水利水电案例点自我总结Word文档格式.docx

1、地四系含水层厚度大于5.0m基岩裂隙和岩溶含水层，厚度可小于5.0m含水层渗透系数K大于1.0m/d提高混凝土抗渗性能的措施：提高混凝土密实度，改善孔隙构造，减少渗水通道减小水胶比掺加引气剂选用适当品种的水泥注意振捣密实、养护充分提高抗冻性的措施提高混凝土密实度掺加外加剂严格控制施工质量，注意捣实，加强养护提高耐久性的措施严格控制水胶比混凝土所用材料的品质，应符合有关规范的要求合理选择骨料级配掺用减水剂及引气剂保证混凝土施工质量导流方法（1）分期围堰法导流：适用导流流量大，河床宽，有条件布置纵向围堰河床中永久建筑物便于布置导流泄水建筑物、河床覆盖层不厚导流方式前期：泄水建筑物：束窄河床导流，即

2、通过束窄后的河床导流挡水建筑物：围堰后期:通过已完建或未完建的永久建筑物导流，可以是底孔导流、预留缺口导流、梳齿孔导流围堰加混凝土坝进行挡水（2）一次拦断河床围堰导流：适用：枯水期流量不大且河道狭窄的河流河床外修建的临时泄水道或永久泄水建筑物下泄，又称河床外导流A明渠导流：岸坡平缓或有一岸具有较宽的台地、垭口或古河道的地形B隧洞导流：河谷狭窄、两岸地形陡峻、山岩坚实的山区河流C涵管导流：导流流量较小的河流或只用来担负枯水期的导流围堰顶高程下游围堰顶高程=下游水位高程+波浪爬高+安全超高上游围堰顶高程=下游水位高程+上下游水位差+波浪爬高+安全超高对于过水围堰 安全超高取值0围堰级别3级4、5级

3、土石0.70.5混凝土、浆砌石0.40.3围堰施工 土石围堰与岸坡的接头：主要通过扩大接触面和嵌入岸坡的方法，以延长塑性防渗体的接触范围，防止集中绕渗破坏。土石围堰与混凝土纵向围堰的接头：通常采用刺墙形式插入土石围堰的塑性防渗体中，并将接头的防渗体断面扩大，以保证在任一高程处均能满足渗径长度要求。汛期施工险情：抢护原则：迎水面采用不透水材料，截断漏水通道；背水面做好反滤措施，及时排水漏洞：A塞堵法：单个漏洞B盖堵法：漏洞多且集中C戗堤法：漏洞多而小，且范围又大管涌：A反滤围井：管涌单个或多而集中B反滤层压盖：堰内出现大面积管涌或管涌群漫溢：在堰顶上加筑子堤，子堰顶高要超出预测的最高洪水位挖掘机

4、单斗挖掘机A正铲挖掘机：类土及爆破石渣的挖掘，主要挖掘停机面以上的掌子B反铲挖掘机：类土，主要挖掘停机面以下的掌子，多用于开挖深度不大的基槽和水下石渣C索铲挖掘机：类土，主要停机面以下的掌子，斗容量较大，多用于开挖深度较大的基槽，沟渠和水下土石D抓铲挖掘机：土质比较松软类土，可以挖掘停机面以上及以下的掌子，常用于开挖狭窄而深的集水井、深井及挖掘深水中的物料，其挖掘深度可达30m以上。土石坝和堤防工程料场规划A空间规划：土石料的上坝运距应尽可能短。高程上有利于重车下坡用料原则上应低料低用，高料高用，当高料场储量有富余时，亦可高料低用料场的位置应有利于布置开采设备、交通及排水通畅B时间规划：上坝强

5、度高时用近料场，低时用较远料场，使运输任务比较均衡对近料和上游易淹的料场先用，远料和下游不易淹的料场后用含水量高的料场旱季用，含水量低的料场雨季用C质与量的规划数量要满足填筑的要求料场的地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标进行全满勘探和试验不仅应使料场的总储量满足坝体总方量的要求，而且应满足施工各个阶段最大筑坝强度的要求土料填筑的压实参数：碾压机具的重量、含水量、碾压遍数、铺土厚度振动碾：还包括振动频率、行走速率黏性土料含水量偏低，主要应在料场加水，若需在坝面加水，应力求“少、勤、匀”，以保证压实效果。非黏性土料，为防止运输过程脱水过量，加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应

6、充分加水，确保压实质量。土石坝接头处理：在坝体填筑中，层与层之间分段接头应错开一定距离，同时分段条带应与坝轴线平行布置，各分段之间不应形成过大的高差。接坡坡比一般缓于1:3。坝体填筑中，为了保护黏土心墙或黏土斜墙不致长时间暴露在大气中遭受影响，一般都采用土、砂平起的施工方法。靠近混凝土结构部位不能采用大型机械压实时，可采用小型机械夯或人工夯实。土方填筑质量控制（1）料场的质量检查和控制若土料含水量偏高，一方面应改善料场的排水条件和采取防雨措施，另一方面需将含水量偏高的土料进行翻晒处理，或采取轮换掌子面的办法，使土料含水量降低到规定范围再开挖。当含水量偏低时，对于粘性土料应考虑在料场加水。料场加

