工程质量创优计划书Word文档下载推荐.docx

1、审批：南京市岱山东路建设工程项目经理部 一、工程质量创优计划-2二、工程质量创优目标-2三. 工程概况-2四、精品工程创优工程措施-31. 成立项目组织机构-32. 目标管理-43. 质量管理职责-44. 质量管理与控制-65. 质量管理措施-11一、工程质量创优计划在建设单位、监理单位、设计院、及上级有关建设管理部门等单位给予大力支持和配合下，我们有信心把本工程创出精品工程，向业主交一份满意的答卷。创优良工程必须要做到“三高”、“三严”。“三高”是高质量意识、高质量标准、高质量目标；“三严”是严格管理、严格控制、严格检验。所以创优良工程必须要求我单位每个员工具备“三高”、“三严”标准，特别是

2、项目部管理层，在整个施工过程中，要在高质量标准上狠下功夫。在施工过程中，跟监理单位、建设单位认真搞好协调工作，使监理单位在质量把关的同时，也为施工方出谋划策，减少质量通病的发生，共同为创优打下坚实的基础。制定创优的质量目标和质量计划。把创优工程的目标值分解到每个责任者。项目部要经常检查质量计划的实施情况，哪些分项工程上有优势、差距，在有优势的分项上，创出自己的特色，有差距的分项上要采取积极的措施和办法达到质量目标。二、工程质量创优目标我项目部投入大量的人力、物力、财力，确保本工程质量争创江苏省优质工程。为了落实和贯彻公司的精神，项目部决定在平时的施工管理方面中严格按施工组织设计、各规范、规程及

3、公司的有关规定进行施工。公司领导、项目部决心树雄心、立壮志，对南京岱山东路建设工程立下目标：确保南京市优良工程，争创江苏省优良工程。三、工程概况 岱山东路为南京保障房配套工程，是岱山保障房与主城的主要联系通道之一，其连接岱山新城与主城以及河西南部地区，是岱山保障房居民出行的主通道。岱山东路建设工程施工范围为绕城公路向南至岱山北路间的岱山东路立交桥，为岱山东路与南京绕城高速公路、宁芜公路组合式立交。桥梁工程包括：主线桩号范围MK0+885.5MK1+114.500；A匝道桩号范围AK0+344.410AK0+700.410；B匝道桩号范围BK0+084.020BK0+384.020；C匝道桩号范

4、围CK0+083.195CK0+243.195；D匝道桩号范围DK0+074.926DK0+200.926；工程内容主要有立交桥主线及匝道桥梁，桥梁引道及宁芜公路的改造工程以及道路加宽涉及的涵洞接长工程，相应的道路、排水、绿化及配套附属设施工程。工程总造价2.55亿元，工程工期450天，2012年11月1日开工，2014年1月24日竣工。精心组织施工，争取提前竣工交验。四、精品工程创优工程措施1.成立项目组织机构建立由项目经理领导，项目技术负责人和项目副经理、专业施工员中间控制、专职质检员检查的三级管理系统，形成由项目部到各施工方的质量管理网络。制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责。同时认

5、真自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量创优目标的实现。质量保证组织机构2.目标管理针对本工程的特点，环境及一些特定条件，制订质量控制目标、进度控制目标以及安全控制目标，现场文明施工控制目标。项目部贯彻各工种的实行生产、质量责任制，有奖有罚，使各种工序的施工处于有效的控制当中。各分部、分项工程在施工之前，先由项目技术负责人向各施工员进行技术交底。然后，各施工员针对本专业特点对施工班组进行书面技术交底。明确质量目标，制

6、订确保质量的措施。3.质量管理职责人是提高工程质量的关键因素，因此必须加强施工人员的管理，建立健全的质量责任制，使质量管理落实到每个人，做到职责分明，落实质量责任追究制度，避免一些推诿扯皮现象的发生，充分调动施工管理人员的工作积极性。（一） 项目经理、项目经理是本工程的第一质量责任人，对本工程的质量负全面责任，是工程质量管理的组织者和领导者。组织贯彻执行质量标准、施工规范及保证质量和各项制度和措施，并督促检查实施情况。、负责组织编制项目质量计划，并组织实施。组织项目管理人员按规定的质量职责和工作程序开展施工管理，落实过程控制和奖惩办法。、坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系。、组织

7、有关人员对施工过程进行质量检查和质量评定，主持质量事故分析、处理会，及时报告重大事故，参与事故的调查和处理。、严格执行各项质量控制程序，执行质量否决权和质量奖罚制度。、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性，准确性和可追溯性。、组织并积极开展QC小组活动，有效地提高职工质量意识，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。（二）项目技术负责人、负责编制施工组织设计方案，主管项目的技术和质量工作，对施工员进行技术交底。、实施技术管理。必要时，对关键工序或特殊工序制定有操作性的作业指导书。对关键工序和特殊工序的质量进行控制。、参加工程质量事故的处理工作，对工程施

