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职工食堂装饰工程施工方案Word文件下载.docx

1、所有轻钢龙骨石膏板吊顶均采用膨胀螺栓固定8mm吊杆,吊杆下安装U型轻钢龙骨双层龙骨(含主次龙骨)龙骨下安装纸面石膏板。吊顶下用石膏粉补逢,粘贴绷带,刮腻子三遍,乳胶漆三遍。2.墙面造型均采用木龙骨(30mm*40mm),18mm木工板基层,粘贴饰面板,所有墙面壁纸均采用石膏补逢并贴绷带后满刮腻子三遍封闭油两遍后粘贴壁纸。3.所有窗套,门套均采用木龙骨(30mm*40mm),18mm木工板固定后粘贴饰面板,窗套线,门套线采用80#实木线条,喷红木透光清漆八遍。4.卫生间,厨房吊顶采用铝扣板,膨胀螺栓固定8mm吊杆,吊杆下安装铝合金天棚双层龙骨(含主次龙骨),后安装铝扣板。5.所有大理石窗台板均用

2、用18mm木工板固定后粘贴大理石,大理石加厚磨边(加厚宽度为30mm)6.铝塑板吊顶采用膨胀螺栓固定8mm吊杆,吊杆下安装U型轻钢龙骨双层龙骨(含主次龙骨)固定18mm木工板基层粘贴铝塑板。7.轻钢龙骨吊顶龙骨均采用膨胀螺栓固定8mm吊杆,吊杆下安装U型轻钢龙骨双层龙骨(含主次龙骨)8.所有木质基层板面及木材面均刷防火涂料两遍,所有钢材均刷防绣漆两遍,如采用50#国标角钢(50*50*5)刷防锈漆两遍;80#国标槽钢(80*50*5)刷防绣漆两遍;第二节 质量要求严格遵照国家颁发的各种装饰工程施工及验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工,保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量

3、检验标准规定的优良标准。古城职工食堂装修工程工期短、工程量大,毗邻综合楼,在施工过程中要保证不影响职工工作生活,因此要求做到以下几点:a. 施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场材料、设备堆放整齐,保持场地卫生。采取安全防护措施,防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。b.加强现场消防保卫工作,做好场内物资保管,严防火灾。c采取可靠施工措施,缩短工期和降低造价。以上构成了本工程的施工特点,这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。第二章 编制依据1、施工图图纸名称图纸编号出图日期古城矿井副井工业场地食堂建筑、结构S1004-7032008.08配电、照明S1004-231/758采暖通风S1

4、004-831/703给水排水S1004-832/703防雷接地S1004-256/703装饰施工图2011.062、工程应用的主要规范、规程及标准类别名称编号国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准建筑工程施工现场供用电安全规范建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91地方山西省建筑工程施工质量验收规程DBJ04-226-2003山西省建筑工程施工资料验收规程DBJ04-214-2004第

5、三章 施工准备进场施工前的准备工作是施工管理中一个重要的环节,准备工作的好坏,直接影响到工程施工的顺利展开;为了避免施工管理中的盲目性,提高计划性和科学性,我单位在熟悉施工图纸和现场施工场地环境的基础上,以组织和制定管理所必需的技术数据和资料为目的精心编制以下施工准备方案。第一节 技术准备1、技术交底:由设计人员及项目管理人员向施工队伍技术负责人进行技术交底,然后由技术人员向施工人员进行技术交底。交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工工艺流程及要点2、岗前培训:组织施工管理人员及工人进行进场前的培训工作,加强质量和安全意识教育,尤其对电焊工、高作业工、电工等技术要求较高的工种要求持证

6、上岗。3、编制施工计划:根据工程量和工期要求编制工程进度计划,材料进场计划和劳动力安排计划,科学合理的调配施工机械器具,为保证工程有序合理开展,同时具体落实到周、日计划,并确定具体的专项负责人第二节 物资准备按施工进度计划及有关设计文件要求,认真按时编制各种物资的需要量计划及进场计划,分别落实货源,安排运输和储备,应满足连续施工的要求。1、开工前根据施工图选用材料种类,编制材料订购及到场计划,对现场实地勘察,了解环境、材料堆放地点,施工加工点场地环境。根据施工程序轻重缓急和材料计划表组织材料进场,合理分类堆放,尽量减少二次搬运。2、材料验收:a 吊顶按设计要求选用龙骨、配件和罩面板,材料品种、

7、规格、质量应符合设计要求。b、工程罩面板应选用正规厂家定型产品。面板要求颜色均匀,清洁,无脱层、无断裂,无缺棱掉角现象,表面平整,几何误差在允许范围之内。c、轻钢龙骨应选用正规厂家国标产品,有出场合格证及检验报告。第四章 主要施工工艺与施工方案第一节 轻钢龙骨架石膏板吊顶工程轻钢龙骨一般采用薄钢板或镀锌铁皮卷压成型,分为主龙骨、次龙骨及连接件。龙骨的断面常用“”和“匚 ”形状。在悬吊及连接方法上,又分为上人吊顶与不上人吊顶。上人吊顶一般需考虑龙骨应承受100N左右的集中荷载,不上人吊顶一般只考虑龙骨与饰面材料本身的自重。1. 施工准备施工准备包括:施工的基本条件、弹线定位、材料与机具进场、龙骨

8、选材校正等工序。其中施工条件与弹线定位的施工工艺同木质吊顶一样。但龙骨间隔的尺寸,需要根据面板规格来定,因为面板的端头要安装在龙骨上。通常龙骨的间隔中心线尺寸为400mm或600mm。(1)材料准备:根据设计要求准备轻钢龙骨主件:沿顶和沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨。备齐配件:支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙件和压条等。准备好紧固件:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝等。石膏板及嵌缝材料。隔声填充材料:玻璃棉或岩棉等按设计要求选用。(2)轻钢龙骨吊顶施工常用机具:主要有冲击钻手枪钻、电动砂轮切割机、电焊机、电动螺钉机、拉铆枪、电动自攻钻、快装钳、无齿锯(或电动剪)、板锯、手电

