平台式液压整体爬模安全技术规范征求意见稿文档格式.docx

1、7. 安装、爬升、拆除；8.使用及管理；9.验收等。 本规程由中国工程建设标准化协会施工安全专业委员会负责归口管理和负责具体技术内容的解释，在执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑业协会建筑安全分会（地址：北京市三里河路9号建设部内，邮政编码：100835）。本规范主编单位：深圳市特辰科技股份有限公司 甘肃第七建设集团股份有限公司本规范参编单位：深圳市施工安全监督站 华润建筑有限公司 中建二局第三建筑工程有限公司 甘肃第六建设集团股份有限公司本规范主要起草人：沈海晏 张维贵 钟建都 姬德兴 马岷成 蔡忠伟 束水龙 夏海林 李 波 黄远超 夏远超 周 岩 杨发斌 车 光 韩建恩 陈志生 吴上明

2、本规范主要审查人：目 次1 总则2 术语和符号 2.1 术语 2.2 符号3 构配件性能4 设计计算 4.1 荷载 4.2 荷载组合 4.3 设计计算基本规定 4.4 构件、结构计算5构造措施 5.1 整体构造措施5.2 整体爬模桁架平台构造措施5.3 操作防护平台构造措施5.4 爬升系统构造措施5.5 模板系统构造措施6 安全装置7 安装、爬升、拆除 7.1 安装 7.2 爬升 7.3 拆除 8使用及管理 8.1 使用 8.2 管理9验收附录A Q 235-A钢轴心受压构件的稳定系数本规程用词说明引用标准名录附：条文说明Contents1 General provisions2 Terms

3、and symbols 2.1 Terms 2.2 Symbols3 Componentproperties4 Designcalculation 4.1 Load 4.2 Loading combinations 4.3 Basic requirement 4.4 Structure5 Structuralmeasures 5.1 The overallstructural measures 5.2 Frame structure 5.3 Operation platformstructure measures 5.4 Structural measuresof the climbing s

4、ystem 5.5 Structural measures ofthe template system6 Safety device7 Install，Climbout and Remove 7.1 Install 7.2 Climbout 7.3 Remove8 Use and management 8.1 Use 8.2 Management9 AcceptanceAppendix A : Stabilitycoefficient of Q235-Asteelaxial compression membersExplanation of Wording in this codeNormat

5、ive standardClause explanation1.0.1 为了贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，使平台式液压整体爬模施工过程中达到安全高效、经济合理，依据国家现行的有关安全生产方面的法律、法规，制定本规程。1.0.2 本规程适用于建筑施工中使用的平台式液压整体爬模，包括整体爬模桁架平台、爬升系统、操作防护平台、模板及操作平台的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理。1.0.3 平台式液压整体爬模的设计、制作、安装、拆除、使用及安全管理除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.1 术 语2.1.1 平台式液压整体爬模（以下简称平台式液压整体爬模） pl

6、atform 由液压油缸提供动力，带动操作防护平台及建筑模板一起爬升，并在现场按特定程序安装后，使混凝土构件按设计的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置及尺寸的模板构整体爬模桁架平台系统。2.1.2 整体爬模桁架平台 Integral climbing formworktruss 是平台式液压整体爬模的主要组成部分，平行于建筑物上水平面，并与爬升系统垂直连接。由主要承载桁架、外围防护及内部多层操作平台组成。2.1.3 爬升系统 climbing system 平台式液压整体爬模升降运行的液压动力机构，平行于建筑物内立面，并与整体爬模桁架平台垂直连接。是主要承受和传递竖向荷载的竖向支撑结构。2.1

7、.4 操作防护平台 operation platform 平台式液压整体爬模的主要组成部分，垂直于建筑物外表面，并与整体爬模桁架平台垂直连接。由竖向桁整体爬模桁架平台、脚手板及水平、临边防护结构组成，给施工人员提供操作和防护的平台。2.1.5 模板系统 the template system 平台式液压整体爬模的主要组成部分，平行于建筑物各竖向结构表面，用钢丝绳或钢拉杆悬挂在整体爬模桁架平台下部，配有可上下、水平移动的结构。2.1.6 工作承重装置 working load-bearing divice 平台式液压整体爬模的主要组成部分，使用工况下作为整个爬模的承重机构，由支承梁、附墙结构和穿

