燃煤发电皮带更换方案样本.docx

1、燃煤发电皮带更换方案样本日照钢铁有限公司30万燃煤发电燃料系统C3皮带更换施工组织方案编 制： 高书波 审 核： 施保林 河北荣威安装工程有限公司 3月9日一、概况30万燃煤发电机组现阶段已经投产运营2年，燃料输煤系统C3输煤皮带磨损严重，为防止输煤皮带进一步损坏导致严重后果，保证输煤系统安全稳定运营。C3输煤皮带进行更换，皮带规格1400*6（+），总长度约计650米。二、编制根据1、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）。2、持续输送设备安装工程施工及验收规范（GB50270-98）。3、输煤系统设备阐明书4、输煤检修规程5、国家电力安全工作规程（热力机械某些）6、现场

2、实地勘察。三、组织机构及工期1、组织机构2、劳动力配备本工程预测动用22人，钳工3人，电焊工4人，起重工2人，普工11人，管理人员2人，并依照现场规定与进度随时调换工作人员。如工程进度规定，暂时增长劳动力，作到多班工作制，努力完毕工程筹划。3、工期3月 日开始皮带更换工作，工期4天4、工器具、材料工具或材料单位数量规格备注吊车台125吨板车台1卷扬机台15T（钢丝绳100m）有直尺把11500mm有圆规把1500mm有刀片盒2100片笔纸刀把4有毛刷把1080mm有自制皮带支架套2高1600mm自制自制皮带夹子个21600mm100mm自制手拉葫芦个210T有手拉葫芦个42T有穿心螺丝刀把23

3、00mm有磨光机台2有电源盘个1220V二相电线有滑轮个45T有U型环个610T有电焊机台1有气割套1有皮带支架组1自制活口扳手把若干有梅花扳手把1024mm32mm有手锤把1有胶浆公斤20胶板公斤202mm有胶板公斤205mm有橡胶手套双4有木板张21220mm1900mm有汽油升20#97有对讲机台4有硫化机套11600mm1600mm有四、更换方案1、工器具、材料准备：、现场照明设施到位、现场电动葫芦维修、修护，达到灵活好用。、准备好自制专用工具，工器具等并摆放整洁。、卷扬机固定牢固，满足现场需要。、皮带支架现场确认到位。、硫化机、硫化所属工器具到位确认到位。、芯胶、面胶、胶浆及清洗剂等

4、材料到位。2.检修环节2. 1施工前安全办法：施工前对工作人员进行安全交底，对现场危险源进行辨识，学习SJP卡，并进行签字确认。 C3皮带机头、机尾电机停电，并在低压室挂禁止操作牌；C3皮带机头、机尾电机控制电源断电，并在现场挂禁止操作牌；关闭C3皮带落料门，并挂禁止操作牌；施工现场拉警戒线。、拆除C3皮带尾部清扫器、跑偏装置，拆除C3皮带落料口防溢裙板，使其在拖动皮带过程中无任何阻挡。将C3皮带尾部滚筒护罩拆除，以便于皮带接口。、脱开皮带头部和尾部减速机联轴器连接螺栓，使卷扬机或斗轮机在拖动过程中皮带减速机无阻挡。、对皮带机尾部拉紧装置松解，使胶带完全松驰，用2台10T倒链将张紧小车向前拉至

5、最大位置。、拆除阻碍滚筒转动和胶带、卡子通过装置。、在C3皮带尾部小间北墙凿1.6米*1米洞，并用槽钢挺住，防止墙体坍塌，便于向内输送皮带。、在煤场北门水泥柱上用钢丝绳固定卷扬机，强度足以拉动皮带运转。、将新皮带用吊车和平板车运至C3皮带尾部小间北面，并放置在暂时支架上，皮带卷正对C3皮带中心，接口位置平行于皮带运转位置。3、施工阶段皮带更换示意图、将斗轮机移动至导轨最南部（斗轮机司机必要由专人操作，并听从统一指挥），并在两小车中间用自制皮带夹子加快，然后用倒链固定在前车上。用准备好拉皮带卡子把下部旧皮带与新皮带卡在一起，卡子位置在尾轮下部，拿螺栓拧紧，割除多余螺栓头。、将卷扬机吊钩放到恰当位

