组合式干燥机使用说明书文档格式.docx

1、JAL系列组合式压缩空气干燥机根据空气冷冻与吸附干燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到一定的露点温度，析出相应所含的水份，通过分离器进行气液分离，再进入吸附塔进行变压吸附（PSA）深度干燥处理，在此过程中液态水经自动排水阀将水排出，再生气携带水蒸汽经排气消声器直接排放到大气中，从而达到冷冻与吸附除湿的目的。1.2 工艺流程JAL系列产品的工作分为空气系统和制冷系统两个部分：图一 工艺流程空气系统：JAL型组合式干燥机的工艺流程如图一所示，压缩空气先进入干燥机中的预冷器与来自吸干机的干燥压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温

2、，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5左右的露点温度。压缩空气中的大部分水份、油份及部分杂质在此被凝结，经过气水份离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，经初步冷冻除湿后的压缩空气进入吸附塔，经过变压吸附（PSA）干燥处理至符合要求的露点温度。从吸附塔出来的干燥压缩空气返回到干燥机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，也有利于吸附塔的再生用气。同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象。当干燥机或吸干机中有一台出现故障时，都可单独使有另一台设备进行干燥过滤。因而体现了配置、运行灵活可靠、维护简单方便的特点。制冷系统：低温液态制冷剂在

3、气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态，气态制冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口，汽化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置，压缩机将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，根据旁通阀的自动调节，有小部分气体直接进入气对制冷剂热交换器，而大部分气体则进入冷凝器冷凝并降温，从冷凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。贮液器和冷凝器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。液态制冷剂经膨胀进入气对制冷剂热交换器，又在交换器中冷却压缩空气，从而又开始了新一轮的循环。当负载增大时，气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高，通过膨胀

4、阀传感器信号控制膨胀口开大，直至达到新的平衡。当负载过小时，旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载，以防止吸气压力过低。1.3 特点（1）制冷压缩机采用法国丹佛斯美优乐高温型全封闭制冷压缩机，运转声音小、省电、寿命长。（2）制冷控制元件全部选用欧美著名公司产品。PLC和电器采用施耐德公司的产品，性能可靠。（3）欠负荷自动热补偿。（4）换热器、蒸发器内的铜管选用进口高效铜管。（5）采用浮球式定时排水器，且装有防堵装置，使自动排水器不会堵塞。（6）设备结构合理设计，外形美观，动态显示工作参数，无基础安装。2 型号编制说明例：JAL-40M，表示压缩空气额定处理量为45Nm3/min的组合

5、式压缩空气干燥机。3 配置及安装3.1 配置建议（1）当空压机排气温度高于80 时，应设置后部冷却器。（2）如果干燥机前配置的是活塞式空压机，则应配置一只缓冲罐，有利于消除因气流脉动而引起的震动。（3）为保持热交换器的换热效果，一般应设置前置过滤器。（4）如果工作用气不能间断，则应在系统中（后部冷却器、干燥机）设置旁通阀。（5）干燥机出气应视用户用气要求来配置过滤器。3.2 安装要求（1）环境要求1）安装的环境温度最高一般不宜超过38 。2）安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外。3）安装的环境宜干燥，不宜潮湿。4）安装位置应考虑维修方便，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。（2）配管要求1

6、）干燥机被连接至管路系统中时，应避免干燥机受震动。2）配置的管径不宜小于干燥机进出口管径。3）配置的管路应避免过细过长，以免引起管中积水和较大压降。3.3 排水器的安装排水器可分为电子排水器（可定时）和自动排水器。安装方式见图二。图二 排水器安装图3.4 配电要求及方法（1）应单独设置一个电源开关，压应按铭牌上标定值、相数来配置。（2）不要与其它设备共用一个保护装置，电压波动范围不得超过额定电压的10%。（3）配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降。（4）干燥机壳体应可靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。（5）电源电压为380V/50HZ。（注意不要带电接线！）3.5 安全使用注意

7、事项（1）检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好。（2）检查入口空气温度、压力是否正常。（3）维修前必须切断电源。（4）维修或拆卸前，空气管路及制冷系统必须卸压。（5）检查冷却水是否正常。（6）检查制冷工质有无泄漏：空载运行10分钟后，检查制冷机吸、排气口有无很大温差，排气温度应明显高于吸气温度。（7）在正常情况下，可先开机运行，几分钟后可开空压机，然后慢慢打开进气阀门（关闭旁路阀门）。（8）运行30分钟后，检查排水系统是否正常。3.6 干燥机日常保养注意事项（1）严禁频繁启闭制冷机，启闭制冷机一次，最少保持3分钟间隔（本机控制系统已内置该功能，当控制系统监测到制冷机启停间隔少于3分钟时

