节能装饰板无龙骨干挂施工工法Word文件下载.docx

1、4.工艺原理 通过基层检查处理，在基层墙体内置入热镀锌膨胀螺栓，在其上安装三维可调的组合挂件，同时辅以双组份粘结胶作用下，将板块固定于墙面，并利用专利技术处理节点及分格逢，从而实现外墙保温防水性能佳、装饰美观的目的。5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1）基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）及相应的基层质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。2）外墙面的阳台栏杆，雨漏管托架，外挂消防梯等安装完毕，并应考虑到保温系统厚度的影响。3）外窗

2、的辅框安装完毕。4）墙面脚手架孔，穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。基层墙面的平整度误差不得超过 2厘米（5 米靠尺）。5）混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。6）电动吊篮或专用保温施工脚手架的安装应满足施工作业要求，经调试运行安全无误、可靠，并配备专职安全检查和维修人员。5.2.2基面的检查处理 1、基层含水小于 12%、PH值小于 9。2、基层平整度偏差小于 2cm（5m靠尺）。通线平整度偏差小于 5cm。3、若墙体有空洞，用水泥混凝土或实心砖封牢。4、若有空鼓，在有明显松动的情况下应当铲除。5.2.3弹线分格缝设置 1、施工描述 依据设计效果图纸，精确地计算出每个轴面的板块分布位置

3、，在墙面设置至少两条垂直通线和一条水平通线,将分格缝和板块位置用墨斗线在墙面标示清楚。2、工艺要求 1）每个轴面的水平线必须交圈，并保持横线水平，竖线垂直。2）门窗周边的线尽量调整到能与门窗边对齐。5.2.4板块准备 1、施工描述 针对建筑墙体而设计的板材尺寸大小和数量，下单到工厂。制作生产相同规格的板块（如把 1.22 2.44 的大板发到现场，则按尺寸所需的数量裁板。）针对裁好待安装的板块，需做以下两个准备工作。1）雕刻 T型件扣槽 在板块面板与 XPS板的交接面上，取靠两端 1/4L 处为中点，垂直边取 1/2h 处为中点，雕刻出长为 60mm，宽为 4mm，深度为 25mm的凹槽（上下

4、水平边各两处，左右垂直边各一处，每块板 6处）详细分布见图 5.2.3-1，雕刻方法为用木工刀对相对位置切出深度，再用凿刀把中间的保温材料剔出，并把面板上残留的 XPS保温材料剔刮干净，有利于 T型件与面板用胶水粘合。1/2H 1/2H 1/4L 点 1/4L点 图 5.2.3-1 T形件扣槽分布图 2）安装铝合金背挂件 在板块背筋板上，安装专用铝合金背挂件，安装方式以专用粘合剂粘合后加装 2个 3 25 规格的沉头螺钉固定。安装位置见图 5.2.3-2:1 装饰面板 2 T形件扣槽 3 保温板 4 背筋板 5 铝合金背挂件 图 5.2.3-2 铝合金背挂件安装位置图 2、工艺要求 1）背挂件

5、的中心点必须在相应的精确位置上。2）背挂件的折耳必须在板边的同一面上。3）板块的左边和下面安装小孔径的背挂件，板块的右边和上边安装大孔径的背 挂件。5.2.5安装不锈钢角码 1、施工描述 在基面墨斗线标示分出的板块边上，水平边上取靠两端 1/4L 处，垂直边上取 1/2h处，用专用工具安装规格为 M10 膨胀螺杆，并固定专用角码。2、工艺要求 1）专用角码的中心点必须在一体化板扣件相应的精确位置上 2）专用角码必须固定牢稳。5.2.6吊线、板块安装 1、施工描述 1）专用不锈钢角码安装完成后，在其上用 M8 的连接螺栓安装专用不锈钢 T型件挂件。2）在板块安装起始位置设置水平通线和垂直通线,以

6、调整 T 型件的伸出或缩进，使所有 T型件外端面保持在一个水平面和垂直面上。用扳手将调平后的水平线上的 T形挂件紧固好,并用粉笔对垂直线上的 T形挂件位置做好标记。3）将专用粘结胶 A、B组份按 1：1调配好，并搅拌均匀。4）用批刀在 T形挂件滑槽面批刮厚约 1cm的专用粘结胶,用调刀把成品板预先开好的 T型件口槽内填满专用粘结胶。5）将准备好的成品板（背筋上安装好铝合金背挂件、T型件口槽内填满专用粘结胶）置于紧固好的水平 T型挂件上。以垂直通线为参照，安装板块上部的 T型挂件。（调节好水平与垂直面后，将板块上部 T型挂件与预先固定在墙体的不锈钢角码以螺栓连接并用扳手紧固好，同时也将铝合金背挂

7、件与 T形挂件用螺栓固定好。）6）后面的成品板安装以此为基础进行平整度和垂直度调节，方法同前。7）安装完毕后，进行平整度、垂直度、牢固度、破损情况检查，合格后进入下道工序。2、工艺要求 1）本工序的 T形挂件,成品板与角码用 M8 螺栓连接,应确保连接牢固、可靠。专用粘结胶应确保填充紧密、粘结牢固。2）为达到防火安全要求,对外墙的门、窗洞口四周应按规定设置防火隔离层，并采用防火密封胶进行密封。3、注意事项 1）在专用不锈钢 T形挂件安装前，应检查不锈钢角码平面位置及标示，要将施工误差较大的角码处理,调整到允许范围内才能安装 T形挂件。2）专用粘结胶调配好后的可使用时间约为 30分钟（25下）因

