加强钢筋保护层控制QC成果Word文档下载推荐.docx

1、 三、PDCA 循环 一、P 时期 （一）现状调查 现状调查 1： 课题选定后， 小组成员认真熟悉图纸， 针对钢筋爱护层课题召开专题会议研究讨论， 集中了全体人员的体会和聪慧， 并由技术负责人编制了钢筋爱护层专项施工方案， 要紧以推 广墙体成品塑料钢筋爱护层垫块及顶板预制混凝土垫块等材料为主， 同时以对专门部位诸如 剪力墙进行处理，初步选定钢筋爱护层施工方案如下： a、基础底板下部受力筋的爱护层采纳预制砂浆垫块（直径高3050mm） ，上部 受力筋采纳焊接通长马凳加以支撑。 b、暗梁主筋爱护层：底部受力筋采纳预制砂浆垫块（直径25mm） ，梁 侧爱护层采纳半径 20mm 的圆形塑料卡环。 c、

2、暗柱主筋爱护层采纳半径为 20mm 的圆形塑料卡环。 d、剪力墙受力筋爱护层采纳半径为 15mm 的圆形塑料卡环，并按照梅花形布置钢 筋顶模棍与墙体水平筋焊牢，每隔 1.5m 设置一道梯子筋，以有效操纵钢筋位置。 e、现浇板底部受力筋爱护层采预制砂浆垫块（直径高2015mm） ，现浇板上部 负筋用钢筋马凳。 现状调查 2： 本小组在各栋主楼施工过程中，严格按照施工方案施工。建设单位、监理单位及当 地质量监督站在各栋主楼主体结构施工完毕后， 对现浇结构的质量进行了验收， 在各检验批 达到国家验收标准后， 我们又邀请了为天津市中瑞建筑工程检测扫描检测，检测结果如下表所示： 检查结果 序号 项目 现

3、浇板负弯矩钢筋爱护层 现浇板底部钢筋爱护层 剪力墙受力钢筋爱护层 暗梁受力钢筋爱护层 暗柱受力钢筋爱护层 实测点 合格点数（个） 合格率（%） 1 60 40 66.67 2 3 4 5 合计 60 60 60 60 300 46 56 56 57 255 76.67 93.3 93.3 95 85 制表人： 时刻：2009 年 6 月 20 日 依照检测结果，绘制出调查表如下： 序号 项目 现浇板负弯矩钢筋爱护层 现浇板底部钢筋爱护层 剪力墙受力钢筋爱护层 暗梁受力钢筋爱护层 暗柱受力钢筋爱护层 实测点 合格点数（个） 合格率（%） 1 20 43.48 43.48 2 3 4 5 合计 1

4、4 5 4 3 46 30.43 10.87 8.7 6.52 73.91 84.78 93.48 100 制表人： 依照检测结果，绘制出排列图如下：2009 年 6 月 20 日46 40 35 30 25 20 15 10 5 0 1 2 20 43.48% 14 5 84.78% 93.48% 73.91% 4 2 5 3 4 制表人：2009 年 6 月 20 日 从图表中能够看出， 现浇板底筋及板顶负弯矩筋是阻碍钢筋爱护层质量的要紧问题。 针对要紧问题，我们进一步细化分析，并绘制了分析表如下：现浇板底筋及板顶负弯矩筋不合格频数分析表 不合格频数 序号 1 2 检查项目 现浇板负弯矩筋

5、爱护层 现浇板底筋爱护层 正偏差 17 12 负偏差 3 2 不合格频率（） 正偏差 85 85.7 负偏差 15 14.3 现浇板底筋及板顶负弯矩筋合格频数分析表 不合格频数 序号 1 2 检查项目 现浇板负弯矩筋爱护层 现浇板底筋爱护层 正偏差 17 12 负偏差 3 2 不合格频率（） 正偏差 85 85.7 负偏差 15 14.3 制表人：2009 年 6 月 20 日 （二）设定目标及可行性分析 1、目标值设定 通过对现状调查分析，设定目标为：钢筋爱护层检验点合格率达到 92以上。2、可行性分析小组成员文化素养较高，体会丰富， 解决问题能力强 领 导 支 持 、 业 主 重 视 、

6、技 术 力 量 有 保 证 ， 有 能 否 达 不 到 利 利 小组成员均通过质量验收规范考试， 并编制了详细的专项施工方案 建立了完善的质量保证体系，得到了 上级领导的支持 业主、监理对工程质量十分重视，各 方面施工配合较好 工程体量大、工期紧、任务重，有许 多不可预见因素阻碍施工 可行性分析图 （三）缘故分析 从调查表及排列图上能够看出， 现浇板底筋及板顶负弯矩筋爱护层是阻碍钢筋爱护层质 量的要紧问题， 从不合格频数分析表中能够看出， 这两个部位的钢筋爱护层不合格频数的分 布却有着一致性，即不合格频数中均有 80以上为正偏差，从合格频数分析表中能够看出， 正偏差范畴内的合格频数均达到了 9

7、0以上，对此我们要紧针对现浇板底筋及板顶负弯矩 筋爱护层显现正偏差不合格的现象，进行了缘故分析。 员 任不 不 查不到位 工 工 质量 组 底不到位 强 大 重 现 差 机 钢筋 大 钢筋 板负筋 小 工 差大 工 材 量 现浇板板顶负弯矩筋爱护层显现正偏差不合格现象缘故分析图人 员 责任不明 教育不够 检查不到位 工人疲劳 连续加班 机 具 环境料 操作强度 泵管繁重 现场碘钨灯少 夜间照明差 工人质量意识淡薄 班组长交底不到位 竹胶板易下挠挠 浇 注 的 砼 浆 进 入 底 筋 下 检测工具精度低 部 支撑间距大 钢筋被抬高 误差大 材 料 工 艺 测 量 现浇板板底筋爱护层显现正偏差不合

