地埋一体化污水处理设备说明书文档格式.docx

1、1 生物膜的人工培养： 把生活污水抽入一体化设备内，然后关掉进水，厌氧池内投加厌氧活性污泥，好氧池内投加好氧活性污泥，进行连续曝气（闷曝），水温最好在15-25之间，闷曝时间2-3天，气温低时要5-7天，每天向水中投加少量葡萄糖（半小包溶解于水投加），每天观察接触氧化池内填料表面情况，如填料长出橙黑色的一层粘膜即培养好生物膜，这一个过程需要7-15天，然后开始正常运行。2.注意问题（1）生活污水中含有比较全面、均衡的营养物和大量的微生物，能提高分解有机物的能力，如果长时间不进水闷曝，曝气池溶解氧过高，会加速生物膜的自身老化脱落。（2）调节曝气池供氧阀门，使曝气量达到适宜状态。曝气量不能过小，否

2、则会使填料上的生物膜死亡，这时生物膜变黑，净水能力丧失。（3）营养物质：通常污水中BOD5和氮、碳含量的比例为：BOD5:N:P=100：5：1，最低要求BOD5:2：0.5，在培菌时氮、碳要适应提高。（4）温度：最低温度培菌时要15以上。六、工作运行1.调试结束后，方可正常运行，按设备处理量进行进水曝气、沉淀。运行中必须使气量达到正常运行量。运行过程中对水泵，风机，电动蝶阀要定期进行检查，防止事故发生。2.污水经过自流进入厌氧池，后自流至好氧池，经导流管自流至膜池（二沉池）。由出水泵提升至清水池，清水池投加消毒气体搅拌后达标排放。投加器每次投药一斤，药箱加满水，约用10-15天。膜反冲洗使用

3、弱酸或者次氯酸钠进行千分之一稀释，正常运转三个月后开始每月清洗一次。3.清水池的出水自流进入排水管网排放。七、维修保养 设备必须建立保养制度，主要易损部件是风机和水泵，风机转向不能反，定期更换机油，风机开启前应注意空气阀门是否打开，风机每运行1000小时必须保养一次，水泵每进行5000-8000小时必须保养一次。 风机，水泵应按说明要求，定期保养维护。 经常检查生物膜生长情况，取样化验出水水质。污泥池中的污泥每4-6个月抽吸一次。特别注意设备检查孔要盖好，以免人落入其或杂物掉进和人为破坏影响设备运行和使用寿命。八、水质管理 水质异常的原因及对策 表一：故障处故障现象原因对策调节 池及 A级 生

4、化 池水质发黑、有臭味。池底有沉积物，发生厌氧。进行鼓风机曝气。进出水水质变化不大。填料上生物膜过厚。进行鼓风机曝气，强制脱膜。填料上无生物膜。检查进水是否有生物抑制剂，可采取加大回流比、减少进水，并可适当投加营养物质等措施。池底有沉积物。进行鼓风机曝气，强制排出。好氧 生化 池生化池出水水质不好填料上生物膜发黑、缺氧。加大鼓风量。加大鼓风量，强制脱膜。填料上生物膜太少。减少鼓风量。检查进水是否含有生物抑制剂，可采取加大回流比，减少进水量，并适当投加营养物质等措施。流量超过设计标准。减少流量。进水水质超过设计标准。氨氮指标不达标。加大回流比。沉淀 池液面有漂泥排泥不及时，发生污泥消化现象。及时

5、排泥。出水悬浮物较多排泥不及时，泥面过高影响沉淀。控制排泥时间，及时排泥。减少流量集水装置发生移位。调整集水装置。生物膜沉降性能差。根据O级生化池故障原因及对策调整。1.设备的保养管理 （1）保养管理的重要性 所谓“管理”，一般来说可包括： 进行作业的计划，标准化。 根据作业计划或作业标准实施作业，检查及评估作业经过或作业的记录及成果，以重复反映在合理性作业的标准化及系统的变更等。为了担当污水处理设备的运转管理，须制定标准化作业，其项目包括： 运转操作程序。 维护方法、周期及故障对策。 作业过程的记录，报告，其他等。进行这些标准化项目，重要的是一定要确实遵守有关规定。特别是运转操作人员及管理人

6、员众多时，由于个人熟练的操作方法变更，很容易引起设备故障及意外事故的发生。实施保养管理可达到以下成果： 处理水质合格、安全。 处理成本减低。 机械使用年限延长。 ? 作业安全。（2）保养管理的状况 装置的保养检查： 日常检查：对装置的运行状态可以比较简单的查出的作业项目，例如装置的加油、连动皮带松紧等。 定期检查：一年内应检查整个污水处理的状况1-2次，主要以非日常检查内容为主。（3）清扫作业 清扫作业为维护管理作业的一部分，反映了对处理设施的管理的精细程度。（4）修补作业 由装置故障，检查结果，根据确认装置异常原因所采取适当的修补作业，可初步看出污水处理设施的机能。且能防止装置故障于未然，也

