1、6.1抹电线盒 66.2抹配电箱、消防箱 66.3两种材料相交处 66.4控制几何尺寸 66.5门窗膀 77.施工中常见质量通病及处理办法 78.质量要求及验收标准 79.成品保护 810.安全注意事项 911.文明施工 91.编制依据1.1施工组织设计1.2施工图纸及设计变更文件1.3建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20011.4建筑机械使用安全技术规程JGJ33881.5抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-20101.6建筑施工手册 第五版1.7建筑工程施工质量验收统一标准(GB-50300-2001)2.工程概况本工程位于临沂市兰山区义堂镇,和谐路与中央大街交汇处东侧,建筑面积
2、为2903.29平方米;本工程共有四层,其中一层层高为5m,二层、三层层高为4.5m,四层层高为4.1m本工程为框架结构。 内墙主要做法:工程名称部位做法刮腻子涂料墙面(合成树脂乳液内墙涂料(薄型)内墙11、白色涂料面层2、2厚面层耐水腻子分遍刮平3、5厚1:2.5水泥砂浆抹平4、满铺耐碱玻璃纤维网格布5、8厚1:3水泥砂浆打底6、界面处理剂涂敷水泥砂浆墙面(无机内墙涂料)内墙22、5厚1:3、满铺耐碱玻璃纤维网格布4、8厚1:5、防水界面处理剂涂敷贴面砖防水墙面内墙31、白水泥擦缝2、H厚墙面砖(粘帖前墙砖充浸湿)3、4厚强力胶粉泥结合层,揉挤压实4、1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水层5
3、、6厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道内墙抹灰电梯基坑内墙1、10厚1:2水泥砂浆(掺5%防水物)2、满铺耐碱玻璃纤维网格布3、10厚1:2水泥砂浆打底(掺5%防水物)4、防水界面处理剂涂敷踢脚做法:踢脚名称踢脚1(H=150)类别石材踢脚(燃烧性能等级A)图集05J909/TJ9 踢6C1厚度22构造做法1、10厚石板材(板材满涂防污剂),稀水泥浆擦缝2、12厚1:2水泥砂浆粘结层(内掺建筑胶)3、素水泥浆一道(内掺建筑胶)工程做法表 房间名称内墙一层楼梯间踢2卫生间其他房间踢1二层三、四层3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范,并在正式施工前找出抹灰施工中的
4、关键点和难点,并提出最佳处理办法,使问题在施工前得以及时解决。3.1.2由于装修比较繁琐,变化多端。故施工员、责任工程师等要及时对作业层进行详细的技术交底,并施工过程中及时检查,以免形成返工。3.1.3主体结构经有关部门进行工程检查,验收合格后方可进行抹灰工程。3.1.4抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确。3.1.5水电及其他各种管线安装完毕,开关、插座和配电箱等电气配件固定箱盒安装完毕并做好标记。3.1.6对其他已完工的并需防护的部位和成品进行妥善保护。3.1.7安排专人对墙体进行基层处理,同时组织工人在大面抹灰前完成打饼,以此提高工效,保证抹灰质量。3.2人员准备序号工种人数工作安排1大工1
5、0名抹灰2小工5名搅拌、运料、清扫3土建工长1名现场协调管理3.3材料准备3.3.1水泥:采用pc32.5水泥,使用前必须按照规范要求做复试,如果出厂日期超过三个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。3.3.2砂: 宜采用平均颗粒0.350.5mm中砂,含泥量5%(试验报告中必须反映),抹灰用砂要求颗粒坚硬洁净,不得含有粘土(不得超过2%)、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质,使用前根据使用要求过不同孔径的筛子(不大于5mm筛孔)。3.3.3水:采用市政自来水。3.3.4钢丝网片:钢丝网片的网孔尺寸20mm20mm,钢丝直径为0.8mm,钢丝采用热镀锌。
6、3.3.5玻璃纤维耐碱网格布160g/m2 。3.3.6麻刀:必须柔软干燥,不含杂质,行缝长度一般为10.30mm,用前45天敲打松散并用石灰膏调好,也可采用合成纤维、玻璃纤维。3.3.7界面剂:根据施工现场所使用待定。3.4机具准备3.4.1主要机械:砂浆搅拌机一台。3.4.2主要工具:磅秤、孔径5mm筛子、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、57mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线
7、坠、质量检测器、喷雾器(用于抹灰砂浆的养护)等。3.5其它准备3.5.1检查需要预埋的电管,接线盒等,其位置是否正确,是否牢固。3.5.2将砼构件、门窗过梁等表面凸出部分凿平,对有蜂窝、麻面、露筋的砼表面凿到实处,并用砂浆分层补平压实,把露出的钢筋头和铅丝头剔除清掉。3.5.3砼及加气砼砌块墙面的灰尘、污垢和污渍等应清除干净,对砼结构表面、加气砼墙面应在抹灰前1天浇水湿润。3.6工期计划工期计划一层抹灰施工2014年03月31日-2014年04月04日二层抹灰施工2014年04月05日-2014年04月09日三层抹灰施工2014年04月10日-2014年04月14日4四层抹灰施工2014年04
