测量室压力达成测量上限值(或当地大气压力90%疏空度)后,切断压力源,密封15min,在最终5min内经过压力表观察,其压力值下降(或上升)不得超出测量上限值2%。 差压变送器在进行密封性检验时,高低压力容室连通,并同时引入额定工作压力进行观察。14基础误
8、差检定14.1按图1连接标准,将变送器按要求工作位置安放,并和压力标准器、输出负载及检测装置连接起来(具体连接方法见使用说明书),并使导压管中充满传压介质。当传压介质为液体时,应使变送器取压口几何中心和活塞式压力计活塞下端面(或标准器取压口几何中心)在同一水平面上,高度差应小于式(1)计算结果。h=a%Pm/20g式中 h-许可高度差(m)a 器正确度等级指数;Pm-变送器输入量程(Pa);-传压介质密度(g/m3);g-当地重力加速度(m/s2);输出负载按制造厂要求选择,如要求值为两个以上电阻值,则对直流电流输出变送器应取最大值,对直流电压输出变送器应取最小值,气动变送器负载为内径4mm、
9、长8m导管做成气阻,后接20cm3气容。 14.2电动变送器除制造厂另有要求外,通常需通电预热15min。 14.3检定点应包含上、下限值(或其周围10%输入量程以内)在内不少于5个点,检定点应基础均匀地分布在整个测量范围上。 对于输入量程可调变送器,使用中和修理后,可只进行常见量程或送检者指定量程检定,而新制造则必需将输入量程调到要求最小、最大分别进行检定,检定前许可进行必需调整。14.4检定前,用改变输入压力信号措施在整个测量范围内作三个循环操作,在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整,使其和理论下限值和上限值相吻合。 绝对压力变送器零点压力必需抽至许可误差1/10-1/20。14.5检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点,读取并统计输出值至上限,然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并统计输出值直至下限。以这么上、下行程检定作为1次循环。有疑义及仲裁时需进行3次循环检定。在检定过程中不许可调零点和量程,不许可轻敲或振动变送器。在靠近检定点时,输入压力信号应足够慢,须避免过冲现象。上限值只在上行程时检定,下限值只在下行程时检定。 14.6变送器基础
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