8、工过程不合格的纠正措施及原因、责任的落实等负有重要责任，对原材料、半成品中的不合格品进行评审处置。、负责制订项目纠正和预防措施，审查并签发设计变更，提出实施和变更意见。、督促项目各级人员认真做好质量记录，并按要求归档。技术资料要求及时准确并具有可追溯性。、组织对分部工程进行质量评定，指定人员填写分部工程质量评定表。、协助领导搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。（三） 施工员、熟悉并掌握设计图纸、质量检验评定标准、施工验收规范、规程和施工工艺，熟悉并掌握质量体系文件。施工前认真向班组进行技术交底，施工中认真监督实施，保证工程质量符合标准。、有权对施工用材料、半成品和质保资料进行检查，发

9、现质量问题有权拒绝使用并和项目材料员联系进行处置。、参与施工方案和作业指导书的编制并按施工方案、技术要求和作业指导书组织施工。、遵守质量管理制度，组织工序质量自检，交接检查和分项工程的验评，发现问题及时组织整改，并参加上级组织的质量检查，对存在的问题实施纠正措施。、负责做好成品保护工作。、对分部分项工程质量实施监督检查；（四）材料员把好材料的质量关、采购关、进场关。材料进场后要及时通知试验员进行取样复试，对材料无法确定时要协同质检员共同检评。对不合格材料负责清退，对因不合格材料引发的质量问题负有直接责任。（五）项目专职质检员随时跟踪检查工程质量，掌握工程质量动态，对分部、分项工程质量进行评定。

10、对达不到质量要求的有权行使停工权、返工权、罚款权。对不合格的原材料有权禁止使用。并参加隐蔽工程的验收，监督班组进行自检、互检。（六） 项目试验员对进场的原材料及时按批量送检，材料试验不合格时应立即通知质检员，材料员。对后台计量要进行监督检查，维护保养计量器具设备，对损坏计量器具者有权进行处罚。工程施工要及时对混凝土、砂浆、钢筋焊接等进行取样送检，有不合格者，要及时通知项目技术负责人进行处理。（七） 项目其他人员的职责由项目经理拟定，并保证使每一个参加项目施工的人员都清楚自己的职责。4.质量管理与控制项目工程质量主要靠我们平时管理和控制，根据本工程的特点及我公司项目管理的经验，本工程的质量管理与

11、控制主要抓好以下几个方面：（一） 影响工程质量的因素主要包括人、材料、机械、工艺方法等因素。、人是提高工程质量的关键因素。人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。人，作为控制的对象，是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理地激励劳动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。如对技术复杂、难度大；精度高的工序或操作，应由技术熟练、经验丰富的工人来完成；反应迟钝、应变能力

12、差的人，不能操作快速运行、动作复杂的机械设备；对某些要求万无一失的工序和操作，一定要分析人的心理行为，控制人的思想活动，稳定人的情绪；对具有危险源的现场作业，应控制人的错误行为，严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。在选择施工队伍时，选择与公司长期合作的、技术素质高、综合实力强的劳务队伍进行施工。、选择优质的建筑材料，是提高工程质量不可忽视的一环。对原材料、成品、半成品、构配件等，严把质量检查验收关。建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用到工程中去。、施工机械、操作工具等控制。选用合理的机械设备，正确使用、管理和保养施工机械。健全“人机固定”制度，“岗位责任”

13、制度，交接班制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。、工艺控制。影响施工工艺因素主要是施工方法、工艺参数和工艺装备的选择是否正确、合理，现场是否认真按已制定的工法，计量器具的精度能否达到和正确使用，这是创优良工程重要的一环。在认真编制施工方案的同时，针对本工程特点，认真编制完善施工工艺、技术措施及克服质量通病的措施。选择高水平的工艺过程，要切合工程实际，解决施工难题。（二） 建立施工现场质量保证体系结合本工程的特点及施工现场情况，建立现场的质量管理制度和质量保证体系，完善计量及质量检测技术手段。、质量保证组织结构、总体质量控制程序、质量信息反馈体系（三）QC小组建立为

14、了提高工作质量和工程质量，推行全面质量管理体系。在本工程施工过程中，根据工程进度，分阶段成立主体砼工程、钢箱梁施工等多个QC小组。各QC小组由项目经理、项目技术负责人、质检员、各专业施工员，各工种操作班组长等人组成。成立后，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每一QC小组的分部工程：施工难点、质量通病、施工难关，在每次PDCA循环过程中，对人、材料、机械、工艺方法等方面进行分析讨论、总结、制订出治难、消除质量通病，创特色等规划。做到项目要具体、目标要明确、责任要落实、措施要可行、实施要认真。推行样板制度、积极开展技术革新QC小组活动，采用新工艺、新技术，克服难点及通病的发生。利用晚上休息时间，项目部在现场根据工程施工部位的特点不定期的对工人进行教育培训，让工人学习建筑法、施工规范、施工技术及施工操作规程。由有