电力线路防火施工方案范文模板.docx

1、电力线路防火施工方案范文模板高压电缆线路防火隐患治理施工方案批准： 审批： 编制： 施工单位：xxx 2019-05 高压电缆线路防火隐患治理施工方案一、工程概况1、工程名称：xxx公司高压电缆线路防火隐患治理2、工程内容：对友新线、新南线全线电缆隧道补充防火门27处、电缆防爆槽盒2套，（9-11号井）。11号井电缆接头处灭火弹16颗、防火砂箱52套、防火墙10面（中间加防火沙袋），(1-11号井)。对新建设防火墙全线电缆本体全刷3遍防火涂层，大幅度治理高压电缆线路防火隐患，提高高压电缆线路安全运行水平。3、施工地点：xxx4、工期：2019年 5月6日至 2019年9月30日。二、施工方案

2、1、施工准备1.1准备工作进度计划本工程计划工期为 56 天，我方拟定施工准备期为5天。1.2技术准备及要求1.2.1施工技术资料准备施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。1.2.2材料准备材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材

3、料站，并会同生产管理部门做好涂料的选择。1.2.3通讯准备通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。各种通讯设备应于工程开工前完成配置。1.3施工现场准备现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电以及必要的消防器材。根据工程施工的需要，材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮（铺垫防潮层或加垫模板支撑抬高被防潮物体）、上防雨（物体表面铺盖防潮塑料薄膜塑料布）。各类施工设施和机械的供电应符合

4、安全标准，并设有明显的安全标志。准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。防护设施安全可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的要求；施工人员准备对现场施工人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。1.4工程设备材料的准备1.4.1自行采购材料的管理我公司自行采购的材料遵守公司质量保证手册以及采购物资管理程序的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。1.4.2材料的保管和运输(1)材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。(2)运输到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设方，共同制定处理办法。(3)材料入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防

5、火措施。(4)不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。1.4.3通讯设施的准备本工程项目指挥部与建设方、监理单位及总公司等外界联络主要以电话、传真、电脑磁盘和电子邮件为主，与各施工班组联络采用对讲机和移动电话进行联络。2、拆除施工措施现场准备1)清除拆除范围内的物品。2)在拆除开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现场，搭设有效围挡，围挡高度不应低于1.2M，在指定的位置设安全通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。3)拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒区标志。4)根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防

6、安全措施。拆除施工1）文明施工牌，做好拆除施工现场的围护。临道施工现场要围护安全警示带并挂禁止跨越警示牌，在拆除施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。2）严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。工器具统一手放在工具包内，避免坠落伤人，作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,不得冒险作业。3）进入电缆隧道施工时，对电缆沟内运行电缆做好防护措施，防止电缆损伤，拆除物应采取有效的下落控

7、制。4）制定安全技术管理建立安全技术档案。5）清运垃圾的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运垃圾的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。6）拆除施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。7）拆除完工后，应及时将垃圾清运出场。3、电缆及设备封堵施工工艺3.1施工工艺3.1.1、电缆防火工程的设计、施工应满足国家、行业有关标准、规范要求。3.1.2、本着减少着火机率，阻止电缆着火延燃及窜燃的目的，按现场实际情况，对电缆采取“封”“堵”“隔”等技术措施和合理的施工方案，形成有效的防火区域，遏止电缆火灾的发生和蔓延。 3.1.3、通过实施防火措施，改善电缆运行环境，有利于安全与文明生产，为达到各项

8、验收创造条件。 3.2、各施工部位作业方法与程序3.2.1、电缆穿墙孔洞封堵凡穿越墙壁较小的孔洞，可直接采用有机堵料在电缆周围将孔洞密封，孔洞两侧面用无机堵料修平。3.2.2、凡穿越墙壁较大的孔洞，电缆用有机堵料包裹起来并造型。有机堵料包裹均匀密实，呈几何形状以达到美观效果。然后用防火包将孔洞封堵密实。3.3、要求设预留孔时，预留孔必须用防火泥填塞。3.4、防爆槽盒安装：a.检查高压电缆密接头是否完整有无破皮。b.对待安装的防爆槽盒外壳的中间接头段清洁处理，装上防爆槽盒外壳的上下半，引出同轴电缆或接地电缆，上紧若干个螺栓，防爆盒两端口和同轴电缆或接地电缆的密封处理(包防水密封带材和收缩热缩管)

