大型养路机械检查保养规程Word下载.docx

1、d）滤筒安装前，须用手电照亮仔细检查，不得有任何缺陷和损伤，其粘贴的密封垫不得有裂缝或其他损坏。检查驱动发动机和制冷压缩机的三角皮带张紧状况。在皮带中间用手指下压1015mm为正常。每周清洗一次柴油粗滤清器芯。按要求检查蓄电池电解液面高度，当液面太低时，应补充蒸馏水。每周检查一次蓄电池电解液比重，其在全充电状态下应为；在半放电状态下应为；在全放电状态下应为。冬季当发动机停止运转后，应将蓄电池拆下，放在温室内保存。动力传动系统及走行机构的检查保养检查车钩及缓冲装置，检查制动风管有无异常。检查车轮、车轴、轴箱等有无异常。检查各传动轴有无裂纹，联接法兰、连接螺栓有无松动。检查走行油马达、减速箱等的油

2、位，每周检查一次车轴齿轮箱的油位。启动发动机，检查变矩器的油位，检查动力换档变速箱是否有异响。检查各离合器的动作状态是否良好。检查各传动轴转动时有无异常。检查液压减振器和橡胶减振器的作用是否正常。制动系统的检查保养检查空气压缩机的工作是否正常、压缩空气压力显示是否正确（双针压力表的白针在的范围内）。排放储风缸中的积水。检查制动闸瓦的磨损情况，闸瓦间隙应在310mm。试验空气制动和液压制动。检查手制动是否有效。液压系统的检查保养检查液压油箱油位。用液压选择开关检查各液压油路的压力。检查各油管及接头有无泄漏。检查各油泵及油马达的安装及联接有无松动、运转时有无异响。操纵装置和电气、气动控制系统的检查

3、保养检查各仪表显示是否正常，清除仪表盘面上的灰尘。检查各指示灯的工作状态。检查各操纵手柄、旋钮及开关的位置是否正确。检查手动输入电位计工作是否正常。检查故障报警显示系统是否正常。检查作业指示灯、前后车灯及室内照明灯是否良好。检查各照明开关的作用及状态，尤其要注意检查制动信号灯和走行离合器指示灯的显示是否正确。检查车内通话系统。检查CCS系统（计算机控制系统）的工作状况。检查前、后驾驶室计算机的工作是否正常。检查气动系统压力是否正常，各管路、气缸等有无泄漏，检查气锁、雨刷、弦线等装置的状况。检查气动回路给油器的油位。车体及其他部分的检查保养擦拭车体及外部各部件。检查各检测小车、捣固装置、夯实器和

4、起拨道装置等工作装置的锁定机构或保险绳、保险销是否可靠。检查车下各装置的紧固、锁定状态。检查各连接部件及紧固螺栓有无松动。按有关规定和要求向润滑部位加注润滑油。捣固装置的检查保养检查润滑油箱的油位。夹持油缸联接销轴处采用集中润滑加注一次油脂，待润滑油脂从两边缝隙中挤出，表示油脂已注满。各铰接部位加注润滑油。检查偏心轴轴盖有无松动及轴承有无异响。检查镐头磨损情况和镐头紧固螺栓的紧固状态，更换磨损超限的镐头（磨损不得大于25mm）。检查捣固镐开、合动作是否灵活。检查提升油缸的安装铰座、活塞杆的球铰接处有无松动和异常。检查捣固装置横移导向杆有无松动。检查各软管、接头、油缸的外泄漏情况，更换泄漏严重的

5、软管。捣固车起、拨道装置及检测机构的检查保养清除起、拨道导向柱上的灰尘和油污，向导向套内加注润滑油。检查拨道和抄平弦线的张紧气缸有无泄漏及弦线的张紧情况（气缸压力为）。检查拨道仪表工作是否正常。检查拨道检测机构的D点横移机构。检查夹轨钳滚轮的安装及滚轮的磨损情况。检查电子摆调节螺钉有无松动。检查正矢和高度传感器的工作状态。2一级检查保养发动机的检查保养发动机每工作100h后，进行以下检查保养：a）取样化验发动机机油。若需更换机油，必须在热机状态下进行。放油时，待全部机油流出后再将放油塞拧紧。加注新机油时必须保证加油口及新机油的清洁，必要时可采取有效的过滤清洗措施。当油面至油尺上部的刻度时，停止

6、加油。加油后，发动机经短时间运转应再次检查油面。b）按操作要求清洗燃油滤清器的滤芯和滤体，装配时要注意滤体和密封圈的正确状态。c）清洗发动机、变矩器油散热器和中冷器的外表面（若施工环境灰尘较多，应经常清洗），特别应注意风冷发动机散热片、气缸盖垂直散热片间通道的通畅和清洁。检查进气管上的橡胶管及气缸盖上的排气管的密封状态是否良好。清洗的方法可根据现场情况采用金属丝刷、压缩空气吹洗、蒸汽喷嘴吹洗及用柴油或洗涤剂清洗等方法。当采用吹洗方法时，应从排气侧开始。当采用柴油或洗涤剂时，应经足够的浸润时间后，再用高压水冲洗，并迅速启动发动机，使残留的水分蒸发，以防零部件表面生锈。清洗时，要注意遮盖保护高压油

