污泥脱水车间模板施工方案样本Word文档格式.docx

1、齐齐哈尔市嘉润科技有限公司 设计单位:启迪桑德环境资源股份有限公司 监理单位:江苏常源电力工程监理有限公司 施工单位:江苏中柢建设工程有限公司 工程地址:齐齐哈尔市水师营镇催门村填埋场内 齐齐哈尔市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理项目是齐齐哈尔市市政府投资兴建的重点工程,由启迪桑德环境资源股份有限公司施工总承包。该工程位于齐齐哈尔市南的昂昂溪区崔门镇填埋场内。污泥脱水车间建筑面积 1258.6。建筑结构形式:框架钢结构。三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作:1、熟悉施工规范及施工工艺。2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。

2、3、对作业人员进行安全技术交底。本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是经过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工;安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人专业工长各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应重复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进

3、行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。5、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用计划,及时落实并组织进场。模板施工必须编制的计划有:A、材料需用计划 B、机械设备需用计划 C、劳动力需用量 D、施工进度计划 F、资金使用计划 6、及时办理完相关施工手续 7、作好调查工作 1）气象资料的调查:掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工。2）各种物资资源和技术条件的调查 由于工程施工所需物资品种多,数量较大,故应对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。9、其它准备工作。四、施工进度计划 1、施工进度计划 合理、科学地安排工程进度

4、,将是本分项工程的重点之一。基本要求是:上道工序的完成要为下道工序创造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少不必要的返工浪费,确保工程质量。土建施工时,设备专业穿插进行的适宜时间和部位等,这些均需进行周密的安排。模板分项工程施工顺序:柱筋绑扎柱模安装搭设梁支撑支模架梁底、侧模安装板模安装验收模板梁、板钢筋绑扎、钢筋浇筑混凝土。必须注意:1）、柱模安装必须在柱筋绑扎验收合格之后进行。2）、柱混凝土可根据工程情况适时插入或与梁板一起浇捣。3）、施工资料必须做到与工程施工同步。4）、结构施工阶段,水电设备安装穿插进行预埋工作。2、工期保证措施 本工程合同要求工期紧,要在

5、保证质量和安全的基础上,确保施工进度,以总进度网络图为基础,编制基础施工进度网络图,以各项管理措施为保证手段,进行施工全过程的动态控制。1）、坚持每周定期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程协调会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内外部关系,解决工程施工存在的矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。2）、各级必须按计划,提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进

6、度计划的实现。3）、编制主体施工网络计划,并依此编制月计划和周施工计划。A、以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中的起止点、里程碑为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则。达到保证控制节点的实现。B、每周对计划的执行情况进行检查、总结,不断地将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后或提前,要分析原因,系统分析对后续工作会产生的影响,并及时对总体计划进行调整,编制周计划。C、工程计划执行过程,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。4）、在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平衡,并强调相互间的衔接

7、配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。经过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。5）、设计变更是影响工程进度的较大因素,项目部要对图纸进行仔细的查阅,并积极的与业主、设计单位和监理单位交流,采取主动姿态,最大限度地实现预防,把影响降低到最低。6）、保证资源配置 A、劳动力配置:在保证劳动力的条件下,优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及组织抢工期及实行双班作业。B、材料配置:按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场

8、地安排施工。C、机械配置:为保证本工程的按期完成,我们将配备足够的中小型施工机械,不但满足正常使用,还要保证有效备用。另外,要做好施工机械的定期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。D、资金配备:根据施工实际情况编制月进度报表,根据合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面,使施工能顺利进行。7）、技术因素:实行工种流水交叉,循序渐进的施工程序,抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广”四新项目”,运用 ISO9000 国际标准、TQC、网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。五、模板分项工程施工方法 1、柱模