8、月15日-2014年04月19日4.施工安排根据现场施工特点:现场面积狭小,墙体面积大、大面墙等特点,以及现场进度等原因,先在首层4-5轴至B-C轴做样板墙,1#卫生间做为卫生间样板,上述样板合格后进行其他墙面抹灰。砂浆在场区指定搅拌机位置搅拌。5.主要施工方法5.1操作工艺流程基层清理浇水湿润基层刷界面剂找规矩做灰饼做护角抹底层灰(压抹网格布)抹面。5.2基层处理要求5.2.1将各种管线及开关、插座、配电箱等的固定箱盒使用水泥砂浆进行固定。对基层墙面凸凹不平超过2cm的部位必须提前进行剔凿或找平。墙面砂浆残渣、油漆等油污必需清除干净。5.2.2填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽部位、临时施工洞口
9、两侧等易开裂部位,加设宽为300mm钢丝网片抵抗墙体裂缝,挂网应做到平整、牢固。5.2.3刷界面剂基层清理完成洒水湿润后,刷涂一层界面剂。5.3墙面浇水抹灰前应用细管自上而下浇水湿透(水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜),一般在抹灰前1d进行。5.4找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级,按照基层平整垂直情况,用一面墙作基准先用方尺规方。房间面积较大时,应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线。随即规矩阴角。100mm处吊垂直线并弹出铅锤线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。5.5做灰饼套方找规矩做好后,以此做灰饼(打底子)。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼
10、,选择好下灰饼的准确位置,再用靠尺板找好垂直于平整,灰饼用水泥砂浆做成5cm见方均可,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢脚线上口),厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线,挂好通线,并根据小线位置每隔1.2m-1.5m左右上下加做若干标准灰饼,灰饼制作完成后工程部及时报验,报验完成后进行抹灰工作。5.6做护角室内墙角、门洞口的阳角,用方尺规定后,分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板,用水泥砂浆打底与贴灰饼找平,待砂浆稍干后再用素水泥砂浆抹成小直角。5.7抹底层灰根据现场灰饼的厚度抹底层找平砂浆,底层灰厚度根据墙体
11、做法不同而变化,厚度为8mm,整个墙面满铺耐碱玻璃纤维网格布(搭接不小于10cm),并抹压表面提浆,然后以灰饼为准,用压尺刮平找直,全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题及时修补(或返工)处理,管道背后位置等及时清理干净。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。抹墙面上的箱、槽、孔洞;当底灰找平后,应立即把电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用水泥砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞
12、周边修整完好。5.8抹罩面灰 水泥砂浆罩面:当底子灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底子灰过干应浇水润湿)。由于内墙1、2罩面灰抹灰厚度为5mm;内墙3抹灰厚度为4mm,故可一遍成活,按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用钢板抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰染处清刷干净,不应甩破活(如遇施工洞,可甩整面墙,但注意切齐)。6.细部处理6.1抹电线盒专人把墙面电线盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净,洒水湿润,用水泥砂浆把电线盒抹成方正、光滑、平整。6.2抹配电箱、消防箱箱体后面分层抹灰现后砌墙一平再在箱体背面满铺钢丝网并与两侧基体的搭接宽度为150mm,最后在砂浆抹面上
13、满粘耐碱玻纤网。6.3两种材料相交处对于防止空鼓以及裂缝的控制,抹灰前由专人负责清理基层表面的尘土、污垢、油渍并在不同材料基体交接处铺设300mm宽通长钢丝网,钢丝网与两侧基体的搭接宽度为150mm,同时在表面满粘耐碱玻纤网,具体细部做法见附图。6.4控制几何尺寸对于房间几何尺寸的控制,由负责打灰饼的专职人员,通过仪器和工具得测量,在满足垂直平整及设计厚度的条件下确定灰饼高度,使房间几何尺寸及方正达到设计要求。6.5门窗膀对于门窗膀、防火门门膀待门框安装后进行抹灰施工。7.施工中常见质量通病及处理办法7.1门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:7.1.2门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。7.1.3基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。认真清理和提前浇水。7.1.4基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。处理办法:分层找平,每遍厚度宜为10mm。7.1.5配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,必须针对不同基层配制不同的砂浆。7.2抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。主要原因有如下几点:
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