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采油工知识大全Word下载.docx

1、指抽油泵固定凡尔到油井动液面之间的距离。余隙体积:活塞在下死点时,活塞游动凡尔到固定凡尔之间的体积叫深井泵的余隙体积。泵效:抽油泵的实际排量与理论排量的比值。充满系数:抽油泵活塞上行时(或由下死点运行到上死点),泵内进液的体积与活塞让出的体积之比叫充满系数。油井工作制度:抽油井的工作制度就是指泵深、泵径、冲程、冲数以及开井时间、套管气管理等。自喷井的工作制度就是指油嘴大小、开井时间、清蜡制度。溶解气油比:在地层原始状况下,单位重量(或体积)原油所溶解的天然气量称为原始气油比,单位是立方米每吨(t/m3)或立方米每立方米(m3/ m3)。油井生产时,每采出1t原油伴随采出的天然气量称生产气油比,

2、单位是立方米每吨(m3/t)。 油田注水方式分为:边外(缘)注水和边内注水两类。采油指数:生产压差每增减一个兆帕一天所增加的采油量叫采油指数。单位:米3/兆帕日。采油速度:年产油量与地层储量之百分比。采油强度:是指单位油层的有效厚度的日产油量。采出程度:油田在某时间的累积采油量与地质储量的比值,用百分数表示。原油密度:是指单位体积原油的质量。原油粘度:原油在流动时,其内部分子间产生的磨擦阻力。表示原油流动的难易程度。“帕斯卡秒”,用符号Pas表示。原油比重:地层条件下原油体积与地面条件下脱气后的原油体积的比值。饱和压力:当压力降到一定程度时,溶解在原油中的天然气开始从原油中分离出来时的压力。注

3、采比:注入水在地下的体积与采出的油、气、水的地下体积之比。吸水指数:注水井在单位注水压差下的日注水量。第二部分 基础知识油水井井身结构井身结构通常是指完钻井深和相应井段的钻头直径、下入的套管层数、直径和深度、各套管外的水泥返高和人工井底等。要记住的是:井和油层是靠套管联系起来的。套管外从井底至井口的整个高度都是由水泥固的井,井筒和油层是凭射孔枪射的孔来实现连通的。要掌握的数据有以下6项。1、套补距:钻井时的方补心与套管头的距离,单位为米(m)。2、套管深度:下入油层套管的深度,单位为米(m)。3、套管直径:下入油层套管的公称直径,单位为毫米(mm)。4、人工井底深度:完井时套管内最下部水泥顶界

4、面至方补心的距离,单位为米(m)。5、射开油层顶部深度:射孔井段最上部至方补心的距离,单位为米(m)。6、射开油层底部深度:射孔井段最下部至方补心的距离,单位为米(m)。井口设备及维护保养为了保证油井的正常生产及稳产高产,就必须在井口和站(间)内安装一些能控制、调节油气产量,对油气进行加温、外输的设备,我们把这些设备称之为井站(间)设备。这些设备通过管、阀串连成一个系统,是整个采油生产过程中不可缺少的设备。一、井口设备的组成1、采油树的作用 采油树的主要作用是:悬挂油管、承托井内全部油管柱重量;密封油、套管之间的环形空间;控制和调节油井的生产;录取油、套压力资料,测试,清蜡等日常管理;保证各项

5、作业施工的顺利进行。井口CY250型采油树组成示意图1测试闸门2左右生产闸门3卡箍4油管四通5总闸门 6上法兰7套管四通8下法兰9左右套管闸门10油管挂顶丝2、采油树的种类目前,我厂使用的采油树有CY25/65、KZ35/65。3、采油树的结构 以国产CY250采油树为例,各零部件有:套管四通、左右套管闸门、油管头、油管四通、总闸门、左右生产闸门、测试闸门或清蜡闸门(封井器)、油管挂顶丝、卡箍、钢圈及其他附件组成。4、采油树的连接方式 采油树连接方式主要有以下5种:(1)卡箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍为主,如大庆150、胜261微型、胜254、CY-3-250采油树。(2)螺纹

