皮带输送机和斗式提升机改造施工方案文档格式.docx

1、2.1.5.2机械设备安装工程施工及验收通用规范GB502312.1.5.3现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502362.1.5.4工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ2292.1.5.5带式输送机安全规范 GB14784-932.1.5.6TD 型带式运输机 基本参数和尺寸 GB987 9962.2 工程简介本改造是对攀钢钛业公司 18 万 t/a 钛渣项目二期工程运输设备输送系统其中四条皮带机及两个斗式提升机进行改造。2.2.1 第一条为混料皮带机， 规格型号为 DT 型，带宽 B=800mm ，输送量为 300t/h，带速为 1.25m/s，长度为 80m，电机型号：

2、 Y250M 4， 功率： 55kw ，减速器型号为 DCY315-40-IN 。现需要对混料皮带机进行加长，并增加相应的护罩，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。2.2.2 第二条为成 -2 皮带机，规格型号为 TD75 型，带宽 B=650mm ，输送量为 100t/h ，带速为 1.25m/s，长度为 6.2m，电机型号为 Y132S-4 ，功率 N=5.5KW, 减速机型号为 DCY160 。现需要对成 -2 皮带机进行加长，加长长度为 6m，皮带整条更换，经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。电机更换为 Y132

3、M-4 ，功率为 7.5KW ，由于 Y132M-4 型电机与 Y132S-4 型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。2.2.3 第三条为成 -6 皮带机，规格型号为 TD75 型，带宽 B=650mm ，输送量为 100t/h，带速为 1.25m/s，长度为 10m，电机： Y132S-4 N=5.5KW, 减速机： DCY160 。现需要对成 -6 皮带机进行加长，加长长度为 3.5m，皮带整条更换。经过计算，皮带加长后，原有电机不能负载启动，需要对电机进行更换。电机更换为 Y132M-4 ，功率为 7.5KW ，由于 Y132M-4 型电1机与 Y1

4、32S-4 型电机的减速机和联轴器相同，原有的减速机和联轴器还能继续使用，所以不用更换。2.2.4 第四条为上料皮带机 2，规格型号为 TD75 型，带宽 B=800mm ，输送量为 100t/h ，带速为 1.25m/s，机长： 58 m，电机型号为 Y225M 4，功率： 45kw ，减速机 :ZL Y180 20现对上料皮带机 2 进行加长，加长长度为 10m，皮带整条更换。经过计算，皮带加长后，原有电机能正常工作，所以不用更换电机与减速器。2.2.5 第五条为斗式提升机 1，型号为 TB315-25 ，运行速度为 V=0.5m/s ，输送量为 5172m3/h，料斗形式： T 型，斗容

5、： 4.7 升，电机： Y200L 4，N=30KW ，减速机： JZQ500 。现需把型号为 TB315-25 的斗式提升机改造成 TD400 型斗提机，电机更换为 Y180L-4 型，功率为 22KW,减速机更换为 Y180L 6，斗容为 5.6L ，斗距为 450mm ，胶带为尼龙运输带， NN200 型，原斗提机所有护罩需重新更换，原基础在宽度方向需扩宽 200mm。 8ZLY0L-42.2.6 第六条为斗式提升机 2，型号为 TB315-22 ，运行速度为 V=0.5m/s ，输送量为 51 72m3/h，料斗形式： 4.7升 , 电机： Y180L 6， N=15KW ，减速机：

6、ZLY180 20减速机。现需把型号为 TB315-22 的斗式提升机改造成 TD400 型斗提机电机更换为 Y180L-4 型，功率为22KW, 减速机更换为 Y180L 6，斗容为 5.6L ，斗距为 450mm，胶带为尼龙运输带， NN200 型。原斗提机所有护罩需重新更换，原基础在宽度方向需扩宽 200mm。2.3 作业人员2.3.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育，做到熟悉皮带输送机和斗提机安装的有关标准、规范。2.3.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训，并取得相应的资格证书，持证上岗。2.4 设备、材料的验收及保管2.4.1 设备的检

7、查验收：设备进场时，需建设、施工、制造、监理等有关单位参加，并按设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收，作好设备验收记录，若检查验收不合格的设备不得进行安装。2.4.2 设备的存放、保管：对验收合格的设备，设立场地进行存放，并加以保护，作好标识。2.4.3 安装辅助材料的检查验收：对安装辅助材料如：垫铁、地脚螺栓、电焊条等按照相应的标准规范、施工图纸要求进行检查验收，不合格不得使用。2.5 作业条件2.5.1 开工审批及管理体系。2.5.1.1 图纸设计技术交底已完成。2.5.1.2 开工报告已批复。2.5.1.3 现场质量、安全管理体系已建立并已正常运行。2.5.2 现场施工应具

