岩棉保温系统施工工艺合力嘉完成文档格式.docx

1、 一、编制依据 建筑外墙外保温用岩棉制品GB/T 25975-2010 外墙外保温施工技术规程JGJ 144-2004 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程DBJ/T 14-073-2010 岩棉板外墙外保温系统DB37/T 1887-2011 公共建筑节能保温构造详图L09J130 岛市的有关规定 公司制定的企业施工规程及图集。二、施工做法 、总则12、材料准备 2.1 材料 岩棉板：（1）1 岩棉板技术性能要求 表面密度 导热系数 憎水率 厚度 厚度偏差 燃烧性能3（mm） （mm） %（kg/m） （w/mk） ） （ 3 98 50 A级160 0.043 （2）外保温用粘接砂浆和外保温用

2、罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表2 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标 试验项目 性能指标 0.70 常温常态Mpa 拉伸胶接强度，0.50 耐水 ） 与水泥砂浆（0.50 耐冻融（冻融循环25次） 50岩棉板破坏常温常态 Kpa 抗拉胶接强度，） （与岩棉板50耐水 岩棉板破坏 可操作时间，h 2 表3 外墙外保温罩面用砂浆性能指标 试验项目 性能指标0.70 常温常态Mpa 拉伸胶接强度，0.50 耐温 ） （与水泥砂浆0.50 耐水 常温常态 50且岩棉板破kpa拉胶接强度耐且岩棉板破5耐冻且岩棉板破5）与岩棉2可操作时间h3抗折强抗压强压折柔韧性28）5m厚 无裂以）抗裂性（3

3、）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。 岩棉等辅助材料均需符合相关质量标准。 护角带玻纤网，PVC）膨胀锚栓，4（2.2 工具、劳动力 热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等施工机具配置一览表 序号 机具名称 数量 进场日期 根据施工进度安排2 1 外接电源 2-4 电动搅拌器2 阴阳角槽抹子 3 10 靠尺（4 2m）10 4 搅拌头 5 20 6 密齿手锯 20 7 卷尺 8 打磨挫子 10 9 电锤 4 手枪钻

4、 10 4 专用量筒11 2 12 钢丝刷子 20 动力配备表 序号 工种名称 需求人数（人） 备注抹灰1202锚栓、构件安装2小34 劳动力配备人数需根据现场实际情况做具体调整 2.3施工条件 2.3.1 外墙和基层墙体施工及验收完毕。2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于5级，雨雪天不能施工。2.3.3由施工方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。 符合相关安全验收规范方可使用。,外立面施工所用脚手架2.3.42.3.5外墙架孔洞施工前封堵密实。2.3.6进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样，送检并复试合格后方可施工。3、施工工艺 1）本作法采用由下

5、到上施工。2）结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。3）根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线，遵循以下几个原则：a） 基层结构设有伸缩缝处；b） 外保温系统与不同材料相接处；c） 结构可能产生较大位移的部位。 外墙抹灰弹控制基准线安装托架（膨胀螺丝固定L4角钢）岩棉板6面喷涂专用界面剂及晾晒粉刷好的岩棉板配粘结砂浆粘贴岩棉板U型钉固定后热镀锌电焊网安装锚钉固定（砖墙锚钉深入长度不低于5公分、混凝土不低于2.5公分）2公分聚苯颗粒找平制备抹面砂浆挂网抹面（首层二层网，二层以上阳角设置400宽加强网）；外墙抹灰 弹控制线、挂基准线 粘结砂浆制备安装托架，粘贴岩棉板（终端部位先粘贴翻包网格

6、布）安装钢丝网及锚钉胶粘剂制备公分聚苯颗粒 抹第一层抹面砂铺贴一层网格抹第二层抹面砂局部找补 1. 对岩棉板进行界面剂粉刷及晾晒。. 岩棉板切割：用手用刀锯切割，标准板面尺寸为600600mm，对角线及板厚误差3m，非标板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为3m，大小面垂直。. 胶粘剂配制：将外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，静置5分钟后方可使用，一次配制量以4小时内用完，使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。. 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。 5. 本工程采用满粘法，采用专用锯齿抹子沿保温板长度方向

7、将胶粘剂均匀刮出齿状胶条，抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴岩棉板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用发泡剂填塞挤实，阴阳角处相邻的墙面所粘岩棉板应错缝粘贴。. 岩棉板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子 小时后进行，以避免对岩棉板粘贴层的扰动。24将碎屑清理干净。磨平时间在岩棉板粘贴、PVC护角做法：建筑墙体阳角及门窗上口采用通长PVC护角（滴水线）粘贴加固。 8、粘贴岩棉板 ） 粘贴岩棉板前应先在正负零部位用托架钉在基层墙体上

8、安装底座托架（见附图），托架间距不大于300mm，安装托架用的固定钢钉需深入基层不小于25mm。检查岩棉板是否干燥，表面是否平整清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上

9、弹线。） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。） 岩棉板粘贴采用满粘法，岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将岩棉板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。） 局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。 9、岩棉板锚固 据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设钢丝网，用U型钉固定，

10、然型或其他合适的形状热镀锌L、U后安装锚固钉。墙体底部、门窗口侧壁、墙体转角处采用网包边处理，翻包尺寸为200mm。工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后铺设钢丝网，再使用锚栓锚固。门窗洞口周边按设计图纸要求抹20mm玻化微珠，墙体转角处用耐碱玻璃纤维网格布包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于5个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓，

11、镶嵌用的窄条岩棉板上至少有2个锚栓穿过。 10、找平层施工 聚苯颗粒对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。 11、抹面层施工 找平层施工完成37d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：） 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。） 在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层400mm300mm 耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。） 按层高、

12、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm 左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将12h在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停 ）耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为46mm。） 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，搭接宽度不小于100mm。） 铺贴碱玻纤网，禁止干贴和干搭接。） 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。） 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。） 抹面