精品锂离子电池正极材料隔膜电解液生产厂家Word文件下载.docx

1、2.在高端产品及应用上，目前日本领先：第一梯队第二梯队第三梯队三洋电机，索尼，三星比亚迪、ATL、MBI、LG、力神、NEC、MAXELL、LGBAK，B&K等3.全球主要锂电池生产企业概况厂商合作伙伴/投资者已有客户产能08PB08PEA123通用电气、宝洁、联博基金、德国大陆THINK、沃尔沃卡车、戴姆勒、通用汽车约1500万个电池单元（08年）-三洋大众、本田、福特1000万块（15年）8.6929.34江森自控SAFT、德国大陆宝马、戴姆勒、奇瑞0.867.36德国大陆A123、江森自控、SAFT戴姆勒、大众0.30（1.85）CompactPowerLG化学通用汽车、现代SAFT江森

2、自控、德国大陆戴姆勒、福特2.009.62EnerDelEner1、德尔福合资THINK60万个电池包（11年）6.17（8.11）AESC日产、NEC合资日产雷诺20万台（11年）HVE日立、神户电机GMPEVE丰田、三菱丰田100万台（11年）0.658.65汤浅电池三菱20万块（09年）2.1756.534.被看好的汽车锂电池厂家据德意志银行调研显示，整车企业最愿意与以下10家企业合作开发汽车锂电池：1）JohnsonControls-Saft（美国江森自控和和法国Saft的合资公司）；2）A123系统公司（由麻省理工学院、通用电气等投资成立，该公司与大陆集团有合作）；3）LG化学（该公

3、司在美国有子公司CompactPower）；4）EnerDel（Ener1和德尔福的合资公司）；5）AESC（日产和NEC的合资公司）；6）PEVE（丰田和松下的合资公司）；7）GS汤浅；8）日立；9）三洋电机；10）三星。规划中的动力电池汽车七、国内制造基地分布情况及产业概况 主要集中在广东、山东、江苏、浙江、天津等地，广东占总量的60%以上。广东省也主要集中在深圳、东莞、中山等地。其中，深圳就有比亚迪、比克、邦凯、华粤宝等领先的国产制造企业，是我国最大的生产基地。 我国为数众多的锂离子电池生产企业中，内资企业约40%，外资和中外合作企业占50%以上，包括日本三菱、索尼、TDK等均在境内新建

4、和收购了生产工厂。 内资企业在整体性能和可靠性低于日韩，主要原因是设备自动化程度较低，产品一致性较差，产品只能作为单只电池使用，不能连成电池组使用，因此一般用在手机、数码相机、便携游戏机及MP3和DVD等移动视听设备上。唯一是湖南瑞翔与三星合资，向三星提供锰酸锂和三元材料。 笔记本电脑用电池主要被韩国三星、LG，日本索尼、三洋、松下等垄断。比克、力神等内资领先企业已逐步进入笔记本电脑市场。八、国内主要的锂离子电池制造商及其经营态势公司背景现状比亚迪民营企业港股上市公司世界第二大锂电池生产商。主要业务是手机电池业务，尚不能进入圆柱型锂电市场，已经几乎打入了所有国际著名手机公司。计划在08年成为全

5、球最大的手机锂电商。动力锂电池也只是处于开发阶段。中信国安盟固利母公司在A股上市08年动力锂电池产能为2000万安时，09年可达1亿安时深圳比克纳斯达克上市公司世界十大锂电池商之一，08年产能达3亿只。依靠资本运作，在3-4年的时间里，迅速做大了规模，月钴酸锂用量在150-200吨之间，现正在努力追求产品升级，已基本放弃低端钢壳电池的生产，主要以铝壳电池为主，主要客户为国内品牌手机厂。另外成套引进了圆柱型电池的自动化生产线，该公司的圆柱型电池主要目标客户是台湾笔记本电池生产商（电池组装），其产品暂时还没进入国际品牌笔记本电脑厂。天津力神天津津能国投高科技等合资2008年产能达2.5亿只。成套引