8、备条件2.5.2.1 设备基础复测合格，周围障碍物清理，运输道路畅通，环境合乎要求。22.5.2.2 设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。2.5.2.3 设备本身及传动部分复查合格。2.5.3 在进场前几天与甲方联系，确定好存放货物的地点，提前两天将货物运送至现场，为改造做好准备。3. 施工工艺3.1 工艺流程3.1.1 皮带输送机改造工艺流程基础的复查 皮带输送机机身安装 辊子安装辅助装置安装 试车 交工验收3.1.2 斗提机改造工艺流程基础的复查 驱动装置及导向轮的安装 皮带、料斗的安装3.2 工艺操作过程3.2.1 设备基础尺寸复查按照图纸尺寸要求， 对基础再进行复测。

9、 测量设备基础坐标， 方法采用直径为 0.350.5mm 钢丝线、线锤、钢卷尺测量，将测量数据与图纸核对，若相差较大，应立即整改。3.2.2 皮带输送机安装工艺3.2.2.1 测量放线（ 1）用经纬仪确定输送机纵向中心线，与基础实际轴线偏差应不大于 20mm。（ 2）放出辊筒轴线，同时引出母线投影线，以便安装时测量滚筒与纵向中心线的垂直度。（ 3）放出机架安装线（ 4）辊筒及机架放线应保证与纵向中心线垂直，可采用勾（ 3）股（ 4）弦（ 5）原理校核。3.2.2.2 机架安装（ 1） 依次组装头架、尾架、中间架（图 3.2.1.2（ 1）。31 2 LL1 L21 2 31中间架； 2中间架支

10、腿； 3 头（尾）架L1 、L2 机架横截面对角线长度； L 中间架间距图 3.2.2.2（ 1） 机架示意图（ 2） 由于土建预埋件的位置、标高误差，使之很难完全满足安装要求，同时考虑支架制造误差，安装前应逐个埋件，逐个支腿进行测量和配伍（即偏高埋件配短腿） ，必要时对支腿进行修正，埋件进行延伸，保证支架安装达到下列要求：1机架中心线与输送机中心线应重合，其偏差不应大于 2mm ；1m 内不应大于 1mm ；2 机架中心线的直线度偏差在3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面对角线（ L1、 L2 ）长度差不应大于平均长度的3/1000；4机架支腿对地面的垂直度偏差不应大于 2/1000

11、；5中间架的允许偏差为 1.5mm ，高低差不应大于间距的 2/1000；6机架接头处的左右偏差和高低差均不大于 1mm ；7查符合要求后补刷油漆，漆种、色泽应与原构件一致；8机身纵向水平度偏差不应大于 1/1000。3.2.2.3皮带输送机辊子安装应符合下列要求：（ 1）各辊子上母线均应在同一平面内，其高低差不应大于2 mm。（ 2）辊子的水平度偏差要求在辊子全长内不应大于1.5mm。（ 3）辊子轴线对输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000。（ 4）转弯部分的辊子应按径向正确排列，其水平度应在允许偏差范围内，并应向内侧倾斜。3.2.2.4辅助装置的安装： 按照各辅助装置安装图和安装

12、说明书要求进行安装，所有辅助装置安装完毕后必须经过检查确认。3.2.3 皮带输送机试车43.2.3.1 空负荷试车的条件 前述工作全部完成，并符合要求； 相关的电气施工和自控施工全部完成并符合要求； 所有润滑点均按规定加注润滑油脂； 输送机周围及通道清理完毕； 电气系统、安全连联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠； 盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向于输送机运转方向应相符合。3.2.3.2 空负荷试车的合格标准 输送机应启动平稳、迅速，所有转动部分应灵活，运行无卡滞现象； 输送机运行平稳，无

13、异常响声； 电机、变速箱、轴承温度和温升应符合设备技术文件的要求； 空负荷试车时间不少于 4 小时。3.2.3.3 负荷试车的条件（ 1）空负荷试车合格。（ 2）必要的试车物料准备。（ 3）输送机上、下游畅通。（ 4）联锁试验合格。3.2.3.4 负荷试车合格标准（ 1）整机运行应平稳，应无不转的轮子。（ 2）所有转动部分应灵活，运行无卡滞、跳动现象。（ 3）电机、轴承、变速箱温度和温升应符合设备技术文件的规定。3.2.4 斗提机安装工艺斗提机计划用 9 天完成所有改造工程， 前两天进行外科及部件的拆除， 第三四天进行胶带轮、 支架、底座安装，第五六天进行胶带与斗提的安装，第七八天进行外壳的安装，第九天进行试车。3.2.4.1 基础复查要求（ 1）设备基础的位置、 几何尺寸和质量要求， 应符合现行国家标准 钢筋混凝土工程施工及验收规范的规定，并有设备基础验收记录和交接证书；（ 2）按照斗提机安装基础图和设备基础交接证书要求对斗提机上部基础与斗提机下部基础进行复查，基础复查符合下表。设备基础尺寸和位置的允许偏差允许偏差项 目（mm ）5设备基础坐标位置纵轴线20横轴线同一楼层设备基础不同平面的标高-20平面外形尺寸基础外形尺寸