钢纤维混凝土在桥梁工程中的应用1Word文档下载推荐.docx

1、1钢纤维混凝土及钢纤维的概述 11.1钢纤维混凝土概述 11.2钢纤维的基本性质 11.2.1钢纤维的类型及特征参数 11.2.2钢纤维的特征参数 11.3钢纤维混泥土的基本性能 11.3.1强度和重量比值增大 21.3.2.具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度 21.3.3具有卓越的抗冲击性能 21.3.4收缩性能明显改善 21.3.5抗疲劳性能显著提高 21.3.6耐久性能显著提高 22钢纤维混凝土的配合比设计 33钢纤维混凝土在桥梁工程中的应用 33.1钢纤维混凝土现在桥面工程中的应用 33.1.1钢纤维混凝土的优势 33.2钢纤维混凝土在新建桥梁结构中的应用 43.3钢纤维混凝土在旧桥

2、加固工程中的应用 53.3.1翻修旧桥桥面铺装 53.3.2旧桥加固改造 63.4公路与城市桥梁的加固改造 63.4.1沪杭高速公路桥分离立交桥 63.4.2江西赣州西河大桥 63.5铁路桥梁的加固 64结论 7参考文献： 8第一章 绪 论1.1钢纤维混凝土概述钢纤维混凝土（简称SFRC）就是在普通混凝土中掺入适量钢纤维而成的一种新型复合材料，近年来在国内外得到迅速发展。它克服了混凝土抗拉强度低、极限延伸率小、性脆等缺点，具有优良的抗拉、抗弯、抗剪、阻裂、耐疲惫、高韧性等性能，已在建筑、路桥、水工等工程领域得到应用。1.2钢纤维的基本性质1.2.1钢纤维的类型及特征参数钢纤维按材质分,有普通碳

3、钢钢纤维和不锈钢钢纤维,其中以普通钢钢纤维用量居多;按外形分有长直形、压痕形、波浪形、弯钩形、大头形、扭曲形;按截面形状分有圆形、矩形、月牙形及不规则形;按生产工艺分有切断型、剪切型、铣削型及熔抽型;按施工用途分有浇筑用钢纤维和喷射用钢纤维。1.2.2钢纤维的特征参数为满足钢纤维的增强效果与施工性能,通常采用钢纤维长度为1560mm,直径或等效直径为0.31.2mm,长径比为30100,纤维的体积掺量为0.5%2%。1.3钢纤维混泥土的基本性能国内外对钢纤维的作用机理和钢纤维混凝土的基本性能做了大量的研究,现归纳如下:钢纤维混凝土中乱向分布的短纤维主要作用是阻碍混凝土内部微裂缝的扩展和阻滞宏观

4、裂缝的发生和发展。在受荷（拉、弯）初期,水泥基料与纤维共同承受外力,当混凝土开裂后,横跨裂缝的纤维成为外力的主要承受者。因此钢纤维混凝土与普通混凝土相比具有一系列优越的物理和力学性能。1.3.1强度和重量比值增大这是钢纤维混凝土具有优越经济性的重要标志。1.3.2.具有较高的抗拉、抗弯、抗剪和抗扭强度在混凝土中掺入适量钢纤维,其抗拉强度提高25%50%,抗弯强度提高40%80%,抗剪强度提高50%100%。1.3.3具有卓越的抗冲击性能材料抵抗冲击或震动荷载作用的性能,称为冲击韧性,在通常的纤维掺量下,冲击抗压韧性可提高27倍,冲击抗弯、抗拉等韧性可提高几倍到几十倍。1.3.4收缩性能明显改善

5、在通常的纤维掺量下,钢纤维混凝土较普通混凝土的收缩值降低7%9%。1.3.5抗疲劳性能显著提高钢纤维混凝土的抗弯和抗压疲劳性能比普通混凝土都有较大改善。当掺有1.5%钢纤维抗弯疲劳寿命为1106次时,应力比为0.68,而普通混凝土仅为0.51;当掺有2%钢纤维混凝土抗压疲劳寿命达2106次时,应力比为0.92,而普通混凝土仅为0.56。1.3.6耐久性能显著提高钢纤维混凝土除抗渗性能与普通混凝土相比没有明显变化外,由于钢纤维混凝土抗裂性、整体性好,因而耐冻融性、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。掺有1.5%的钢纤维混凝土经150次冻融循环,其抗压和抗弯强度下降约20%,而其他条件

6、相同的普通混凝土却下降60%以上,经过200次冻融循环,钢纤维混凝土试件仍保持完好。掺量为1%、强度等级为CF35的钢纤维混凝土耐磨损失比普通混凝土降低30%。掺有2%钢纤维高强混凝土抗气蚀能力较其他条件相同的高强混凝土提高1.4倍。钢纤维混凝土在空气、污水和海水中都呈现良好的耐腐蚀性,暴露在污水和海水中5年后的试件碳化深度小于5mm,只有表层的钢纤维产生锈斑,内部钢纤维未锈蚀,不像普通钢筋混凝土中钢筋锈蚀后,锈蚀层体积膨胀而将混凝土胀裂。第二章 钢纤维混凝土的配合比设计钢纤维混凝土配合比的设计步骤与普通混凝土大体相同，所配置的钢纤维混凝土要进行实验，同时满足抗拉、抗压、抗折强度要求。通过对钢