7、泵、发电机、起动马达、调节器等，严防水或污物进入。如洗涤剂为易燃物质，要注意不得使其与发动机排气管总成已有的绝缘材料接触，以免当发动机运转时产生燃烧事故。d）检查发动机紧急停车装置的作用是否灵活可靠。发动机每工作200h后进行以下检查保养：a）完成条规定的检查保养工作。b）按操作要求更换机油滤筒或机油滤清器的滤芯。更换滤筒时，要注意清洗滤清器托架的密封面，严禁用工具拧紧滤筒。装好滤筒后，启动发动机，注意检查机油压力是否正常和滤筒的密封是否良好。如机油滤清器为纸滤芯，发动机工作2030h须进行更换。若滤芯为金属网，发动机每工作200h清洗一次。清洗时发现金属网有损坏，必须更换新滤芯。c）按操作要

8、求清洗冷却风扇液力偶合器的机油滤清罩。安装时要注意O型密封圈的位置，切忌损伤O形密封圈。d）检查并拧紧发动机上的各紧固螺栓。动力传动系统的检查保养按操作要求检查各齿轮箱的油位，润滑油不足时，按规定补油。向各传动轴的万向接头加注润滑油脂。检查过桥传动轴箱的油位，按要求补油。检查车轴齿轮箱的轴端盖的密封状态是否良好。检查车轴齿轮箱的油位，不足时按要求补油。检查传动皮带的张紧度是否合适。按要求检查液压油箱的油位，补油时必须使用精密滤油机。检查各种软管、接头有无泄漏现象。检查吸油滤清器及回油滤清器的指示表针是否在正确的位置。检查各种压力阀、方向阀的安装及联接是否牢固，清除阀体表面的油污。检查各油泵、油

9、马达的工作状态。按规定取样化验液压油的污染程度。电气控制系统的检查保养清除各电气箱内的灰尘。检查各线路板的插装是否可靠。检查各继电器、接触器的安装是否牢固。检查各接线端子板上线头的联接是否可靠。保养各限位开关。保养各闸刀开关。检查蓄电池电解液的比重，保养蓄电池各接线端子。检查各指示灯的显示是否正确。检查各照明灯、信号灯。车体及其他部件的检查保养彻底清洁车体及司机室内外。检查清洁空调及取暖器。检查雨刷装置和喇叭的工作状态。检查各焊接部位、连接部位状态是否良好。清洁捣固装置横导向杆，并进行润滑。检查捣固装置与钢轨对中是否正确。检查捣固装置升降油缸的安装铰架及连接球铰处有无异常，并紧固螺钉。清洁捣固

10、装置升降导向柱，检查升降导向柱表面有无撞伤，紧固导向柱固定螺栓。检查夹持油缸端盖螺钉。检查夹持油缸的油管有无磨损及接头处有无泄漏。用电子听诊器仔细检查偏心轴轴承的转动状态。给拨道滚轮加注润滑油脂。向拨道和起道油缸安装及联接销轴处加注润滑油脂。给起、拨道机构的升降导向柱加注润滑油脂。向夹钳滚轮的悬挂销轴和中心销轴处加注润滑油脂。向R、M、F三点探测杆下端的滑动触头处加注润滑油。向R、M、F探测杆的升降导套加注润滑油。清洗D点横移机构的丝杆，并加注适量的润滑油。检查正矢传感器、水平传感器和高低传感器的工作状态。检查弦线的张紧情况。3二级检修保养发动机每工作300h后，进行以下检查保养：a）完成条的

11、各项检查保养工作。b）在冷机状态下，用厚度为的塞尺检查气门间隙，不符合要求的要进行调整。若外界工作环境灰尘较大时，其检查周期应缩短为200h。发动机每工作600h后，进行以下检查保养：b）检查气缸盖温度报警器的外观状态，并拆下进行动作值的测试。其测试方法为：将温度传感器（用于温度表的指示）和温度报警开关（用于温度报警灯）拆下后浸入170175的热油内，这时温度表的指针应指向红色区域、报警灯应发亮。c）检查直流发电机的状态。按要求清洁整流子并更换到限碳刷。d）检查进气、排气总管的紧固情况。e）检查进、排气管与气缸盖的连接密封状态，必要时应进一步紧固连接螺栓。完成节项上的各项检查保养工作。更换ZF

12、动力换档变速箱液力传动油的滤清器，化验液力传动油。化验分动差速齿轮箱的润滑油。化验车轴齿轮箱的润滑油。向各种连接杆件的铰接处加注润滑油。向手制动齿轮箱加注润滑油。向液压油缸、气缸的安装和连接铰接处加注润滑油。完成节的各项检查保养工作。检查液压蓄能器的氮气压力，不足时补充氮气。更换伺服油路的高压滤清器芯子。检查调整各液压回路的压力。检查各电磁换向阀、电液换向阀的动作状况，必要时按要求进行部分解体清洗。检查各液压油缸的密封状况。清除各限位开关上的油污，检查各限位开关的动作值是否正确，必要时按操作要求进行调整。用酒精清洗各继电器的触脚。检查车钩、缓冲器的风管。紧固各部螺栓。检查随车工具及应急救援器材。更换偏心轴主轴承箱内的润滑油，并取油样进行铁谱分析。向捣固架横移油缸连接销轴处加注润滑油。检查并调整捣固深度、捣固架横移的自动控制系统。检查并调整捣固装置各液压回路的压力。对测量线路方向、高低和左右水平的检测系统进行标定，使之达到规定的检测精度。向检测小车的升降风缸及加载风缸的销轴加注润滑油。4三级检查保养发动机每工作1200h后，进行以下检查保养：b）更换柴油滤筒。若使用中出现发动机功率下降的情况，应检查柴油滤芯