8、此调配时应掌握少量多次的原则。已明显发热或胶凝的粘结胶不可再用。3）板块安装完毕后,应对幕墙的平整度、垂直度进行检查，并纠正偏差。同时还应检查板块的安装牢固度和有无破损情况，并及时加固和更换破损板块。5.2.7分格缝填充及处理 1、施工描述：1）用泡沫填缝剂填补成品板与成品板的接缝处.2）等待泡沫填缝剂成型后（1 小时后）,进行修边.3）等待泡沫填缝剂完全干燥后（8小时后）,填充结构胶进行密封.2、施工要求：1）结构密封胶时不能漏涂。2）分格缝条应保证横平和竖直，通线误差2mm。3）结构密封胶施工后要求圆滑,不能有颗粒状的杂质.3、施工图示:4、注意事项：1）结构胶密封时不能漏涂。2）结构密封

9、胶施工时不能有气泡等现象发生,必要时可分次进行填充.3）施工玻璃胶时，成品板应处于干燥状态。不能在有明水的情况下施工。4）雨天和大雾天气不能进行施工。5.2.8撕揭保护膜清理退场 1、施工描述：1）待全部施工完成后并仔细检查一遍。2）检查完成后并确保质量合格后撕去保护膜。3）撕完保护膜后应检查有无掉胶现象和少数保护未撕去的现象。4）检查完成后落去脚手架并清除杂物。5）报相关部门进行验收。2、注意事项：1）保护膜的撕揭方向应顺着贴膜的方向。如撕揭方向不对，可能漆膜的色泽不一致。2）拆除脚手架时应注意保护好成品。5.2.9细部节点做法 1）阴、阳角细部节点构造 2）勒脚、地下墙体细部节点构造 3）

10、女儿墙细部节点构造 4）门、窗洞口细部节点构造 5）其它细部节点的构造详见*建筑保温幕墙无龙骨干挂施工构造图集。6.材料与设备 6.1材料 6.1.1节能装饰板外墙外保温系统应经耐候性试验证。6.1.2该系统的性能应符合外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）表 4.0.6的要求。6.1.3该系统中所用的保温装饰成品板和干挂施工所用的辅助材料必须经设计计算并符合*企业标准 Q/MY001-2008建筑保温装饰幕墙、Q/MY002-2008*成品板外墙保温装饰幕墙系统技术规程和相关的行业技术规范和标准的要求。6.1.4保温装饰成品板材各构造层之间及与基层之间的连接必须牢固并达到*企业标准

11、 Q/MY002-2008*成品板外墙保温装饰幕墙系统技术规程的要求。保温装饰成品板材与基层的连接强度应做现场拉拔试验。6.1.5保温装饰一体化板材无龙骨干挂施工材料计划见表 6.1.2。表 6.1.2 保温装饰一体化板材无龙骨干挂施工材料表 序号 名称 规格 单位参考用量 万 m2 总用量 1、面板 1220*2440 2、转角板 1200*（200+200）3、干挂胶 A 6kg/桶 0.025kg/m2 250 kg 4、干挂胶 B 6kg/桶 0.025kg/m2 250 kg 5、干挂件 T型干挂件 3厚 4 个/块（m2）40000个 6、角码 4*50*（40+40）4 个/块（

12、m2）40000个 7、隔热垫 50*40*3 4 个/块（m2）40000个 8、背挂件 20*15*50 4 个/块（m2）40000个 9、沉头螺钉、胶塞 3*25 8 个/块（m2）80000个 10、膨胀螺丝 M12 4 个/块（m2）40000个 11、分色纸 2mm/b（20m/卷）4 米/（m2）40000个 12、PU发泡剂 750ml/支 0.15 支/m2 1500支 13、耐候结构胶 600ml/支 0.2 支/m2 2000支 6.2设备 施工机具：脚手架或吊篮、电子称、调刀或批刀、铁桶、切割机、修边机 安装工具：扳手、冲击钻、手提钻、吊线锤、美工刀、螺丝刀、铁锤 检

13、测工具：靠尺、塞尺、墨斗、钢尺、空鼓检测锤、水准仪、激光经纬仪 7.质量控制 7.1质量要求 7.1.1系统质量应符合表 7.1.1-1、表 7.1.1-2要求:7.1.1-1 系统性能指标 项 目 单位 技术指标 检测方法 抗风荷载性能 KPa 6.0 JGJ144-2004 抗冲击性 J 建筑物首层墙面及门窗洞口等易受撞击部位：10J 级；建筑物二层以上墙面等不易碰撞部位：3J 级 JGJ144-2004 吸水量 Kg/m2 0.5 JGJ144-2004 不透水性 h 24h 饰面板内侧无水渗透 JGJ144-2004 耐冻融性能 次 30 次冻融循环后,无空鼓,脱落,裂缝.JGJ144

14、-2004 耐沾污性%8 GB9870 耐人工气候老化性 h 2500h 不起泡、不脱落、不开裂、粉化1 级，变色2级，失光2级 GB1865-1997 7.1.1-2 系统安装的尺寸偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差/mm 检查方法 1 T形连接件标高 1.0 水准仪 2 竖缝及墙面垂直度（高度 H/m）H30 10 激光经纬仪或经纬仪 30H60 15 60H90 20 H90 25 3 平面度 2.5 2m靠尺、钢直尺 4 竖缝直线度 2.5 2m靠尺、钢直尺 5 横缝直线度 2.5 2m靠尺、钢直尺 6 缝宽度（与设计值比）2 钢尺 7 两邻面板之间换缝高低差 1.0 深度尺 8 T形连接件锚入深度 1.0 钢尺 7.2系统质量技术保证措施 7.2.1技术准备 根据工程进度实际情况，会同业主、设计单位、监理公司、土建方等单位协商具体施工配合纪要。技术部门制定详细的材料计划清单、施工工艺、技术要