6、进日本设备，目前主要的国际客户是摩托罗拉。该公司投入巨大，但是，因体制原因，发展速度一直不快。深圳雷天2007年产能达1.5亿安时澳柯玛新能源2009年锂电池产能预计可达8000万只TCL金能电池研制聚合物锂电池，2008年产能达6000万只苏州星恒联想投资和中科院合资2007年产能为3600万安时ATL东莞新能源科技公司TDK子公司被TDK收购后，其业务发展更加迅速，而且进入了日本高端市场。ATL是一家由职业经理人加风险投资、自主开发成功聚合物生产技术的公司，目前其主要供应商是杉杉，并初步形成了战略伙伴关系，双方在技术方面有较深的合作。万向电动车公司万向集团子公司2010年车用动力电池产能可

7、达1500万安时另外规模还相对比较大的公司有邦凯、华粤宝、迈科、天贸、哈尔滨光宇、力多威、优科等，其正极材料月用量在20-50吨月之间。稍具规模的公司还有：伊斯达、盈力、德赛、鸿德等，其正极材料使用量在10-20吨月。其他都是较小的公司，大小公司总计有约100家。九、锂离子电池技术的发展方向 开发更高体积容量的电池，这需要更高克容量的材料与之配合。 提高电池的安全性，同样需要高安全性的材料与之配合。 开发大型动力锂电，与之配套的是要开发动力电池用材料，如锰酸锂、磷酸亚铁锂等。十一、主要电池厂商材料选用情况正极材料负极材料电解质封装形式结构形状钴酸锂石墨液体金属螺旋式椭圆松下镍锰钴酸锂混合圆柱日

8、立锰酸锂/三元固体碳粒圆柱/椭圆袋装堆栈式棱柱GS汤浅电池锰酸锂/钴酸锂磷酸铁锂锰酸锂凝胶体三星SKCorp东芝低温氧化碳袋装/金属AltairNanoElectrovaya聚合金属锂威龙科技聚合物2、国内锂电池材料的销售预测：产品王教授预测张总预测彭总预测09年12000吨09年18000吨-09年5000吨09年8000吨08年8000吨09年15000吨三元正极材料09年6000吨二元正极材料09年1000吨2009年500吨2010年2000吨2011年后可能出现爆炸性增长，在6000吨以上2009年1000吨正极材料小计09年23500吨09年34000吨09年10000吨电解液第三

9、部分锂离子电池正极材料一、正极材料的分类及其运用主要产品产品用途及特点目前应用最广泛的锂电池正极材料，具有开路电压高、比能量大、循环寿命长等特点；生产的锂电池主要用于通讯数码类电池领域。钴价格昂贵，钴酸锂的毒性较大。目前技术上，容量已几乎发挥到极限。受资源等制约，有被替代之势。镍钴锰酸锂（三元）电化学容量高、循环性能好、成本低、具有三元协同效应；主要用于通讯数码类成本相对较低的锂离子电池领域。目前生产工艺相对成熟。研究已相对成熟，成本低，无污染,制备容易,安全性能好，理论容量低、循环性能较差，受电池体积小型化趋势的制约，主要用于动力电池、低成本电池领域。最具潜力的锂电池正极材料之一，理论容量相

10、对较高，价格低、热稳定性好、无污染，优良的充放电循环性能。目前只有少数厂家掌握制备技术；主要用于动力电池领域。由于导电性能较差，需参杂其他材料，振实密度低，比容量相对较小，在小电池领域，同样尺寸电池只有现有电池容量的一半不到。工艺极特殊，制造难度大。配套电解液研发稍落后。对工艺要求极严，因动力电池一般由多个电池串并后组成，故对单个电池的一致性要求极高。镍酸锂合成困难，目前量极少。二、各种正极材料的性能比较镍钴锰容量（mAh/g）140-160170-180150160100-120130-150充放电寿命（次）10005005000工作温度（）与稳定性-20至55度，热稳定性一般-20至55度，不稳定-20至55度，热稳定较好-20至55度，热稳定性好-20至55度，热稳定性很好原材料资源贫乏