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1、 3、透过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作潜力,用理论联系实际,为将来参加工作作好准备. 4、透过实习和劳动,了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则. 5、了解目前我国过施工技术与施工组织管理与监理的实际水平,联系专业培养目标,树立献身社会注意现代化建设,提高我国建筑施工水平的远大志向. 6、与工人和基层生产干部密切接触,学习他们的优秀品质和先进事迹. 7、虚心学习,了解具体施工细节,学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验. 8、透过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,培养综合应用的潜力实习报告,为以后走上工作岗位打下基础. 1.1.2实习时间 201

2、4年2月21日2014年3月18日 1.1.3实习工地 某大学新校区32#学生公寓楼 1.2工程概况 1.2.1工程建设概况 本工程为学生公寓住宅楼,位于某大学新校区. 本工程总建筑面积27083.6,占地面积4627.2,建筑总高度20.15,宿舍间数706间,总容纳2820人,本工程由2幢多层砖混结构楼组成,建筑结构安全等级二级,建筑耐火等级二级,抗震设防烈度7度,建筑屋面防水二级.设计使用年限50年. 1.2.2结构设计概况 本工程的建筑结构安全等级为二级,结构重要系数1.0,抗震设防烈度7度.本工程图纸上所标注的尺寸除标高以m为单位外,其余均以mm为单位.设计室内地面标高0.000,室

3、内外高差0.75m.建筑物的伸缩缝、沉降缝及抗震缝内的施工垃圾应全部清除干净,充分保证设计所要求的缝宽上下贯通. 二实习的工作和资料 2.1实习资料 在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度,出勤率高,用心向工人师傅请教善于发现问题,并运用所学的理论知识,在工地技术员的帮忙下解决问题.对基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解,同时对部分工程进行实践操作. 2.1.1基础工程 由于基础是整幢楼最为关键的部分,所以也是工程的重中之重,做好基础至关重要,基础工程包括了土方开挖,打桩,断桩处理,承台、地基梁的施工等等.由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束,实习期间没能接触到.

4、所以以下只做简单的介绍.主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法:首先介绍一下断桩的处理流程.打完桩,做完静载实验后,做动测实验,动测报告出来以后就明白桩断在几米深的地方.若动测报告显示桩断在4m左右,然后进行人工挖孔.在人工挖孔的过程中务必十分注意安全,洞口的保护至关重要.围护结构一般有二种,一种为-0.00m-1.50m之间,用砼作为围护结构,再往下一般用钢护筒作为围护结构.待挖至断桩处再深20cm50cm,用吊车将桩断的部分取出,将预制好的钢筋智笼吊下去,较正以后,开始浇筑砼.整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一齐配合,工人还得用振动棒加以振动. 在浇筑桩的过程中,将钢护筒拔出

5、要有相当的技术,大约浇筑23挂篮的砼时,就应将铁护筒取出. 断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层,在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制,用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂,因为这样待混凝土凝结以后能够使承台和桩更好的连接在一齐.承台的模板也需引起个性的注意,由于体积比较大,所以承台模板的加固体系间距应比较小,防止胀模的发生.承台和地梁钢筋安装也比较复杂,个性是交接处的地方,由于属于隐蔽工程,所以应做好检查验收工作. 2.1.2钢筋工程 钢筋使用务必坚持先检查后使用的原则;钢筋务必有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋

6、机械安装钢筋对焊锥螺纹加工弯曲成型钢筋绑扎. 钢筋是钢筋混凝土结构的骨架,依靠握裹力与混凝土结合成整体.钢筋工程乃混凝土结构工程的三大工程之一. 钢筋的分类一般能够按生产工艺的不同,直径大小,钢筋的强度进行分类.生产工艺与一般可分为热扎钢筋,冷扎钢筋,冷拉钢筋,冷拔钢筋.按不同的直径主要有以下几种钢筋:8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm等.在强度上钢筋可分为HPB235、HPB335、HPB400、RRB400级钢筋.其中HPB235、HPB335为最常用的两种钢筋. 因为混凝土浇筑后,钢筋的质量难以检查,因此钢筋工程属于隐蔽工程,需要在施工

7、过程中严格检查,并建立起必要的检查与验收制度.为了确保混凝土结构在使用阶段正常工作钢筋工程施工时,钢筋的规格和位置务必与结构施工图一致. 一般的钢筋工程的施工过程如下:结构施工图绘钢筋翻样图和填写配料单材料购入、检查及保管钢筋加工钢筋连接与安装隐蔽工程检查验收.钢筋的安装对工人的看图潜力要求较高,钢筋的型号,数量,位置要求很高,一般应和图纸一致. 工程中钢筋往往因长度不足或因施工工艺的要求等务必连接.所以钢筋的连接在钢筋工程中是一个重要的环节.以下是学习的三种连接方式: 1、绑扎连接:绑扎是目前仍为钢筋连接的主要手段之一.采用绑扎连接时其位置和搭接长度务必满足混凝土结构设计规范（GB50204

