建筑节能专项方案中房美立方概要文档格式.docx

1、本工程结构形式为框架剪力墙结构，地基与基础形式：桩承台基础二、本工程节能材料本工程所使用的节能材料有以下几个方面的内容：建设工程项目基本资料工程项目名称美立方二期7#楼建设单位中房集团襄阳公司泰鑫分公司 施工图审查机构襄阳市护航建设工程咨询中心设计单位中建三局第二建设工程有限责任公司中南建筑设计院（原湖北艺恒建筑设计有限公司）（章）结构形式框剪结构墙材种类200厚B05级加气混凝土砌块体形系数0.33（点式）建筑面积m25996.9层数地上17层，地下0层围护结构技术措施部位传热系数限值KW/（m2.K）设计传热系数KW/（m2.K）设计热惰性指标D节能措施D3.0D2.5屋面1.00.80.

2、9084.91120厚B05级加气混凝土砌块外墙1.50.963. 430厚型无机轻集料砂浆分户墙2.00.833.75200厚B05级加气混凝土砌块墙体自保温楼梯间隔墙分户楼板1.831.98-25厚型无机轻集料砂浆底部架空层楼板1.501.392.2440厚无型无机轻集料砂浆户门（含阳台门非透明部分）2.0/保温隔声户门外窗（含阳台门非透明部分）朝向不利窗墙比传热系数遮阳系数气密性能窗选型玻璃中空厚度南0.393.20.3846级塑钢中空钢化玻璃外平开门窗6+6A+6厚北0.270.59东0.15西采暖（制冷）系统节能方式分体式空调建筑物采暖、空调年耗电量（Kwh/m2）限值实际结果（计算

3、值）围护结构热工性能权衡判断是 否蒸压加气混凝土砌块施工方案1.编制依据1.1砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20021.2建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20011.3蒸压加气混凝土砌块建筑构造 03J1041.4蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-20062.施工部署2.1 施工布置原则2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工

4、任务。2.2 工程任务划分2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 2.3 施工组织与管理机构表2.3-1 项目人员分工表项 目任 务 分 工项目经理项目施工生产全面管理技术负责人项目技术全面管理安全主管安全文明施工管理材料主管现场材料管理施工员施工进度、质量质检员控制质量安全员施工现场的安全检查、监督试 验材料、成品实验、见证取样2.4 施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。3.施工方法3.1 工艺流程基底清理放线浇水润湿导墙浇筑摆砖立

5、皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝清理施工现场3.2 施工要点3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。3.2.3拌制砂浆：3.2.3.1. 内墙采用M 5.0混合砂浆砌筑，外墙、卫生间采用M7.5水泥砂浆。3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。3.2.4.砌体控制：3.2.4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目：3.2.4.1.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品

6、性能检测报告和砂浆试块试验报告。3.2.4.2.蒸压加气混凝土砌块一般项目：3.2.4.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。3.2.4.2.2蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。3.2.4.2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。3.2.4.2.4蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。3.2.5.砌筑墙体：3.2.5.1.组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。3.2.5.2.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得

7、出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。3.2.5.3.墙体底部砌筑混凝土实心砖。3.2.5.4.砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作，见图4.2-1：3.2.5.5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。3.2.5.6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填塞与墙面平齐。3.2.5.7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置；如圈梁被门洞口切断时，应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁，

8、附加圈梁配筋满足过梁需求，搭接长度不小于1000mm，当圈梁高差500mm时，圈梁也可沿洞口垂直拐弯与过梁连成框架，见图3.2.6.砌体与结构的连接：3.2.6.1.加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，26钢筋，竖向间距500 mm，平铺在水平灰缝内，伸入墙体不小于700mm。3.2.6.2.拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d，且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm；钢筋的搭接长度不小于55d。3.2.6.3.墙高度大于4m时，应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm厚，414钢筋，箍筋20200，墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱，414钢筋，2020

9、0，上、下加密部位400。3.2.6.4.砌筑时不得留直槎，斜槎高度不得大于1.2m。随砌随吊线，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。3.2.6.5.墙体砌至梁、板底时，用实心砖斜砌挤紧，并应按图4.2-3设连接紧固件：3.2.6.6.蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌。3.2.6.7.墙体与柱、剪力墙及构造柱连接处应设拉结筋，做法见图3.2-4：3.2.6.8.砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处，每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱，条窗下构造柱小于2000mm设置一道，配筋见图3.2-5。3.2.6.9.墙体的门、窗、洞口应做抱框，门窗洞

10、等洞口大于等于1500mm小于2100mm时，洞两边设不到顶抱框，大于2100mm时抱框立柱伸到本层顶。抱框根部加212钢筋伸到楼地面及相关构件砼内；见图3.2.6.10.墙体中应留好预埋拉筋，同时留出马牙槎；3.2.7.墙与门窗樘连接3.2.7.1.门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。3.2.7.2.普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3.2.7.3.安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。3.2.7.4.安装塑钢门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C20混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将

11、塑钢门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。3.2.8.墙体暗敷管线3.2.8.1.水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。3.2.8.2.预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。3.2.8.3.敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场，劳动力组织采用按工

12、种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。根据本工程的工作量、进度要求等因素，砌筑分包单位选用流水作业；劳动力最高达80人。施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。4.1.材料、设备等供应4.1.1.材料要求4.1.1.1.砌块要求4.1.1.1.1.本工程采用蒸压加气混凝土砌块，主规格（长宽）为600200、600100、600120，厚度300mm。设计要求砌块强度等级A3.5，密度等级B05。4.1.1.1.2.砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。4.1.1.2.砂浆要

13、求4.1.1.2.1. 内墙采用M 5.0混合砂浆砌筑，外墙、卫生间采用M7.5水泥砂浆，准备好砂浆试模（3块为一组），每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000按1000 m2计算 。4.1.1.2.2.同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。4.1.1.2.其他材料4.1.1.2.1.拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。4.1.1.2.2.材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。4.2 主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。4.3 作业条件4.3.1主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。4.3.