9、4.1、电缆沟阻火墙 电缆沟防火封堵主要目的是将沟内电缆划分成若干防火分区单元，从而有效限制电缆着火延燃。电缆沟设置阻火墙位置为：电缆沟至控制室或配电装置的沟道入口处；在公用主沟道引接分支沟道处；电缆沟交叉处；长距离电缆沟道内每相隔60-80m区段处；重要回路电缆交界或机、炉交界处等。施工方法如下： （1）、采用镀锌角钢做支架，施工时对运行电缆做好防护措施。（2）、底部用砖砌底座15-20厘米、两边留5厘米排水洞向地下排水井方向落破以便排水，并加铺耐火隔板铺设平整。耐火隔板的拼缝口用有机堵料封堵密实。（3）、电缆周围用防火泥封堵密实。（4）、中间交叉密实堆砌防火包，顶部加盖耐火隔板。（5）、两

10、侧面用耐火隔板包封，耐火隔板牢固固定在支架上。 5、各项材料施工工艺要求5.1依据“预防为主、防消结合”的原则，本着减少着火机率，阻止电缆着火延燃及窜燃的目的，结合现场实际情况，本项目主要采取“封”“堵”“隔”“涂”等技术措施，封堵施工按照国家及行业有关标准和以往的电缆防火封堵措施进行。5.2、防火泥的施工，应符合下列规定： （1）、施工时将防火泥密实嵌于需封堵的孔隙中；防火泥是一种软性固体，能较长时间保持柔软性；随着温度的变化软硬程度会发生一些变化，当气温升高时，堵料变得较软；当气温变冷时，堵料会变硬一些。在堵料施工时如环境温度较低堵料较硬时，可用热风或热水加温后在施工，但禁止用明火直接加热

11、及在电炉上加热。（2）、按设计要求需在电缆周围包裹一层防火泥时，应包裹均匀密实，包裹厚度不小于30mm，封堵牢固，无漏光、漏风、龟裂、脱落等现象，表面平整光洁。因为防火泥的柔软性，电缆周围包裹有机堵料后更换、检修电缆比较方便；根据测试，防火泥对电缆载流量的影响可以忽略不计，与其它材料配合使用时可获得比较好的防火效果。 （3）、用隔板与防火泥配合封堵时，防火泥应略高于隔板，但不小于10mm，高出部分宜形状规则； （4）、电缆预留孔洞和电缆保护管两端口应采用防火泥封堵严实，堵料嵌入管口的深度不应小于50mm，预留孔洞封堵应平整。5.3、 防火包施工，应符合下列规定： （1）、安装前，将电缆作必要的

12、整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包； （2）、因防火包对电缆载流量有一定的影响，在电缆周围裹一层防火泥，以确保电缆载流量，将阻火包平整的嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌； （3）、当用阻火包构筑阻火墙时，阻火墙底部用砖砌筑支墩，并设有排水孔。应采取固定措施以防止阻火墙坍塌（如采用耐火隔板，角钢等制作支架护板）。6、5.4、防火涂料应按厂家规定浓度稀释，搅拌均匀，并应顺电缆长度方向进行涂刷，涂刷厚度或次数、间隔时间应符合材料使用要求。隔墙两侧电缆涂刷1m长防火涂料3遍，厚度为1mm，电缆不得有裸露部位。阻火包： 适用于电缆贯穿处垒砌隔墙或隔层，起阻火封堵作用，封堵拆装方便主要有较好的

13、耐火防鼠性，适用于变电站、中控室出线电缆沟封堵和主要部位，电缆沟三通四通隔离及电缆井密封。该产品遇火膨涨，形成隔热防火密封作用阻火包主要技术性能表7、防火堵料 适用于小孔洞和缝隙封堵，主要用于盘柜下孔洞密封和电缆穿越墙体、楼板孔洞部位、孔洞较大时，可与防火包，防火板配合使用达到防火目地，该产品有较好的密封性和柔韧性，未遇火可反复使用。非硬化阻火堵料主要技术性能表9、电缆防火涂料： 主要用于电器、电缆、防火保护，如电站、电场、电缆密集部位，也可结合防火包、胶泥、防火板、起双重保护作。施工工艺： 防火包施工工序施工工艺及注意事项： 根据现场施工设施规格，合理选用防火包尺寸，做到密封严紧，搭接平整，

14、横平竖直，外观整洁。无短缺，和凸出现象。防火措施符合设计要求，施工质量合格。防火堵料施工工艺施工工艺及注意事项： 防火堵料施工，必须保证底面干燥，无油腊灰尘，并少有一定的粗糙度，才能使防火胶泥与表面结合牢固，性能更佳。外观要求，堵料线条一致，密实牢固，转弯统一，高度一致，保证无流淌、无毛边，色泽一致，达到外观亮丽、规范。防火措施符合设计要求，施工质量合格。4、防火门安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：按设

15、计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应2）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应1.5mm，对角线允许误差应2.0mm。4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长