8、会自动延时启动）。（2）定期清洁干燥机的外部，及注意排水器的排水情况。（3）制冷机应避免长时间空载运行。（4）水冷式冷凝器要定期或不定期保养，以免影响冷凝效果，水过滤器主要为了防止冷却水中沉淀的杂质进入冷凝器造成冷却水管不通畅，因为它的滤网极易被沉淀杂质所堵塞，所以应定期对滤网进行清洗，以免使水循环量不足，造成热量散发不出去。（5）机组停机时，应定期对干燥机内部机件做吸尘清洁处理。（6）随时注意机组前后左右四方是否保持在通风良好，并要避免阳光的直晒和一切热源。（7）在保养过程中，应注意保护制冷系统，以免损坏。（8）自动排水器的清洗（见图三）图三 自动排水器清洗示意图1）关闭排水器前的球阀，拧松

9、排水器盖的固定螺钉，释放排水器中的压缩空气。2）放开排水器壳罩，然后取出排水器芯，用清水和软刷清洗干净。（严禁使用汽油、甲苯、松香水等溶剂清洗）。3）将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最后打开前端球阀。（9）冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留杂质，导致过滤器前水流阻力增加，影响水流量，使排水堵塞不畅，应定期对滤芯进行清洗和更换。新安装的设备，因管路较脏，需经常检查和清洗。4 操作方法4.1 开机前检查检查电源电压是否正常：应为380V/50HZ，电压允差10%。合上空气开关，接通电源，此时液晶显示器显示干燥机控制方式。检查制冷系统：观察冷媒高、低压

10、表在一定压力下达到基本平衡，而这平衡力是根据温度的高低而上下波动，如6是为0.5MPa，27时为1.0MPa。检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa，进气温度尽量不超过选型时的确定值。检查冷却水是否正常，水压为0.20.4MPa，水温32，打开冷却水进出水阀门。新设备使用前必须先关闭进、出气阀门，打开旁路阀让压缩空气吹净管道中安装时的残留物，以免杂物进入干燥机影响使用。注意：在第一次开机之前，请将转换开关置于“手动”处。4.2 控制面板说明（1）冷媒高压表：指示冷媒的冷凝压力值。（2）冷媒低压表：指示蒸发器内冷媒的蒸发压力值。（3）A塔压力表：指示吸附塔A的空气压力值。（4）B

11、塔压力表：指示吸附塔B的空气压力值。（5）转换开关：“联锁”、“手动”和“远控”三种方式的手动切换。（6）中文液晶显示器（以下简称“显示器”）：中文显示/设置各种状态和参数，显示各种故障报警等。（7）温度控制仪（以下简称“温控仪”）：显示加热器温度，调节加热的上/下限温度。（8）启动按钮（绿色）：在手动运行模式下，按下此按钮启动干燥机。（9）停止按钮（红色）：在手动运行模式下，按下此按钮停止干燥机。（10）电源指示灯（红色）：此灯亮表明外部供电电源正常。（11）电流过载指示灯（黄色）：此灯亮表明制冷压缩机过载，系统故障停机。（12）低压保护指示灯（黄色）：此灯亮表明冷媒低压（蒸发压力）过低，系

12、统故障停机。（13）高压保护指示灯（黄色）：此灯亮表明冷媒高压（冷凝压力）过高，系统故障停机。（14）运行指示灯（绿色）：此灯亮则表明干燥机正常运行。4.3 显示器操作说明（1）显示器面板（2）显示器按键按键基本功能ESC不论显示器处于显示任何画面，一旦按此键，返回主画面1。ALM一旦按此键，返回故障报警画面9。实现显示器画面提示的功能。如果在数据设定状态，左移被修改的数据位，即闪烁显示数字左移一位。如果在数据设定状态，右移被修改的数据位，即闪烁显示数字右移一位。如果在数据设定状态，被修改的数字位加1，递增范围：090如果在数据设定状态，被修改的数字位减1，递减范围：909SET按此键开始修改

13、数据，当前正在被修改的数据反色显示，其中被修改的位数闪烁显示。如果当前画面没有数据设定，则执行一次空操作。在按ENT键之前再按一次SET键，则当前修改操作被取消，并继续修改下一个数据。ENT将修改后的数据写入，并继续修改下一个数据。当前画面的最后一个可修改数据被修改后，退出修改数据状态。（3）数据修改口令为安全起见，对可以修改的数据，我们设置了口令保护功能。当对数据进行修改时，系统会提示操作员输入口令。声明：口令为“2002”，此口令不可更改，请牢记并严格限制口令的扩散，以防未授权操作员滥用导致系统故障。对于因此造成的故障不在本公司保修范围以内。（4）显示器画面总览欢迎使用嘉隆设备状态显示 参数设定故障列表 时间列表主画面1ALMSET状态显示操作模式工作状态 主画面状态显示画面2 手动模式 远控模式 联锁模式 状态显示操作模式画面3运行状态运行 延时启动中停机 故障 状态显示工作状态画面4参数设定半周期：36000 x 0.1 S吸附：32940 x 0.1 S加热：14940 x 0.1 S 主画面参数设定画面5时间列表最近一次停机时间运行时间 主画面状态显示画面612345 小时 12 分 时间列表停