7、水的有效办法是采用a分块筑畦埂，b灌水浸渍，c轮换取土。地形高差大也可采用喷灌机喷洒。无论哪种加水方式，均应进行现场试验。对非黏性土料可用洒水车在坝面喷洒加水，避免运输时从料场至坝上的水量损失。当土料含水量不均匀时，应考虑堆筑“土牛”（大土堆），使含水量均匀后再外运。（2）坝面的质量检测和控制在坝面作业中，应对铺土厚度、土块大小、含水量、压实后的干密度等进行检查，并提出质量控制措施。对黏性土，含水量的检测时关键。a对于反滤层、过渡层、坝壳等非黏性土的填筑，主要应控制压实参数。在填筑排水反滤层过程中，每层在25m25m的面积内取样12个。 b对条形反滤层，每隔50m设一取样断面，每个取样断面每层

8、取样不得少于4个。石方填筑堆石坝坝体材料分区主要有垫层区、过渡区、主堆石区、下游堆石区（次堆石区）等堆石体的压实参数面板堆石坝堆石体的压实参数碾重、铺层厚和碾压遍数等通过碾压试验确定 混凝土工程模板设计模板及其支架承受的荷载分基本荷载和特殊荷载（1）基本荷载模板及其支架的自重新浇混凝土重量。2425KN/m钢筋重量。1KN/m工作人员及浇筑设备、工作等荷载振捣混凝土产生的荷载。新浇混凝土的侧压力。于混凝土初凝钱的浇筑速度、捣实方法、凝固速度、坍落度及浇筑块的平面尺寸等因素有关 （2）特殊荷载风荷载上7项荷载以外的其他荷载抗倾稳定性稳定系数应大于1.4。当承重模板的跨度大于4m时，其设计起拱值通

9、常取跨度的0.3%模板的拆除（1）拆模时间 施工规范规定，非承重侧面模板，混凝土强度应达到25Pa以上，其表面和菱角不因拆模而损坏时方可拆除。一般情况，夏天需要24d，冬天需要57d。 钢筋混凝土结构的承重模板悬臂板、梁跨度2m,70%跨度2m,100%其他梁、板、拱跨度2m,50%跨度28，70%跨度8m,100%拆模的程序和方法在同一浇筑仓的模板，按“先装的后拆，后装的先拆”原则混凝土的浇筑与温度控制大体积混凝土的温度控制温度裂缝有表面裂缝、贯穿裂缝、深层裂缝。大体积混凝土的温控措施（1）减少混凝土的发热量 减少每立方米混凝土的水泥用量的主要措施 a据坝体的应力场及结构设计要求对坝体进行分

10、区，对于不同的分区采用不同强度等级的混凝土 b采用低流态或无坍落度干硬性贫混凝土 c改善骨料级配，增大骨料粒径 d大量掺粉煤灰，掺合料的用量可达水泥用量的2560% e采用高效外加减水剂不仅能节约水泥用量约20%，使28d龄期混凝土的发热量减少2530% 采用低发热量水泥（2）降低混凝土的入仓温度 合理安排浇筑时间 采用加冰或加冰水拌合 对骨料进行预冷。对骨料预冷的方式（水冷、风冷、真空汽化冷却）（3）加速混凝土散热 采用自然散热冷却降温 a用薄层浇筑以增加散热面，并适当延长间歇时间 b高温季节，已采用预冷措施时，则可采用厚块浇筑，防止因气温过高而热量倒流，以保持预冷效果 混凝土内预埋水管通水

11、冷却分缝与止水的施工要求止水缝部分的混凝土浇筑浇筑止水缝部位混凝土的注意事项水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝浇筑混凝土时，不得冲撞止水片（混凝土将要淹没止水片时，应再次清楚其表面污垢）振捣器不得触及止水片嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间混凝土面板堆石坝面板混凝土分缝及止水施工面板分缝分块砂浆条铺设铺设止水架立侧模浇筑混凝土面板金属结构分类及安装要求平面闸门安装的顺序：闸门放到门底坎、按照预埋件调整止水和支承导向部件、安装闸门拉杆、在门槽内试验闸门的提升和关闭、将闸门处于试验水头并投入试运行。高空作业要求常用安全工具：安全帽、安全带、安全网具有厂家安全生产许可证、产品

12、合格证、安全鉴定合格证书。质量管理体系：政府监督、项目法人负责、社会监理、企业保证施工组织技术措施：工程质量、施工进度、安全防护、文明施工以及环境污染防护等各种措施混凝土系统所需小时生产能力=时不均系数高峰月混凝土浇筑强度/（日工作时数月工作日） 取1.5 取20h 取25d 系统小时生产能力时不均系数（浇筑各块面积厚度）/（初凝时间-运输时间）运输时间=水平运输+垂直运输水平运输=L/v施工总平面图 施工分区规划原则（经济+安全）油料库房、危险品、火工品远离生活区、生产区；（不小于50m）所以1时油库，2不是生活区、生产区，2时机修车间计量设备布置在有场外进入场内的通道入口处主要物质仓库、站

13、场等储运系统宜布置在场内外交通衔接处生产设施如预制构件加工、木材加工厂、钢筋加工厂一般靠近布置机电设备、金属结构的安装地点宜靠近主要安装地点汽车机械修配厂的厂址宜靠近施工现场堆料场一般与混凝土拌合系统靠近布置，混凝土拌合系统宜靠近主要建筑物施工管理及生活区的布置考虑风向、日照、噪声、绿化、水源、水质等因素，与生产设施应有明显界限施工成本施工成本计算基础基础单价是计算工程单价的基础，包括人工预算单价材料预算价格电、风、水预算价格施工机械使用费混凝土材料单价建筑工程单价分析表施工准备阶段成本管理投标报价编制依据工程量清单时投标报价的重要依据工程量清单分类分项工程量清单措施项目清单其他项目清单零星工作项目清单分类分项工程量清单分类分项工程量清