9、钻及山花钻头、安全多用刀、滑梳、胶料铲、腻子刀、铁抹子等。2. 施工要点(1)放线根据图纸,在室内地上放出墙的位置线,并将线引至顶棚和侧墙。在地上放墙线应放双线,即墙的两个垂直在地面的投影线。(2)做墙垫先对墙垫与楼、地面接触部位进行清理后涂刷YJ302界面处理剂一道,随即打C20素混凝土墙垫。墙垫上表面应平整、两侧应垂直。(3)轻钢龙骨骨架安装固定沿地、沿顶龙骨可采用射钉或钻孔用膨胀螺栓固定,中距一般以900mm为宜。射钉的位置应避开已敷设的暗管。竖龙骨的间距应根据设计按隔墙限制高度的规定选用。当采用暗接缝时则龙骨间距应增加6mm(如450mm或600mm龙骨间距则为453mm或603mm间

10、距),如采用明接缝,则龙骨间距按明接缝宽度确定。竖龙骨应由墙的一端开始排列,当最后一根龙骨距离墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。竖龙骨上下端应与沿地、沿顶龙骨用铆钉固定。现场需截断龙骨时,应一律从龙骨的上端开始,冲孔位置不能颠倒,并保证各龙骨冲孔高度在同一水平。安装门口立柱:根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与立柱一并就位固定。水平龙骨的连接:当隔墙高度超过石膏板的长度时,应设水平龙骨。其连接方式有:采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;或采用竖向龙骨用卡托和角托连接于竖向龙骨等四种。安装通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧牢固

11、,不得松动。固定件的装置:当隔墙中设置配电盘、消火栓、脸盆、水箱时,各种附墙设备及吊挂件,均应按设计要求在安装骨架时预先连接件与骨架连接牢固。3. 安装与调平龙骨架用吊杆将各条主龙骨吊起到预定高度,并进行水平校正。用数条木方将主龙骨按施工图中规定的间隔定位。方法为:先在长木方条上按主龙骨的间隔钉上一排铁钉,再将长木方条的两端应顶在两边的墙面上,如不够长可连接加长,直到能顶到墙面为止。如果吊顶没有主、次龙骨之分,其纵向龙骨的安装也按此方法进行龙骨定位。用连接把次龙骨安装在主龙骨上,并进行固定。次龙骨的安装间隔按施工图规定安排。如果施工图中未标明间距,则需要根据饰面板尺寸来考虑安排间距,通常两条次

12、龙骨中心线的间距为600mm,次龙骨的安装程序,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。如果有高低层次,则先装高跨部分后装低跨部分。对于灯具位置、检修孔、空调口等吊顶上的设置应预留安装位置,将封边的横撑龙骨安装好。4. 吊件的加工与固定吊件的制作应根据上人或不上人吊顶来加工。上人吊件通常采用与龙骨配套的标准配件。如不用标准配件可用30x30mm的角铁加工。加工时先在一条角铁的两边的中心线上,打出一排10.5的孔,孔距55mm左右,再将角铁分段切割下来。不上人吊顶的吊件,可用小角铁或万能角铁做吊件。吊点应在楼板下均匀分布。上人吊点间距为10001200mm,无主龙骨的不上人吊顶其吊点间

13、距8001000mm。吊件固定与木吊顶基本相同,有三种形式:楼板或梁上有预留或预埋件,吊件直接焊在预埋件上。或用螺栓固定在预埋件上。在吊点的位置,用10mm的膨胀螺栓固定铁件。用射钉固定铁件,每个铁件应用两个射钉来固定。在固定吊点时,要注意保护吊顶上部的设备与管道,防止损坏设备与管道。用射钉枪时一定要注意安全,打钉时要将枪口顶紧铁件后,再扣动扳机。5. 选用吊杆吊杆的选择主要考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。吊顶本身的自重、是否上人、是否有其他活动荷载,是决定吊杆截面尺寸的主要因素。对于不上人的吊顶,可用截面直径46mm的钢筋或镀锌铁丝来作吊杆。上人吊顶一般应按轻钢龙骨标准图集的规定来选

14、择吊杆。如果没有选用的标准图,吊杆截面的尺寸及连接构造,就应经过设计人员计算。主要是计算其抗拉强度是否满足安全的要求,避免造成人身事故。6. 吊顶施工中应重点控制的工艺1、吊顶的平整性控制吊顶大面平整应该从标高线水平度、吊点分布固定、龙骨与龙骨架刚度,这几个要点着手。(1)标高线的水平控制要点为:第一,基准点和标高尺寸要准确。用水柱线找其它标高点时,要等管内水柱面静止时再画线。第二,吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线,线要拉直,最好采用尼龙线。第三,对跨度较大的吊顶,应在中间位置加速标高控制点。(2)注意吊点分布与固定。吊点分布要均匀,在一些龙骨架的接口部位和重载部位,应当增加吊点。吊点不牢将引起吊顶局部下沉,产生这种情况的原因是:1)吊点与建筑本体固定不牢,例如膨胀螺栓埋入深度不够,而产生松动或脱落;射钉的松动,虚焊脱落等;2)吊杆连接不牢而产生松脱。3)吊杆的强度不够,产生拉伸变形现象。(3)注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处都是受力的集中点,施工中应注意加固。如在龙骨上直接悬吊设备,而龙骨的刚度不够就会产生局部弯曲变形。所以应尽量避免在龙骨上悬吊设备。必须悬吊时,则要在龙

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