8、-2002）中的规定,轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎接头.钢筋的绑扎接头是采用2022号火烧丝或镀锌丝,按规范规定的最小搭接钢筋长度,绑扎在一齐而成的钢筋接头.本工程中在梁、板钢筋的连接上通常使用绑扎,但当钢筋的直径过大时则不能采用绑扎连接,因为这样会产生偏心作用的不良效果.2、焊接连接:混凝土结构设计规范规定,钢筋的接头宜优先采用焊接接头.焊接接头的焊接质量与钢材的焊接性、焊接工艺有关.焊接又分为闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊.其中闪光对焊以及电渣压力焊在工程上使用较为频繁.本工程中柱筋的连接通常采用电渣压力焊,而梁筋中直接较大的钢筋则采用闪光对焊. 3、机械连接:钢筋机械

9、连接是透过机械手段将两钢筋端头连接连接在一齐.本工程中地下室的梁筋连接全部采用直螺纹套筒连接,机械连接质量上会优于焊接,但是在造价上处于劣势,成本较高. 2.1.3模板工程 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载潜力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的状况时有发生.为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常状况时进行处理的要求. 混凝土结构的模板工程,是混

10、凝土成型施工中的一个十分重要的组成部分.我们所说的模板其实包含了两部分,其一是构成混凝土构件形状和设计尺寸的模板:其二是保证模板形状,尺寸及其空间位置的支撑系统.模板应具有必须的强度和刚度,以保证混凝土自重、施工荷载及混凝土的侧压力作用下不破坏,不变形.支撑系统既要保证模板的空间位置的准确性,又要承受模板、混凝土的自重及施工荷载,因此也应具有足够的强度、刚度和稳定性,以保证在上荷花载的作用下不沉陷,不变形,不破坏. 模板在材料与种类上也有很大的区别.一般可分为本模板、钢模板、胶合板,本工程多数使用胶合板模板. 模板的作用便是在结构的施工过程中,刚从搅拌机中拌和出来的混凝土呈液态,需要浇筑在与构

11、件形状尺寸相同的模型号内,这样砼凝结硬化之后,才能构成所需要的结构构件,模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型. 2.1.3混凝土工程 结构混凝土的强度等级务必贴合设计要求.用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留置应贴合下列规定: 1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次; 4、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条

12、件养护试件的留置组数应根据实际需要确定. 混凝土工程包括制备、运输、浇筑、养护等施工过程,各施工过程既相互联系,又相互影响,任一过程施工不当都会影响混凝土工程的最终质量.混凝土的制备包括了混凝土的配制与混凝土的搅拌,每一步都至关重要.混凝土的配制还包含了混凝土的设计配合以及混凝土的施工配合比.施工配合比是根据实验室的设计配合比提高一个数值,并有95%的强度保证率.混凝土施工配料计量务必准确,才能保证所拌制的混凝土满足设计和施工的要求.其偏差不得超过规范规定.施工配合比与实验配合比的差别在于含水率的区别.由于混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感.由于实验室在试配混凝土时的砂、石实际含水率.为保证现

13、场混凝土准确的水灰比,应按现场砂、石实际含水率对用水量予以调整. 混凝土的搅拌,要获得均匀一致的混凝土,务必对其原材料充分搅拌,使原材料彻底混合.工程中混凝土的搅拌一般采用机械搅拌,一般要注意搅拌时间的控制,以及送料机时间的控制. 混凝土的浇筑是混凝土工程的重中之重,也只有合格的浇筑,才能保证混凝土的强度,密实性贴合设计的要求,才能保证结构的整体性和耐久性,尺寸准确,才能保证拆模后混凝土表面平整光洁. 混凝土浇筑之前要做好隐蔽工程的验收,而且还检查模板的尺寸,轴线及其支架承载力和稳定性.浇筑质量还以浇筑工人的技术水平有密切的关系.若浇筑过程中振捣不够很容易产生离析现象,而且容易产生蜂窝、麻面,

14、甚至产生露筋现象. 施工缝的留置也是混凝土浇筑的一种特殊工艺,由于某些原因,不能连续将结构整体浇筑完成,且停歇时间可能超过混凝土的凝结时间,则应预先确定在适当的部位留置施工缝.一般施工缝应留在结构受剪力较小的部位,应用时思考施工的方便. 2.2施工技术2.2.1木工 1、模板的种类及制作方法;2、各种结构模板安装的质量标准;3、现浇结构模板安装的质量标准;4、现浇结构模板拆除的时间和顺序;5、模板拆除的注意事项; 6、模板的清理,堆放和维修的方法及要求; 2.2.2钢筋工 1、钢筋的种类及外形特征;2、钢筋的焊接方法及质量要求;3、钢筋冷加工的方法及工艺;4、钢筋的绑扎的方法及质量要求;5、钢

15、筋绑扎的搭接长度要求 6、各种构件保护层厚度的控制方法;7、掌握隐蔽工程记录方法及主要资料; 2.2.3混凝土工 1、搅拌机的种类,规格,拌和的原理;2、震动器的种类,适用范围; 3、施工配合比的换算及标志牌的资料;4、施工缝的留设及其处理方法; 5、混泥土的养护方法及要求; 6、混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法;7、混泥土工程的质量检查资料; 三实习总结 3.1问题与不足 不实习很多问题都思考不到,实习后才明白什么状况都可能遇到,这就要求我们务必有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了.到了施工现场经过一个月时间的实习,虽然不长,但体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理.本次实习中比较严重的问题有以下几个: 1、对理论知识掌握不够扎实,例如:混凝土、砂浆试块的养