筏板基础方案Word文件下载.docx

1、本工程由三江航天商业经营投资兴建，正华建筑设计设计，位于 市鄂城区司徒路洋澜湖牛头山恒大首府（原航天首府）项目区。本工 程为地下1层、地上30层。本工程总建筑面积大约为25297. 98n）2。结 构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下室地面底板标髙为-5. 45M,板厚度为400MM。地下室顶标高为-0. 600M,板厚度为180MM。本工程0.00相当于绝对标髙23. 70M,设计使用年限50年，结 构安全等级为二级,地基基础设计等级为甲级，建筑抗震设防类别为 丙类，抗震设防裂度为6度,框架及剪力墙抗震等级均为三级。设计 基本地震加速度值为0. 05g,所在场地设计地震分组为第一组，地面

2、粗糙度C类。建筑防火分类为一类，结构构件的耐火等级为一级，地 下室防水等级为二级，场地类别为II类，场地地下水位为上层滞水 及基岩岩溶裂隙水。地下室采用抗渗等级P6,其承台、地梁、底板、顶板、外墙、电 梯基坑、柱等観强度等级为C35P6,垫层栓强度等级为C15o定位轴线为1-1至2-23轴交A至R轴。简体筏板基础属大体积栓 结构，如何控制好轻在水化过程中外温差不大于25C,防止栓出现 温度应力裂缝和干缩裂缝产生施工的重点，因而需要釆取降温外保湿1、 工艺流程：基础定位放线标示一基坑开挖一基底清理一验坑一封底、扎钢筋、 简体墙身插筋及测温孔套管预埋一钢筋验收一分层浇筑轻一栓试件 制作养护、温度监

3、测2、 基坑开挖为了保证整个工程质量与工期，筏板基础采用水钻周边钻孔在进 行人工凿打的方法。3、施工顺序：放线f安装机具f复核就位一水钻施工一石方凿打一 清底f验坑四、施工准备1、 技术准备（1） 审查施工图纸，进行施工图会审。（2） 编制施工图预算、项目施工成本预算。（3） 编制施工组织设计，工程质量计划，提岀进度、劳力、机具、材料计划。（4） 下达安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。2、 劳动组织准备（1） 建立项目领导机构，调配施工队组。（2） 组织施工人员进场。（3） 做好进场人员的质量、安全岗前教育培训工作。五、 施工流程基底清渣f验槽f垫层浇筑f底板侧模f防水

4、施工f底板钢筋绑 扎f安装预留预埋f隐蔽验收一混凝土浇筑f养护六、 主要施工方法及技术措施1、 定位放线2、 整体定位基础阶段定位放线采用外控为主，控复核的方法，基坑挖完后将 坑外轴线控制桩、AR水准点引入坑，反复复核后进行固定保护，垫 层混凝土浇筑完毕后，放好建筑外边线及主要控制轴线，并报规划部 门进行规划验线，根据建筑物平面几何结构设置正交直角坐标系，纵 横方向均设置三条总控制线，由总控制线再对结构细部进行定位。总 控制线在地下室顶板相应部位埋设固定钢板打十字线作为工程长期 控制基点，以利于主体结构施工定位放线使用。水准点引入坑后 可在控制桩上设置临时标高控制点，便于在垫层、底板混凝土浇筑

5、过 程中拉线控制标高，地下室顶板标高则直接由基坑外永久高程控制点 复核。3、 细部定位基础阶段结构细部定位只考虑柱、剪力墙等竖向结构，在将纵横 轴线弹出后，根据柱、剪力墙与主轴线位置关系放出结构边线并在边 线外10CM增设模板控制线，利于模板位置校验。4、 垫层混凝土施工在垫层浇筑前应认真核定基岩底标高是否达到设计要求，然后组 织地质勘探部门、设计单位等部门进行地基验槽，确定开挖深度和基 岩是否达到设计要求，待确认后及时办理相关记录签认手续。本工程 垫层采用C15商品混凝土，根据开挖进度分别进行浇筑，垫层厚度为 lOOnuno对基岩超深部位处理方法：超深小于20cm部位直接用垫层混 凝土找平，