8、墙螺栓组成。2.1.7 爬升支承装置 climbing support unit 平台式液压整体爬模的主要组成部分，爬升工况下作为整个爬模的承重机构，由支承梁、附墙结构和穿墙螺栓组成。2.1.8 操作平台 platform 平台式液压整体爬模的主要组成部分，平行于建筑物各楼面，彼此间通过足够强度的钢结构拉杆上下垂直连接，是操作人员的作业场所（共五层）。2.1.9 操作防护平台 protectionplatform安装在整体爬模桁架平台外侧，可供操作人员安全操作的多层防护平台，由多个桁架结构拼接而成，与整体爬模桁架平台之间为垂直刚性连接。2.1.10 整体爬模桁架平台 the level of

9、support fortruss structure 整体爬模桁架平台结构的组成部分，由多个桁架结构拼接而成。主要承受整体爬模桁架平台竖向荷载，并将竖向荷载传递送至爬升系统的水平整体爬模桁架平台。2.1.11 整体爬模桁架平台高度 height of the support frame body 整体爬模桁架平台最底层杆件轴线至整体爬模桁架平台上面操作平台最上层护栏轴线间的距离。2.1.12 智能控制系统 intelligent control system 能够反映、控制升降机构在工作中所能承受荷载以及各升降点的升降速度，使各升降点的荷载或高差在设计范围之内的控制系统。2.1.13 行程限位

10、装置 stroke limiting device 对爬升系统向上运行距离和位置起限定作用的装置。2.1.14 水平防护层 level protecting floor 整体爬模桁架平台内封闭的走道板。2.1.15 油缸顶筒 hydraulic ram cylinder 用于连接油缸缸体与整体爬模桁架平台的构件。2.1.16 液压承力体系 hydraulicbearingsystem 为整个平台式液压整体爬模系统提供爬升动力的结构，包括液压油泵、液压缸、油管以及相应的智能调控设备。2.2 符号2.2.1 作用和作用效应：GD构件自重；GK永久荷载（恒载）标准值；Mmax最大弯矩设计值；N拉杆或

11、压杆最大轴力设计值；PK跨中集中荷载标准值；pY液压油缸内的工作压力；qk均布线荷载标准值；qk施工活荷载标准值；Q1钢丝绳（或钢拉杆）所受竖向分力（标准值）；QK可变荷载（即活载）标准值；R结构构件承载的设计值；S荷载效应组合的设计值；SGK恒荷载效应的标准值；Smax钢丝绳（或钢拉杆）的最大拉力；SQK活荷载效应的标准值；SG钢丝绳（或钢拉杆）破断拉力；T支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载值；K风荷载标准值；O基本风压值。2.2.2 计算指标：E弹性模量；f抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fV抗剪强度设计值；fcb螺栓抗拉强度设计值；fvb螺栓抗剪强度设计值；正应力。2.2.3 计算系数

12、L 受弯立杆计算跨度；L0立杆计算长度；立杆计算长度系数；b螺栓孔混凝土受荷计算系数；i混凝土局部承压强度提高系数；z高度Z处风振系数；挡风系数；G恒荷载分项系数；Q活荷载分项系数；1附加安全系数；2附加荷载不均匀系数；轴心受压构件的稳定系数；z风压高度变化系数；s风荷载体型系数。2.2.4 几何参数A压杆的截面面积；An净截面面积；D活塞杆直径；i回转半径；I毛截面惯性矩；La立杆纵距；Lb立杆横距；t钢管壁厚；挠度计算值；允许挠度值；W受弯构件截面抵抗矩；Wn构件的净截面抵抗矩；长细比； 允许长细比；3.0.1平台式液压整体爬模主要构配件应包括：整体爬模桁架平台、操作防护平台、爬升系统、操

13、作平台、模板系统等。当使用型钢、钢板和圆钢制作时，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢的规定。3.0.2 爬升系统的液压油缸及构配件的生产单位应具备机械加工设备、技术力量和整机的检测能力。3.0.3爬升系统的液压油缸及构配件应有独立标牌，并应标明产品型号、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定周期、制造单位。3.0.4 爬升系统的液压油缸及构配件应附有产品合格证和使用说明书，应详细描述技术参数、安装方法、作业注意事项。3.0.5爬升系统的连接件和紧固件应符合下列规定： 1、当结构件采用螺栓连接时，螺栓应符合产品说明书的要求；当采用高强度螺栓连接时，其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀，应使用力矩扳手或专用工具，并应按设计、装配技术要求拧紧； 2、当结构件采用销轴连接方式时，应使用生产厂家提供的产品。销轴规格必须符合设计要求。销轴必须有防止脱落的锁定装置。3.0.6爬升系统的研发、重大技术改进、改型应提出设计方案，并应有图纸、计算书、工艺文件；对