7、能确保其使用寿命。2.机械设备的保养 污水处理使用的机械设备繁多，水质水量变化频繁，保养任务繁重，同时是污水处理设施保障安全有效运转的主要动力，因此必须严格按照厂家提供的说明使用，强化保养观念。（1）潜水潜污泵的保养管理 潜水潜污泵的日常管理水泵如使用方法，材质选择错误，固形异形物吸入会促进腐蚀、摩擦，使水泵性能降低，故应注意正确使用； 水泵的日常管理，确认项目为平整度、流量、机械轴封以及吸入口的杂物堵塞等。? 潜水潜污泵的保养管理水泵的故障，除选择错误外，单纯异常原因居多，但如异状发生时，不及时进行适当判断，迅速采取措施排除故障的话，会造成水泵本体及马达高热，甚至导致故障。表二提供其故障原因

8、及对策之实例，经由检查，维护保养，大体应可维持正常。（2）鼓风机的保养管理 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常的维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还需注意下述几点： 检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象；鼓风机机体内部有无漏水现象；鼓风机机体内部不能结垢、生锈和剥落现象存在；注意润滑冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂音，注意机组是否在不符合规定工况下工作； ?鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增加趋势，借以判断机器是否运行正常；拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在

9、零部件上做好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求；新机器或大修后的鼓风机，邮箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行。维护和检修应按具体情况拟订合理的制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次，更换有关易损件。水泵故障及对策 表二：故障内容马达 无法 启动马达故障检查、修理忘了按热断电器的回复杆按下回复杆接线不良（含断线）对照接线图予以复旧，自动运转，检查液面断电器压力开关保险丝断线（含切断自动断路器）更换保险丝（恢复断路器）水泵发热或咬住异物分解，排除原因马达 空转 吸不 上来水泵淹没水深太浅，吸入入口前的空气停泵

10、，等水深上升后再启动吸引侧配管堵塞，水泵内有异物从法兰处开始至水泵进行清除工作吐出阀闭塞打开阀逆回转调整接线叶片摩擦损耗修理或更换扬程， 吐出量不足吐出管泄露修理叶片磨损更换叶片回转数降低检查输入电极轴承发热联结不平衡修正联结状况长时间超负荷运转或封闭运转采取回流或停止封闭运转填料盖垫圈过紧适度锁紧风机故障及对策 表三：故障现象发生原因排除方法风量不足叶轮与机体因磨损而引起间隙增大更换磨损零件配合间隙有所变动按要求调整系统有泄露检查后排除电动机过载1.系统压力变化a.进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压（在出口压力不变的情况下压升增高）b.出口系统压力增加2.零部件正常引起a.静动

11、件发生摩擦调整间隙b.齿轮损坏更换c.轴承损坏3.油封失效4.轴套磨损温度过高1.机体a.由于压比值P出/P进增大b.由于进口气体温度增高c.静动体发生摩擦2.轴承a.轴承损坏b.润滑油不足或水量不足调整油量c.润滑油油温过高或油质欠佳见第三条润滑油所述3.润滑油a.冷却水断路或水量不足检查后排除或调节b.齿轮咬合不正常或损坏检查后调整或更换d.油质欠佳续表三：叶轮与机壳径向发生摩擦齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移1超值调整间隙后定位并紧固齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化磨损很大应予更换，若磨损不大，按使用说明书调整齿轮与叶轮键松动更换键主从动轴弯曲超限校直或换轴体内混入杂质，或由

12、于介质形成结垢清除杂质或结垢滚动轴磨损，游隙增大更换轴承超额定压力运行检查超压原因后排除墙板之间发生摩擦34间隙超允许值按说明书的调整方法调整叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结垢滚动轴承磨损，游隙增大振动超限转子平衡精度低按G6.3级要求校正转子平衡被破坏（如煤焦油结垢）轴承磨损或损坏齿轮损坏地脚螺栓或其他紧固件松动检查后紧固超负荷运行或承受不正常冲击润滑油量过少或油质不佳齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3寸轴承损坏润滑油质量不佳或供油不足由于气体密封失效导致与腐蚀气体（煤气）接触，短时间内造成轴承损坏更换轴承修复气体密封长期超负荷运行超过额定的使用期限（3）电控柜的保养管理为了维持废水处理装置的正常机能，电控柜非常重要。虽然各设备内容各异，但电控柜通常由控制水