6、连接:采油树各组成部件之间的连接均是以螺纹为主,如大庆150、胜251采油树。(3)铁箍连接:采油树各组成部件之间的连接均是以铁箍为主,如胜I型、胜型采油树。(4)法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以法兰为主,如上海大隆、荣丰、良工等采油树,如图所示。(5)卡箍法兰连接:采油树各组成部件之间的连接均是以卡箍与法兰为主,如CY250等采油树。5、各部件的作用(1)防喷管的作用:防喷管是用63mm(21/2)油管制成,外部89mm(31/2) 套管环空,内循环蒸汽或热水(油)保温(也可采用不保温循环的,不用外套),在自喷井中有两个作用:一是在清蜡前后起下清蜡工具及熔化刮蜡片带上来的蜡;二是各

7、种测试、试井时的工具起下。(2)测试闸门(250型)的作用:用以连接胶皮闸门便于测压、试井等。(3)小四通的作用:用以连接测试闸门与总闸门及左右生产闸门。它是油井出油、水井测试等必经通道。(4)总闸门的作用:开关井以及在总闸门以外设备的维修时切断井底压力。(5)大四通的作用:它是油管套管汇集分流的主要部件。通过它密封油套环空、油套分流。外部是套管压力,内部是油管压力。下部连接套管短接。(6)套管短接的作用:上部与四通下法兰螺纹连接,下部与套管连接,并可根据井场的高低,作业施工时调整套管短接来达到提高或降低的要求。9井口CY250型采油树大法兰组成示意图1-法兰上压盖2-大钢圈3-顶丝压帽4-密

8、封胶圈5-油管挂密封圈6-油管挂7-油管8-套管9-法兰连接螺栓10-油管挂顶丝二、采油树的维护保养 采油树的维护保养的内容是:保持设备清洁无渗漏、无油污、无锈蚀、无松动、无缺件、各部件开关灵活好用。下面仅以250型闸板闸门为例:1、250型闸板闸门的组成250型闸板闸门的组成如图所示,主要是由阀体、大压盖、闸板、丝杠、推力轴承、手轮、压盖、压帽等组成。250型闸板闸门的作用就是开通和截止流程。250型闸板阀结构示意图1-丝杠 2-手轮 3-压盖 4-推力轴承 5-铜套 6-大压盖 7-卡箍头 8-闸版 9-黄油嘴 10-密封胶圈72、250型闸板闸门易发生的故障及维修 (1)更换闸门推力轴承

9、与铜套将闸门开大,卸掉手轮压帽,卸掉手轮及手轮键,再卸掉轴承压盖,顺着丝杠螺纹退出铜套,取出旧轴承,换上新轴承加上黄油。将铜套装到丝杠上,顺丝杠螺纹装入到闸门大压盖中,装好轴承压盖,装好手轮及手轮键和手轮压帽,擦净脏物。(2)更换闸门丝杠的型密封圈(闸板) 如在现场更换,无控制部位的闸门应压井后再更换,如果是能控制的部位应先倒流程放空后方可拆卸,用900mm或1200mm管钳卸掉闸门大压盖,连同闸板提出,摘掉闸板,推出丝杠(应先卸掉手轮及铜套轴承),将旧密封圈取出,更换新的同型号密封圈;确认无误后挂上闸板,对准阀体的闸板槽推入,上紧大压盖,同时边上大压盖边关(活动)闸门,直至上紧。试压合格后,

10、恢复原流程。3、250型闸板闸门在使用中应注意的事项(1)避免闸门缺油磨坏轴承,应定时加油。(2)开关闸门时应开大后或关死后倒回半圈(开关闸门时应侧身)。(3)冬季关井时应放掉管线的水,以防冻死闸板而拉断闸板上的台阶。(4)如发现闸板冻死不要硬开,用热水加温后再开,开时要用手锤轻轻击打闸门体下部。抽油机设备与保养一、抽油机的组成抽油机主要是由四大部分组成的:1、游梁部分:驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机)。2、支架部分:中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。3、减速器部分:底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。4、配电部分:电机座、电机、配电箱等。二、各部件