6、置，并在旧皮带另一端用皮带夹子搭接扣，固定在卷扬机吊钩上。、启动斗轮机小车，用旧皮带拖动新皮带，在皮带拖动过程中配备对讲机对新皮带进入状况进行全程跟踪，一旦存在紧急状况应及时停止拖动。、在卷扬机拖动皮带过程中，拉入一段新皮带，待斗轮机小车停止后，操作卷扬机负责告知旧皮带可进行割除，在皮带割除过程中应对卷扬机断电及将搭扣脱掉，防止卷扬机误动拖动皮带。、将割除旧皮带移浮现场。、待第一捆皮带拖入后，在新皮带尾部预留5-10米，将其与第二捆皮带进行胶接、硫化作业，次日确认皮带硫化位置合格。,、重复作业项目，直至铺设皮带符合现场使用规定.、采用手拉葫芦将皮带拉紧至适当位置，将多余皮带割除.、将皮带转至适

7、当硫化皮带区域， 拆除作业现场托辊及支架，搭设硫化平台，在两个新皮带断头上划线（皮带拉紧后，皮带用木板垫平铺直，用2米钢板尺和角度模板划好剥头线），剥头(剥工作面接头第一种台阶时，应先将厚胶层剥下，然后前移40mm,剥第一层带芯，非工作面则可以直接将薄胶和第一层带芯剥下。从第二个台阶开始，每一层为一种台阶。最后一种台阶为一层带芯和覆盖胶，但背胶面最后一种台阶应相应增长40mm,以保证接头胶接尺寸) ，打毛(剥头工作完毕后，为去掉面上残胶，必要进行打毛，以便使胶浆更好地渗入到带芯纤维中，打毛时，钢丝砂轮或其他打毛工具对带芯压力不可过大，将布层打到起毛为止，深度不得超过布层1/4，在进行打毛工艺时

8、,必要保持清洁，不得有油污粘入，打毛后，可用干净毛刷将残留在胶带上绒毛和残胶扫掉，并用甲苯擦拭干净，环境潮湿时，可用电吹风进行烘烤) ，涂胶(待甲苯充分挥发后，两接头先试对，看与否合乎规定，在两端头涂一层胶，胶干后在其中一湍铺1层1mm-2mm胶片)，待所涂胶浆溶剂挥发干净后，将胶带两端对齐对正，并加贴封口胶，然后用橡皮锤砸实，如发既有鼓包，应用锥子刺穿，将气体放出，再用皮锤磺实。4、调试：、确认本次作业所拆卸零部件已恢复完毕。、恢复机尾小间墙体。、对皮带机送电，点动检查皮带机、皮带运转与否正常。点动皮带运转正常后，再次启动皮带机，空载运营，重点关注皮带跑偏限度并及时纠正。、空载1h后，加载试

9、车，重点关注皮带跑偏限度，运营人员定期进行检查。5、结束工作试运正常后，收拾工具。竣工后清理现场。终结工作票。五、安全风险要点及防范办法：危险源点存在隐患防止办法搬运伤害风险搬运工具设备时砸伤搬运工具、设备时，禁止抛扔工具及物品；工具使用完毕后应及时入工具包，必要时捆绑防止工具掉落吊装作业高空落物吊装作业由专人指挥，工作前检查各吊装工具、行车应完好；行车使用使用灵活、可靠。机械伤害风险拆卸、安装设备部件使用工器具及拆装办法不当导致伤害作业过程中，必要严格执行操作规程；对的使用工器具，工作迈进行检查，保证工器具可靠性行走跌伤风险皮带通廊内坡度较大、行走路线较窄在通廊内部行走时必要一方面确认行走路