8、格现象缘故分析图 （四）确定要因 从因果分析图中能够看出， 造成现浇板底筋及板顶负弯矩筋爱护层显现正偏差不合格的 末端因素共有 11 条，小组成员进行研究论证，并逐一进行确认。详见下表： ： 要因验证确认表序号 末端因素 现场验证 确认 1 治理人员责任 不明确 现场已对治理人员进行调查，发觉了许多责 任区责任不明，无人监督施工，责任到人是影 要因 响钢筋爱护层的要紧缘故。 通过对操作工人进行调查，混凝土工人每天 平均睡眠只有 5 个小时，连续加班是阻碍钢筋 要因 爱护层厚度的要紧缘故。 通过对操作工人进行调查，班组长交底及 时，班组长交底不到位不是要紧缘故。 非要因 2 连 续 加 班 班组

9、长交底 不到位 3 要因验证确认表序号 末端因素 现场验证 确认 4 教育不够 现场已组织了全体操作人员进行质量制度 教育，操作人员质量意识有了专门大提高，教育 非要因 不够不是阻碍钢筋爱护层厚度的要紧缘故。 通过对操作工人询问，由于吃力地操作泵管浇 筑混凝土，无暇顾及脚下的钢筋，泵管繁重是 要因 阻碍爱护层厚度的要紧缘故。 通过与材料部门核对，现场碘钨灯共有 5 盏， 足够夜间施工照明所需，现场碘钨灯少不是影 非要因 响钢筋爱护层厚度的要紧缘故。 通过核查模板运算书，并重新进行运算，支撑 间距满足要求。支撑间距大不是阻碍钢筋爱护 非要因 层厚度的要紧缘故。 5 泵管繁重 6 现场碘钨灯少 7

10、 支撑间距大 要因验证确认表 序号 末端因素 马凳间距大 现场验证 确认 8 经现场调查，马凳为每米 1.5 个， 不符合方案要 求，将马凳间距改为每 1 米 1 个，即可解决此 非要因 问题。马凳间距大不是阻碍钢筋爱护层厚度的 要紧缘故。 浇筑的混凝土浆灌入后，将钢筋抬高，造成板 底筋爱护层偏大。经现场检测，板底筋爱护层 要因 的不合格频数中均有 80以上为正偏差，因此 该项为要紧缘故。 经现场调查，在钢筋检查过程中，对负弯矩筋 的标高采纳拉线钢尺检查，误差大，改用水准 非要因 仪能够提高精度，检验工具精度低不是阻碍钢 筋爱护层厚度的要紧缘故。 经现场调查，负筋直径均为10 以下，故易产 生

11、塑性变形，用增多负筋爱护层马凳的数量有 非要因 效操纵钢筋易变形。 9 浇筑的砼浆 进入底筋下部 10 检验工具 精度低 11 钢筋刚度小 制表人：（五）制定计策 从上述 11 条末端因素确认要因四条，分别是：责任不明确、连续加班、泵管繁重、浇 筑的砼浆进入底筋下部，并针对上述要因制定出计策打算表，如下：序 要素 号 1 计策 目标 措施 地点 时刻 负 责 人 管 理 完 善 人 员 分 管 理 人 员 细划责任 会 人 员 责 工及责任范畴；分工明确、 范畴，分区到 议 任 不 明 建 立 完 善 的 监 责任到人， 人；成立检 室 确 督和检查制度 检查到位 查小组 操 作 制 定 合

12、理 的 保证工人精 工人执行三 会 工 人 连 交接班制度 力充沛 班制；加强 议 续加班 班前教育 室 2009.6.21-25 2 2009.6.22-26 姜 继 华 3 采取新工艺、有效操纵工 采纳混凝土 施工 泵 管 沉 新措施 人踩踏钢筋 布料杆配合的 现场 2009.6.22-26 尹 重 斌 浇筑施工工艺 搭设施工操 作平台 浇 筑 采 取 减 小 负 有效操纵板 减小钢筋爱护 施工 的 砼 浆 公差的方法 底筋爱护层 层垫块的厚度 现场 2009.6.22-26 张 良 进 入 底 厚度 良 筋下部 4 制表人：二、D 时期 计策实施 6 月 22 日，QC 小组组长召开小组

13、例会，对各主楼现浇梁板的模板安装，钢筋绑扎、混 凝土浇筑作了安排布署，并加以贯彻实施，具体内容如下： 实施 1：针对项目成员责任不明确现象。副组长对泰达城 R5 地块一期工程人员分工及 责任范畴的内容重新作了调整。 措施 1：主管工长与质量员按栋号责任分区到人，并签订质量责任保证书。 措施 2：由质量检查小组及时抽检楼层各部位钢筋爱护层，发觉问题及时整改，对钢筋 爱护层实施情形进行有效监控。 实施 2：针对工人连续加班，乱踩钢筋现象。考虑到诸如中间交接后，移动泵管及其他因素 的阻碍， 为了减轻工作强度， 提高施工进度， 保证工程质量， 对现浇板浇筑采取了如下措施：现场治理人员实行旁站跟踪制和操作工人严格按 8 小时换班制度。对班组人员进行了班前教育。 实施 3：针对泵管繁重、造成钢筋负弯距筋爱护层偏大的现象。小组成员通过调查、分析、 决定采纳布料杆的施工方案，并搭设施工操作平台。具体措施如下：使用布料杆浇筑过程中，两个操作工人只需拉动绑在软管上的绳子就能够操纵 方向，成效良好，不但节约人力，加快施工速度，提高经济效益，同时幸免了工人乱踩钢筋 现象。用钢管搭设几何尺寸为（长宽高=