9、本工程竖向构件主要是柱,柱采用 12mm 厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装,支撑采用 48 钢管,50mm 100mm 断面木枋作背楞,背楞间距 300400mm,48 钢管做柱箍,间距 600mm,为防止模板中部变形,当柱边大于 800时,需在柱截面加穿对拉螺栓一根,向上间距 450 mm,800柱边长1100时柱截面加穿对拉螺栓一根,向上间距 450 mm;1100柱边长1500时柱截面加穿对拉螺栓二根,向上间距 450 mm;1500柱边长时柱截面加穿对拉螺栓三根,向上间距 450 mm;对拉螺杆水平间距450 mm。其施工顺序为:钢筋绑扎模板拼装加对拉螺栓柱箍固定混凝

10、土浇筑养护拆模周转下一段使用。3、梁板模板 一、施工工艺及操作要求 1、梁模板施工 1）工艺流程:抄平、弹线（轴线、水 平线）支撑架搭设 支柱头模板铺 设底模板 拉线找平封侧模预检。2）根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。3）梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管 支模架支撑,立杆纵、横向间距均为 1.0m;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面 200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距（上下水平杆间距）不大 于 1500mm;.立杆顶端必须设置纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再 加一排立杆,沿梁方向间距 1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。梁

11、模板支架宜与楼板模板支架综合布置,相互连接、形成整体。4）剪刀撑。竖直方向:纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪刀撑。水平方向:沿全平面每隔 2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于 4跨,且不应小于 6m,纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在 4560度之间,水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为 45度。5）梁模板安装 大龙骨采用 48 3.5mm 双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm 80mm 方木,间距 300mm,其跨度等于大龙骨间距。梁底模板铺设:按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的 2,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。梁侧模板铺设:

12、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设置斜撑,当梁高大于 400mm 时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为 500,垂直间距300。6）模板的拆除（1）柱模板及梁侧模板必须在平台、梁混凝土浇筑 48小时后方可拆除。（2）对于跨度8.0M 的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 75%后方可拆除;跨度8.0M 的梁,必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%后方可拆除。（4）所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的 100%后方可拆除底模。（5）已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度后,才允许承受计算所要求

13、的荷载值。六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算 柱模板（设置对拉螺栓）计算书 一、工程属性 新浇混凝土柱名称 柱600*1000 新浇混凝土柱长边边长（mm）1000 新浇混凝土柱的计算高度（mm）1200 新浇混凝土柱短边边长（mm）600 二、荷载组合 混凝土重力密度 c（kN/m3）24 新浇混凝土初凝时间 t0（h）4 外加剂影响修正系数 1 1 混凝土坍落度影响修正系数 2 1.15 混凝土浇筑速度 V（m/h）2.5 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度 H（m）1.2 倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值 Q3k（kN/m2）2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值 G4kmin

14、0.22ct012v1/2,cHmin0.22 24 4 1 1.15 2.51/2,24 1.2min38.4,28.828.8kN/m2 承载能力极限状态设计值 S 承0.9max1.2G4k+1.4Q3k,1.35G4k+1.4 0.7Q3k0.9max1.2 28.8+1.4 2,1.35 28.8+1.4 0.7 20.9max37.36,40.840.9 40.8436.76kN/m2 正常使用极限状态设计值 S 正G4k28.8 kN/m2 三、面板验算 面板类型 覆面木胶合板 面板厚度（mm）12 面板抗弯强度设计值f（N/mm2）15 面板弹性模量E（N/mm2）10000

15、柱长边小梁根数 6 柱短边小梁根数 4 柱箍间距 l1（mm）600 模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图,按四等跨连续梁验算 静载线荷载 q10.9 1.35bG4k0.9 1.35 0.6 28.821kN/m 活载线荷载 q20.9 1.4 0.7bQ3k0.9 1.4 0.7 0.6 21.06kN/m Mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.107 21 0.22-0.121 1.06 0.22-0.09kN m Mmax/W0.09 106/（1/6 600 122）6.6N/mm2f15N/mm2 满足要求!2、挠度验算 作用线荷载 qbS 正0.6 28.817.28kN/m 0.632ql4/（100EI）0.63 17.28 /（100 10000（1/12 60