11、的作用1、底座:它是担负起抽油机全部重量的唯一基础。下部与水泥混凝土的基础由螺栓连接成一体。上部与支架、减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊接而成,是抽油机机身的基础部分。2、减速器筒座:它的作用是固定减速器,承担减速器的重量并使减速器提高,使曲柄能够旋转。它由厚钢板焊接而成,与底座焊接在一起,顶面加工水平,并有螺栓孔与减速器连接。3、电机座:它的主要作用是承载电机的重量,它自成一体与抽油机底座由螺丝连接,它上面有井字钢,目的是为了调整电机的前、后、左、右位置,保持电机轮与减速器轮的“四点一线”,它是由槽钢焊接而成。4、电机:电机是动力的来源,一般采用感应式三相交流电动机。它固定在电机座上由皮带传

12、送动力至减速器大皮带轮。前后对角上有两条顶丝可调节皮带的松紧度。5、刹车装置:刹车也叫制动器,它是由手柄、刹车中间座、拉杆、锁死弹簧、刹车轮、刹车片等部件组成。刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用,所以也叫制动器。6、减速箱:它是把高速的电动机转数变成低速运动的减速装置,现场多采用三轴两级减速。输出轴上开有两组键槽与曲柄连接,输出动力传递到曲柄,带动曲柄做低速运转。7、大皮带轮:电动机把旋转的动力传给皮带,再由皮带传给大皮带轮,由大皮带轮带动输入轴,它是减速器做功的桥梁。8、曲柄:它是由铸铁铸就的一个部件,装在减速器输出轴上。曲柄上开有大小冲程的孔眼叫冲程孔,专门为调节冲程所用。两侧外缘

13、有牙槽并有刻度标记。侧面开有凹槽是装配重块所用,内侧两边缘为平面,尾部有一吊孔。曲柄头部与输出轴的连接,头部为叉型,中间开有与减速器输出轴直径相匹配的孔,并开有键槽。叉型部分由两条拉紧螺栓固定。9、配重(平衡)块:是由铸铁铸就的一个部件,上有吊孔(中心线),它是由螺丝固定在曲柄上的,当驴头下行时它储存能量,上行时释放能量。能产生旋转惯性,起着驴头上下运动负荷平衡的作用,可在曲柄上前后调整达到抽油机前后平衡。10、连杆:它的作用是曲柄与尾梁之间的连接杆件。上部与尾梁连接,用连杆销与尾梁连接在一起,连杆销两侧有拉紧螺栓紧固。下部与曲柄销靠穿销螺丝连接。11、游梁:它装在支架轴承上,绕支架轴承作上下

14、摆动作用运动,尾端与尾横梁通过尾轴连接,前部焊有驴头座,承担驴头重量,游梁可前后移动调节,以便使驴头始终对准井口。在复合平衡的机型中,游梁尾部可挂有尾平衡板。12、尾轴承:它起着尾梁和游梁相连的作用,减小摩擦使游梁上下运动较轻便。13、驴头:装在游梁最前端,驴头为弧面,它保证了抽油时光杆始终对正井口中心。驴头担负着井内抽油杆、泵摩擦阻力及液柱的重量。驴头与游梁的连接方式有三种:悬挂式连接;穿销式连接;螺丝连接。作业时移开井口的方式也有三种:拆卸式;侧转式;上翻式。驴头的穿销根据驴头移开井口的方式分为两种:上翻式的驴头穿销为横穿式;侧转式驴头穿销为立穿式。此两种形式在作业时可将驴头左、右侧转180。或上翻180。,两者均便于修井作业。14、支架:支架支撑着游梁全部重量和它所承担的重量,而且是游梁的可靠支柱。15、工作梯及护圈:工作梯是安装游梁、处理驴头偏斜、给中轴加注黄油、平时的检查以及上下游梁等方便工作的扶梯。护圈叫安全圈,在我们高空作业时起到安全保护作用。16、中央轴承座:是支架与游梁连接的配件,担负游梁承担的全部重量,而且在一定的轨道上做上下摇摆运动。17、悬绳器及毛辫子:是悬挂抽油杆的,为了

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