1、自己做的一个小例子，下图所示 刚基板受热，热传导到陶瓷上，两种材料热膨胀系数不一样，受热速度不一样，导致温度不一样，热导致两种材料发生热应力也可以坚固基板的四个螺钉孔，分析热导致的结构应力ANSYS workbench 中建立瞬时热分析，再建立结构分析，结构分析共用热分析结果。如下图所示：在DM中，导入PRO/E建立的模型在model中进行前处理给两个PART 添加材料属性发现没有陶瓷的材料，所以要添加陶瓷的材料属性。进入到材料属性中，又发生陶瓷的材料属性太少，只有一点热传导率和比热容，要新加弹性模量才能结构分析，还要增加热膨胀系数给陶瓷新增热膨胀系数，弹性模量刷新材料属性给陶瓷， 铁添加材料
2、属性焊接，在这里假设为绑定接触接触的类型多，且复杂，最难设置的就是接触边界条件，如果接触没有设置对，仿真结果完全不对，或者不收敛。特别是螺钉的接触设置，带间隙的接触划分网格，自由划分如下，明显感觉陶瓷划分不好使用 multizone网格分析时间改为50S后的结果在一个面加载150度温度，查看50S后的结果分析后温度场由于前面已经增加了结构分析，所以分析里面已经有结构的分析项直接查看不对基板进行约束的，自由状态的结构应力图：对基板螺钉孔进行固定约束，再查看结果：增加约束最大应力在螺钉固定区大家关注的是陶瓷的应力，所以可以单独查看陶瓷应力增加螺钉后，陶瓷与基板的接触应力变大了，肯定是螺钉固定基板，导致基板的形变发生变化，引起接触区域的变形更大导致。这时需要优化螺钉的固定位置。
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