6、超挖超过20cm部位采用C15毛石混凝土找平至设计底标 高。5、 底板防水层施工本工程设计底板防水做法为水泥基渗透结晶型防水涂料，是一种 新型刚性防水做法，它的特点是可向栓部渗透，在桧中形成不溶于水 的结晶体，堵塞毛细孔道，从而使栓致密达到防水效果，另外因其不 需做找平层和防水保护层，可以大大缩短工期。防水层的施工选用具 有相应资质的专业防水队伍，具体施工方案将另行单独申报。6、 钢筋工程施工本工程底板使用的钢筋有I级、II级、III级钢筋。钢筋工程是底 板施工中的重要一环，要把住材质、焊接、锚固、搭接、保护层厚度、 机械连接、绑扎等工序的质量关和成品保护关，确保钢筋工程的质量。7、 施工顺序

7、弹底板、墙、柱的边线和地梁的位置线一绑扎地梁一底板下部双 向钢筋网绑扎一布设钢筋马凳一上层钢筋网绑扎一墙、柱、楼梯等的插筋。8、 底板筋保护层钢筋保护层在垫层上面做bXh=50X40mml000的砂浆垫块。（1） 、底板筋的布置顺序：板底受力筋短跨方向先铺，板的面筋 短跨方向后铺。（2） 、钢筋接头方式本工程设计要求直径鼻22的钢筋连接均采用剥肋直螺纹机械连 接，小于22的钢筋连接方式采用焊接或绑扎连接。钢筋接头在构 件同一截面的数量不得超过钢筋总数的50%o直螺纹套筒计算用量后 从厂家直接进货，现场钢筋套丝严格按规要求加工。对于不做直螺纹 连接要求的钢筋接头采用闪光对焊或搭接焊或绑扎搭接，梁

8、、板的接 头位置在施工前预排，必须满足规要求，在后浇带处相交梁的纵筋不 切断，板的钢筋切断，在浇筑后浇带混凝土前焊接连接，钢筋接头按 规要求进行随机抽样检验，确保施工质量。（3）.地梁底部多排梁筋安装时，每排钢筋之间夹直径按图纸要求 设置短筋，以保证多排钢筋的排距正确，短筋的设置间距2000mm, 短筋的长度=梁宽-40mm o9、混凝土工程施工本工程底板混凝土采用商品混凝土，整个底板不留任何变形缝， 只设置后浇带，松最大厚度达2m,后浇带间最大距离为50米，整个 底板属于超长大体积観，因此，栓的浇筑是整个底板施工的重中之重, 应从観的配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各个方面加 强管

9、理，采取预控措施，确保桧的施工质量。（1）、混凝土配合比：采用42. 5MPa普通硅酸盐水泥，选用级配好 的砂石，并严格控制含泥量；混凝土塌落度控制在14 cm16 cm,同 时为改善栓的和易性并减少水泥用量，配合比设计时同时掺加一定数 量的粉煤灰，以减少水泥水化热；混凝土配合比要委托有相应资质的实验室试配，审批通过后严格按照试配报告执行。（2）、混凝土的搅拌、运输：项目部、监理排专人到商品混凝土中 心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数 量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量， 包括：泌水率、塌落度等。同时加强泵送管理，严禁运送混凝土人员 及现场操作

10、人员向运输车加水。（3）、混凝土输送：混凝土的输送采用两台（一台HBT80、一台H BT60）混凝土输送泵车。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯宜缓、 路线短、接头严、支架牢固。从泵车出料口出来的泵管的水平段长度 不宜小于20米，平配管接头处设马凳，转弯处用钢管扣件搭设支撑 架加强稳定性，垂直配管可用吊架支设。混凝土泵送时，混凝土泵车 操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，或设置联络信号 灯，准确及时传递混凝土输送的开关指令。泵车必须事先试运行，经 检查正常后方可正式开泵浇注。泵送严格按泵送程序进行。（4）、混凝土浇筑：混凝土浇筑按设计后浇带位置分区流水施工， 各区段栓要求一次浇筑完成。

