1、在填料塔中,两相传质主要在填料有效湿表面上进行,需要计算完成一定吸收任务所需的填料高度,其计算方法有传质系数、传质单元法和等板高度法。本实验是对富氧水进行解吸,如图2所示。由于富氧水浓度很低,可以认为气液两相平衡关系服从亨利定律,即平衡线为直线,操作线也为直线,因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方程为,即式中 :相关填料层高度的基本计算式为:即 式中: ,其中: _单位时间内氧的解吸量,kmol/(m2h);Kxa_液相体积总传质系数,kmol/(m3h);Vp填料层体积,m3;液相对数平均浓度差;液相进塔时的摩尔分数(塔顶);与出塔气相y1平衡的摩尔分数
2、(塔顶);液相出塔的摩尔分数(塔底);与进塔气相y1平衡的摩尔分数(塔底);Z填料层高度,m;塔截面积,m2;L解吸液流量,kmol/(m2h);以液相为推动力的总传质单元高度,m;以液相为推动力的总传质单元数。由于氧气为难容气体,在水中的溶解度很小,因此传质阻力几乎全部集中在液膜中,即Kx=kx,由于属液膜控制过程,所以要提高液相体积总传质系数Kxa,应增大也想的湍动程度即增大喷淋量。在y-x图中,解析过程的操作线在平衡线下方,本实验中是一条平行于横坐标的水平线(因氧气在水中浓度很小)。本实验在计算时,气液相浓度的单位用摩尔分数而不用摩尔比,这是因为在y-x图中,平衡线为直线,操作线也为直线
3、,计算比较简单。四、实验装置及流程下图是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给,经减压阀进入氧气缓冲罐,稳压在0.030.04Mpa,为确保安全,缓冲罐上装有安全阀,当缓冲罐在压力达到0.08MPa时,安全阀自动开启。氧气流量调节阀调节氧气流量,并经转子流量计计量,进入吸收塔中。自来水经水转子流量计调节流量,由转子流量计计量后进入吸收塔。在吸收塔内氧气与水并流接触,形成富氧水,富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。空气由风机供给,经缓冲罐,由空气流量调节阀调节流量经空气转子流量计计量,通入解吸塔底部,在塔内与塔顶喷淋的富氧水进行接触,解吸富氧水,解吸后的尾气由塔顶排出,贫氧水从塔底经平衡罐排出。
4、由于气体流量与气体状态有关,所以每个气体流量计前均有表压计和温度计。空气流量计前装有计前表压计。为了测量填料层压降,解吸塔装有压差计。在解吸塔入口设有入口采出阀,用于采集入口水样,出口水样在塔底排液平衡罐上采出阀取样。两水样液相氧浓度由9070型测氧仪测得。图-3 氧气吸收解吸装置流程图1、氧气钢瓶 2、氧减压阀 3、氧压力表 4、氧缓冲罐 5、氧压力表 6、安全阀 7、氧气流量调节阀 8、氧转子流量计 9、吸收塔 10、水流量调节阀 11、水转子流量计 12、富氧水取样阀 13、风机 14、空气缓冲罐 15、温度计 16、空气流量调节阀 17、空气转子流量计 18、解吸塔 19、液位平衡罐
5、20、贫氧水取样阀 21、温度计 22、压差计 23、流量计前表压计 24、防水倒灌阀五、实验内容及步骤1、流体力学性能测定(1) 测定干填料压降 塔内填料事先已吹干。 改变空气流量,测定填料塔压降,测取7组数据。(2) 测定湿填料压降 固定前先进行预液泛,是填料表面充分润湿。 固定水在某一喷淋量下,改变空气流量,测定填料塔压降,测取68组数据。实验接近液泛时,进塔气体的增加量不要过大,否则图1中的泛点不容易找到。密切观察填料表面气液接触状况,并注意填料层压降变化幅度,务必等各参数稳定后再读数据,液泛后填料层压降在几乎不变的气速下明显上升,务必要掌握这个特点。稍增加气量,再取一两个点即可。注意
6、不要使气速过分超过泛点,避免冲破和冲跑填料。(3)注意空气流量的调节阀要缓慢开启和关闭,以免撞破玻璃管。将氧气阀打开,氧气减压后进入缓冲罐,罐内压力保持0.040.05Mpa,氧气转子流量计保持0.3L/Min左右。为防止水倒灌进入氧气转子流量计重,开水前要关闭防倒灌阀,或先通入氧气后通水。传质实验操作条件选取:水喷淋密度取1015m3/(m2h),空塔气速0.50.8m/s,氧气入塔流量为0.010.02m3/h,适当调节氧气流量,使吸收后的富氧水浓度控制在不大于19.9mg/L。塔顶和塔底液相氧浓度测定:分别从塔顶与塔底取出富氧水和贫氧水,用测氧仪分析其氧的含量。 实验完毕,关闭氧气时,务
7、必先关氧气钢瓶总阀,然后才能关闭氧减压阀及氧气流量调节阀。检查总电源、总水阀及各管路阀门,确实安全后方可离开。六、实验数据处理. 填料塔流体力学特性1、空塔时速度和压降的关系曲线标准状态下:T1=0, ,T2=23 表1:空塔原始数据组数V1(m3/h)空气压强Pa全塔压降Pa17108040211116050315118070419137012052314502006271640240311840300以第一组数据为例进行计算:空气压差: (绝压)=1080+101325=102125Pa其中使用状态下,空气流量:处理完后得到下表: 表2:空塔时u与的关系校正流量V2(m3/h)P/Z 塔截
8、面积m2空塔流速u(m/s) lgulgP/Z7.25053.330.007850.257-0.5901.72711.37266.670.402-0.3961.82415.52993.330.549-0.2601.97019.651160.000.695-0.1582.20423.779266.670.841-0.0752.426 27.889320.000.987-0.0062.50531.990400.001.1300.0542.6022、塔时速度与压降的关系曲线液体喷淋量为80L/h表3:湿塔原始数据11301009117013012201501313301430270171500160
9、03208211760460192055010252100710其中使用状态下,空气流量:处理完后得到一下结果: 表4:湿塔时u与校正流量v2 塔截面积m2 空塔气速u lgu 7.248133.330.256-0.5922.1259.318173.330.330-0.4822.23911.3850.403-0.3952.30113.4480.476-0.30315.510360-0.2612.55617.5724000.622-0.20619.629426.672.63021.679613.330.767-0.1152.78823.725733.330.840-0.0762.86525.76
10、6946.670.912-0.0402.976将表2和表4的数据用oringin软件绘制双对数坐标图,如下: 图1:填料层压降空塔气速双对数坐标图其中,c点为载点,d点为泛点。. 传质实验原始数据:平衡氧浓度Xe= 8.89 mg/L 表5:传质实验数据水流量Q(m3/h)100 130 进口氧浓度mg/L27.3926.2823.13出口氧浓度mg/L9.059.169.27以第一组数据为例:Q= 70m3/h条件下:贫氧水氧气摩尔分数:富氧水氧气摩尔分数: 平衡水氧气摩尔分数:液相对数平均浓度差: 解吸液流量:单位时间内氧的解吸量:填料层体积:液相体积总传质系数:总传质单元高度:通过以上计算得到一下实验结果:表6:传质实验计算结果 条件物理量V=70V-100V-1305.091E-065.152E-065.214E-061.541E-051.478 E-051.301 E-052.173E-062.308 E-062.149 E-063.8895.556
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