10、线，注意脚下、防止打滑绞伤、挤伤运转设备绞伤、挤伤在C3皮带侧行走时应尽量远离皮带运转部位不得用手触碰任何正在运转设备部位割除及取出旧皮带时应做好确认，穿戴防护用品，防止挤伤尘肺现场漂浮煤灰在皮带通廊内部作业时作业人员必要佩带口罩火灾动火作业或现场施工产生火花尽量避免在皮带通廊内动火作业，必要使用时应将易燃区域进行隔离，工作完毕后须彻底消除现场火灾隐患气瓶使用距离符合规定气线与焊把线不得交叉使用焊把线不得依托皮带支架及其她非把线介质焊接作业现场配备2具以上灭火器触电设备、线路漏电、接地不良电器设备线路绝缘良好，不应有裸露拆接电线，必要持证人员完毕，无证人员不得擅自拆接使用电器设备，外壳要可靠接

11、地。烧伤、灼伤气割、电焊产生火花、碎屑电气焊作业人员必要穿戴长皮手套作业人员必要佩带电焊面罩或护目镜应留旨在经焊接或切割后现场高温区域，严谨用手触摸碎屑伤害风险使用磨光机作业飞屑伤害使用磨光机时，工作人员必要对的佩戴防护眼镜，工作过程中产生碎屑禁止用嘴吹清理时使用毛刷或布品特别规定：1、现场作业人员劳保穿戴整洁，采用好个人防护办法，禁止酒后上岗。2、皮带更换前对现场作业环境及检修通道状况进行确认，必要保持检修通道畅通，及时清除煤粉及杂物，保持检修无障碍。3、规定检修人员备齐备足所需检修机具、吊具及用品并进行检查确认其性能好坏，如：卷扬机、手拉葫芦、胶接皮带工具及材料，钢丝绳。4、组织检修人员、

12、检修机具、吊具、用品及岗位操作人员及时到位做好现场安全交底，并在交底记录上签字，确认好双方停电挂牌。六、质量保证办法综述：本工程将以ISO9001质保体系管理贯穿施工全过程，在项目经理领导下，保证各职能部门充分行使职权，保证工程质量有效控制，质量管理体系运营正常。为实现优质工程目的，特定如下质量保证办法：6.2.1提高质量意识，加强质量考核。提高全体职工质量意识，教诲职工牢固树立“质量第一”和“业主至上”观念，规定人们同心同德，全心全意，全力以赴，集中精力投入施工，为工程质量、进度优质、准点而努力工作。6.2.2加强质量体系内部审核和考核力度，对各部门和施工队、班组查出不符合项进行跟踪封闭，并

13、对有关责任部门、施工队、班组进行严格考核与奖惩。6.2.3实行内部质量验收与工程内部结算挂钩制度，总原则是以内某些包项为单位，未经正式验收一律不结算，同步实行月度奖金与质量动态指标考核挂钩。6.2.4优化质保体系，加强过程控制，在工程施工中，咱们继续执行“质量一票否决制”，做到施工前严格审查作业指引书中工作办法、施工程序以及质量原则，加大质检力度，使劣质量总是消灭在萌芽状态，养成做好施工记录、质检记录、验收记录等工作记录习惯。做到施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查。6.2.5强化组织办法，责任到人。全面实行项目负责制，在项目经理统一管理下，所有管理部门、施工队、班组实行内部竞标与“

14、三包一保”项目负责制（包质量、包进度、包成本、保安全），以内部合同规范双方责、权、利关系，材料、机械部门及专业实验室和生活服务统一接受项目部监督管理。施工质量检查控制办法6.3.1拟定适合本工程特点工程质量检查评估筹划和隐蔽工程项目。6.3.2本工程将按照国家及原电力部发布有关施工技术规范和质量评估原则以及业主和设备供货商拟定技术原则，在工程开工前编制本工程三级质量检查评估筹划，经业主审核批准后，作为工程质量验收评估根据。6.3.3在本工程开工前，对部颁验评原则中质量控制点以及施工中重点控制对象和薄弱环节，如隐蔽工程、特殊核心工序、采用新工艺、新技术、新材料部位等在工程开工前经业主和我方共同拟定并在三级质量检查评估表中书面明确，实行见证点（W点）和停工待检点（H点）控制模式，严格按规定执行。严格执行工程质量验收及评估制度，加强施工过程质量检查控制6.4.1本工程质量检查将按工程三级质量检查评估筹划规定验收项目和验收级别，实行四级质量验收（涉及业主或监理验收），及施工班组一级自检，各专业工程处专职质检员二级复检，工程项