11、基础底板与外墙施工缝设在上返梁顶面 处。底板観浇筑采用“斜面分层、一个坡度、循序渐进、一次到顶” 的方法，分层浇筑厚度不大于70cm,浇筑时应作好分层浇筑的标志, 要保持连续施工，上层栓应在下层松初凝之前浇筑，以免形成冷缝， 上返梁混凝土应在相邻底板浇筑后一段时间（初凝前）再进行浇筑， 以确保上反梁桧的密实度。（5）、混凝土振捣：殓振捣采用插入式高频振捣器，应分层振捣， 振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50nun左右，以消除两层之 间的接缝。振捣时间1530S,直到混凝土表面呈水平不再下沉，不 出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于400mn）,快插慢 拔，不得出现漏振、过振和欠振

12、现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于 有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇 筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根 部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。底板混凝土浇筑 时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或 二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。（6） 、混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度 收缩裂缝，在混凝土揉压、搓平后，应立即覆膜养护，具体养护方法 为：表面覆盖一层塑料薄膜并加盖两层草袋保温养护，养护初期不得 浇水，养护时间不少于14天。（7） 、混凝土试块的留置：每浇筑100（n3栓留置试块不少

13、于两组（连 续浇筑超过1000 m3时，每200m3留置两组），一组标准养护送试验 室试压（作为混凝土强度评定），一组同条件养护以备用。因本工程 为确保底板施工质量，栓中需掺加一定数量的粉煤灰（掺量详见混凝 土配合比通知单），栓的早期强度增长较慢，栓试块的龄期将迟长至 60天进行评定。（8） 、后浇带的处理：后浇带既是解决混凝土收缩裂缝的重要措施, 又是易产生裂缝的部位，因此，为保证后浇带混凝土的质量，并且不 致破坏底部防水层，施工时采取以下措施：为防止后浇带两侧底板产 生沉降差，后浇带底部垫层加厚，并设附加钢筋。底板混凝土达到终 凝后，在后浇带上覆盖1200mm宽竹胶板，避免后浇带落入杂物并

14、保 持钢筋清洁。后浇带混凝土的浇筑时间：楼层四周的后浇带在主体封 顶之后方可浇筑，其他部位的后浇带在底板観浇筑完毕两个月之后方 可进行浇筑。浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，同 时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，并在桧界面上涂刷一遍 素水泥浆。清理完毕之后，按设计要求安放好止水条，避免止水条遇 水，并及时浇筑后浇带处栓。严格控制配合比，确保混凝土外加剂的 含量，振捣密实。加强后浇带部位处的栓养护，后浇带混凝土浇筑完 毕之；（9）、应急预案及预防措施；在基础底板施工过程中，基坑边坡 已做围挡和；防水混凝土施工，连续性浇筑是关于后浇带部位处的殓 养护，后浇带混凝土浇筑完毕之后，及

15、时在表面覆盖一层塑料薄膜并 加盖两层草袋，养护期不少于28天。10、基坑排水基坑排水；根据本工程开挖情况，如地下水量较少，施工中采用 明；施工过程中，降排水工作由专人负责，混凝土浇筑48；如地下 水量较少，施工中采用明沟排水，在基坑四周设置20cm宽30cni深的 排水沟，并在设计后浇带位置均设80cm （长）*80cm （深）的集水井（共六只），并采用50潜水泵浆水抽岀。施工过程中，降排水工 作由专人负责，混凝土浇筑48小时不得浸水，使地下水保持在垫层 以下超过500mm深。11、 安装各专业预留预埋施工安装各专业预留预埋施工；根据图纸要求，结合电气、给排水、 暖通各专业的施工规要求，明确地下室各种预留预埋的位置、标髙及 埋设方式和施工方法，具体见各专业预留预埋图纸。各专业预留预埋 应与底板钢筋绑扎协调施工，并在松浇筑之前进行隐蔽验收。12、 应急预案及预防措施（1）、在基础底板施工过程中，基坑边坡已做围挡和护坡，不致产 生大围土方坍塌，但存在基坑在下大雨后局部坍塌的可能，存在坑外