7、纤维混凝土的力学基本性能的研究发现钢纤维的加入对混凝土的抗压强度提高不大，但抗压韧性有很大改善。钢纤维混凝土当水灰比及集料最大粒径变化不大时，钢纤维含量特征参数影响钢纤维混凝土的抗拉强度。钢纤维混凝土极限荷载往往高于初裂荷载，初裂荷载与极限荷载的比值一般在0.81.0 之间，并且初裂荷载、极限荷载及韧性均随钢纤维混凝土含量的增大而增大。在相同钢纤维含量情况下，钢纤维混凝土强度随钢纤维的强度增大而增大。随钢纤维直径增大而减小。钢纤维混凝土抗剪强度随水灰比的减小而增大，随钢纤维体积率的增大而增大。第三章钢纤维混凝土在桥梁工程中的应用3.1钢纤维混凝土现在桥面工程中的应用桥面铺装也称行车道铺装，是铺

8、筑在桥面板上的防护层，是桥梁结构的重要组成部分。作用是保护属于主梁整体部分的行车道板不受车辆轮胎的直接磨耗，防止主梁遭受雨水的侵蚀，并能使车辆轮重的集中荷载起一定的分布作用。由于桥面天然敞露而受到大气影响十分敏感，根据以往实践经验，建桥时因对桥面铺装重视不足而导致日后修补和维护的弊病不少，因此，如何合理改进桥面的构造和施工，愈来愈引起人们的注意。而且，桥面铺装质量的好坏和使用耐久性将直接影响到汽车的行驶质量和使用耐久性。3.1.1钢纤维混凝土的优势钢纤维混凝土因其具有良好的抗裂性、抗弯曲性、耐冲击性、耐疲劳性的特点，在桥面铺装中使用较一般水泥混凝土具有以下几点优势：3.1.1.1减薄铺装厚度钢

9、纤维混凝土在相同荷载条件下铺装厚度可减少30%50%，这样既减少了工程量又降低了桥梁恒载。3.1.1.2加强桥面铺装与伸缩缝的连接强度桥面伸缩缝是整个桥面的薄弱环节，在车辆的行驶过程中，由刚性桥面过度到柔性伸缩缝再到刚性桥面，不可避免地产生强烈的震动，震动释放出的巨大能量对伸缩缝与混凝土连接结构极具破坏性。钢纤维混凝土因其较强的耐冲击性保证其与伸缩缝连接钢筋牢固粘结，使伸缩缝发生的变形、位移、或翘曲都较小，大大提高了伸缩缝的使用寿命。3.1.1.3延长了桥面的使用寿命在重交通荷载作用下，钢纤维混凝土桥面开列要比普通混凝土缓慢得多，其桥面裂缝宽度小，不连续开列后延性仍很好，混凝土剥落、坑槽现象很

10、少。这都有利于桥面和桥梁的使用寿命，改善了车辆的行驶条件。3.2钢纤维混凝土在新建桥梁结构中的应用近十几年来，我国应用SFRC于桥梁结构中取得了可喜的成绩。现将有代表性的桥梁应用SFRC情况作一简介。1）珠溪大桥建于1989年，系我国第一座SFRC轻型拱桥，桥长81.2m，净跨60m；广西静兰特大桥建于1991年，系国内第二座轻型拱桥，也是当时全国最大的多跨连拱，主跨为590m，全长540m。这两座桥型均为悬链线双箱肋拱桥、在拱圈受拉区部位，如拱顶、3/8L和拱脚截面应用SFRC浇筑。2）三峡工程对外交通公路上的莲沱特大桥，主跨采用48.311448.3m三跨一联中承式钢管混凝土拱桥，设计荷载

11、为汽135、挂660级。在拱脚将近9m长范围的钢管内采用了体积率1.5的微膨胀SFRC；在墩顶拱脚为横向框架、横隔墙、中拱拱肋和边拱拱肋四个方向交汇处，受力十分复杂，此处为多向应力状态，应力变幅大，故在墩顶以下4.48m的范围内采用以C40预应力，并掺以体积率1钢纤维；在横梁中性轴以上部分（材料分界线离横梁顶面0.9m），增加了含量为体积率1.5的钢纤维，收到了良好的效果。3）鄱阳湖湖口大桥全长3799m，主跨318m，主桥宽27.5m，双向四车道。主桥为母子塔双索面斜拉桥，其结构为65+123+318+130m的四跨连续半漂浮体系预应力混凝土斜拉桥，主梁为双肋板式截面，系长薄梁体，抵抗温度收

12、缩裂缝的能力差。为防止裂缝的出现，在横隔板、桥面板处手洒钢纤维与混凝土同期振捣，即按C50的SFRC浇筑，并在桥面板下层钢筋下缘处布设一层金属扩张网，以提高混凝土的抗拉性能。该桥于2000年11月18日建成通车。4）我国最大跨度SFRC斜拉衍架连续梁桥京航运河邳州高架桥已于2001年建成通车。该桥全长1912m，其中主桥长163m，主孔结构采用43.5+76+43.5m的三跨一联的双塔双索面预应力特种CF55现浇SFRC斜拉下承式连续梁桥。3.3钢纤维混凝土在旧桥加固工程中的应用翻修旧桥桥面铺装旧式钢筋混凝土桥面铺装有一个致命弱点，即施工中不可避免地受到施工人员和施工机具的践踏，使支垫就位的钢筋下沉而紧贴桥梁梁体表面，从而丧失了钢筋网在铺装混凝土中防止和改善裂缝的作用。我国以前修建的桥梁，桥面铺装采用钢筋混凝土者出现了大量裂缝，甚至严重破坏，采用钢筋混凝土的破坏率大大高于沥青混凝土路面，原因就在于此。我国翻修桥面铺装工程实例很多，在此仅介绍几例。1）广州洛溪大桥采用VSL预应力连续刚构体系，1998年建成通车。其建成通车仅1年，桥面铺装就产生了严重剥落，后经采用钢纤维增强钢丝网混凝土（FC技术）进行维修，取得了较好效果。2）北京市于19801989年间建造的西直门、三元、安贞和安慧等10多座立交桥，桥面铺装均为水泥混凝土。通车运营12年后，混