隐患认定标准Word文档格式.docx

1、584 计量装置失效或者人为超载提升；585 提升闭锁、电话、信号装置不全；586 备用绝缘靴、绝缘手套不按规定试验；587 高压验电器不按规定试验。（三）辅助运输专业588 提升设备主绳、尾绳断丝超过规定；589 架空乘人装置钢丝绳断丝超限；590 主要斜巷运输未配备保安绳；591 井下拆解在用封车器具，造成车辆装封车不合格；592 运送危险品没有采取特殊措施；593 处理大件掉道时，有关人员不及时到位。（四）地测防治水专业594 不坚持有疑必探；595 不执行超前探放水及其他防治水安全技术措施或发现有透水预兆强行作业；596 提供虚假图件、图纸资料错误或图纸资料与现场偏差过大,影响安全生产

2、或影响事故抢险救灾；597 进行防冲工作时未采取钻孔卸压或钻孔卸压孔参数不符合规定；598 冲击地压工作面推进速度超规定；599 冲击地压区域未开展矿压监测；600 对含水层的富水性、断层的富水性和导水性分析不足，判断不准，特殊地点没有采取必要的探放水措施；601 每年雨季前未对防治水工作进行全面检查，防洪措施执行不力，排水系统未进行联合试运转。（五）一通三防专业602 盲巷不设栅栏；603 未经批准随意将通风专线停电；604 甲烷电、风电闭锁装置擅自甩掉不用；605 采煤工作面回风隅角未按规定采取设置挡风帘、导风帘等措施造成隐患；606 工作面停采撤除期间未及时按措施施工防火钻孔并压注防火剂

3、；607 不按分级管理规定排放瓦斯。二、B级安全生产隐患（一）通用部分608 发现顶板有淋水不加强支护；609 斜巷各车场无提升行车声光报警信号，机车运输巷道的交叉道口、弯道无机车行车声光报警装置；610 进入危险区域班组长未带危险区域作业风险分级表611 不按措施作业。（二）采掘专业612 采掘工程平面图中井巷工程或硐室等内容填绘错误或漏填；613 综掘机液压油箱进水乳化；614 遇断层、破碎带没有补充措施；615 工作面遇有断层构造没有加强支护；616 防冲采掘工作面安装压风自救系统，距采煤工作面或掘进迎头超过规定距离；617 采煤工作面梁端距以及端头区空顶距超过规程规定；618 泵站压力

4、未达到规定要求；619 围岩变形严重，巷道应力集中或有冲击地压危险区域，锚杆托盘未采取防崩措施；620 运输机机尾处无护罩；621 掘进工作面无锚杆力矩扳手或力矩扳手不完好；622 掘进工作面无锚杆拉拔仪或锚杆拉拔仪不完好；623 掘进工作面支护设计中采用单体液压支柱支护时，现场无监测仪器或仪器不完好的624 采煤工作面未配备单体支柱压力检测工具或无法检测；625 胶带输送机主驱动滚筒包胶损坏严重不及时更换；626 采掘工作面不按正规循环作业；627 冲击地压区域管路吊挂高度超过规定；628 冲击地压区域未正常开展煤粉监测；629 工作面备用支护距迎头距离超过规定；630 巷道修复无故影响通风

5、断面和车辆运行；631 作业现场工具不齐全和没有备足材料处理冒顶；632 刮板输送机压住后不处理，不采取措施强行开启。（三）机电专业633 保护装置试验不灵敏或不起作用； 634 电缆外皮检验有电；635 在用中的机电设备处或应设而未设瓦斯检查点；636 输送机胶带接头硫化质量差；637 输送机胶带钢丝绳芯锈蚀、断裂而未及时采取措施；638 备用绝缘靴、绝缘手套破损失效；639 配电点无沙箱灭火器；640 各种入井管线、接地装置不定期检查。（四）辅助运输专业641 矿车连接装置不做拉力实验；642 绞车信号不完好；643 提升设备不做拉力实验；644 超警冲标停车；645 绞车保安绳连接缺少绳

6、卡子或未紧固；646 运送超长、超宽、超重的物件没有采取特殊措施；647 绞车拉过卷；648 在主要运输大巷施工作业时不设警戒、无专人站岗；649 架线分区开关损坏，不及时更换。（五）地测防治水专业650 采掘工作面未编制防排水设计或内容不全，采掘工作面排水系统不健全或排水能力不足或管理不善影响正常排水；651 受水害威胁或影响的采掘工作面未进行水文地质条件超前探查和未采取有效的水害隐患治理措施；地质构造复杂的工作面，采掘前未采用井下物探等手段预查；652 贯通通知单未按规定及时发放有关部门；653 重要测量工程未独立进行两次或两次以上观测和计算；654 地质、水文地质勘查程度低，不符合有关规

7、范、规定，重要的地质、水文地质勘查工程设计变更，未按规定办理变更手续；655 井田范围内及周边区域水文地质条件不清而进行采掘作业；656 贯通工程或测量标定未达到规定要求而造成较大经济损失或不良影响；657 采煤工作面矿压观测不到位（顶板离层仪、顶底板移近量、应力监测等）；658 探放水量未有效控制；659 中央泵房和中央变电所的防水门、配水闸阀不严密、不灵活；660 探放水或探地质构造打钻前，原施工单位迎头不封或封的不合格。（六）一通三防专业661 各转载点不安设喷雾装置；662 隔爆袋（盆）无水；663 局扇通风进风口前5米内有障碍物；664 井下煤仓、溜煤眼放空，造成风流短路；665 采

8、煤工作面自停采之日起，45天内未完成永久封闭；666 风筒传感器安装位置不符合规定；667 主要进回风巷之间的风门未设反向风门（无压风门除外），其数量少于两道；668 不按规定检查永久密闭、临时密闭；669 综合防尘设施截止阀关闭；670 未按规定距离施工隔离垛；671 传感器表面积尘、浸水、进气口堵塞；672 沿空掘进未按规定喷浆或喷浆质量差；673 采煤工作面回风隅角未安设束管；674 采煤工作面月推进度小于80m或过构造带时月推进度小于60m；675 工作面注浆管路不完好、不齐全；676 采空区未按规定预留注浆管路；677 压风自救系统管理不善,造成损坏或丢失；678 发放坏瓦斯检测仪或

9、瓦斯检测仪不按照规定检验；679 自救器不按期检验；680 私自拆卸或损坏注水设备；681 防尘、喷浆不采取防护措施，造成传感器损坏或失效。三、C级安全生产隐患682 起吊设备起吊重物时，挂钩自锁机构失效；683 无故带载停机；684 翻车机前抱式阻车器填罐后未及时复位；685 没有与提升机司机及装载站联系清楚就发送提升信号；686 设备运行中出现异常情况不采取措施；687 物料拆垛、上垛未站在垛位两边安全距离；688 施工现场脚手架固定不牢；689 登梯作业梯子不稳固；690 生产用车辆车门没关好或门锁失效；691 配电箱、配电柜未上锁；692 闲置地锚外露影响行人未及时采取措施；693 损

10、坏或私自挪用避险设施。694 应挂顶梁的地方而缺顶梁；695 十字顶梁铰接销连续三个打不到位；696 巷道施工坡度不符合作业规程要求；697 锚杆、锚索外露不符合规定；698 发现缺少支护不及时整改；699 各设备用水及各转载点未做到停机必须停水；700 U型销子安装不到位；701 运输机连接环不合格；702 工作面没有备用支护材料；703 耙装机绳断丝超限继续使用或断绳后采用打结连接；704 乳化液泵站和液压系统不完好，有漏液、串液，油池内油质不合格；705 施工的地锚及起吊锚杆未做拉拔力试验；706 激光偏移未及时处理；707 放炮作业未做防崩坏立柱措施；708 使用运输机、转载机运送单体

11、支柱无安全措施；709 泵站各种压力表、液压保护装置不完好；710 迎头截割时，空顶距超过措施规定值；711 两顺槽单体支柱初撑力达不到措施要求或达不到迎山有力；712 掘进工作面使用的刮板输送机机头、机尾固定不牢靠；713 采用架棚支护的巷道，炮掘工作面在距迎头10m内未采取防倒装置；714 综掘机本体部连接螺栓连接出现松动现象；715 掘进施工中，锚索下滑或拉断，锚杆崩托盘或托盘被压翻、折腿断粱、支架变形、棚腿蹬出、背帮背顶松动等，没有及时采取加强支护措施；716 防冲区域内物料生根固定不合格；717 运输机链条松紧不当或有硬伤；718 要求安装水质过滤器而没有安装；719 过桥固定不牢固

12、；720 木垛不接顶或接顶不实；721 锚索施工滞后；722 冲击危险巷道迎头150m范围内电缆、管线要悬挂未固定可靠；723 爆破前、后不冲尘；724 上下顺槽及工作面管路未分层吊挂，供水、压风每50m未安装一个截止阀，排水管路在所有低洼点未安装一外接口三通，所有截止阀、三通角度不一致；725 采煤机各种操作手把、旋钮、按钮不齐全完整；726 混凝土试块强度不满足要求；727 锚杆与钻孔直径不匹配；728 料场未设在平整、宽敞的平巷里（特殊情况除外）,影响安全行车、行人；729 冲击危险巷道迎头150m范围内未达到杂物清理干净，保持退路通畅；730 锚杆托盘不贴煤壁（岩面）；731 架棚巷道

13、未按中腰线施工；732 油桶缺少防尘罩；733 拉完架子前后柱升起时不一致或前梁不一致低头。734 施工现场临时用电和配电箱未明确标识和警戒，进行施工；735 对存在设备应力、张力的故障停车，处理过程中未优先释放应力、张力；736 固定皮带机头、过桥处、溜煤嘴处、机尾等应设急停装置，没有设置；737 提升绞车检修后不做过卷松绳保护试验；738 防火沙箱容量不足，沙子不满、颗粒不均匀、潮湿、结块；739 变电所、炸药库缺挡鼠板或挡鼠板不合格；740 胶带连接卡子不合格不及时处理；741 灭火器失效或不完好；742 提升机滚动罐耳损坏或者固定罐耳座松动；743 分配闸门滚轮损坏或者闸门运行不畅；744 定量装载装载闸门动作不灵活；745 大泵带故障运行；746 副井摇台动作不灵活；747 副井口阻车器动作不到位或者不可靠；748 自动运行设备不自保或者中间继电器损坏；749 定量装载设备、给煤机等衬板磨损超限；750 未按要求调整胶带输送机张紧绞车。751 轨道失修连续超过20米；752 道岔严重不合格；753 架空乘人装置托压绳轮歪斜；754 弯道报警器、声光报警器不完好；755 电机车撒