年产99万吨dmc清洁制浆项目投资可行性研究报告书Word文件下载.docx

1、 b、市场预测 c、建设规模与产品方案 d、建设项目场地和总平面布置 e、工程技术方案 f、原材料需用量及来源 g、节约能源 h、环境保护 i、劳动安全、工业卫生与消防 j、企业组织及人力资源 项目招投标方案k、项目实施进度与建议 l、投资估算与资金筹措m、财务评价1.1.5可行性研究工作的依据：（1） 中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要（2006年3月14日十届全国人大四次会议通过）；（2） 造纸产业发展政策（国家发展和改革委员会）；（3） 中国造纸协会关于造纸工业“十一五”发展的意见；（4）促进产业结构调整暂行规定（国务院200540号文件）；（5） 中华人民共和国环境保

2、护法；（6） 中华人民共和国清洁生产促进法；（7） 国务院关于加快发展循环经济的若干意见（国发200522号）；（8）国家环境保护总局国家环境保护“十一五”计划和2010年目标纲要；（9）国家环境保护总局关于推行清洁生产的若干意见；（10）轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定（QBJS5-2005）。（11）其他有关的规程、规范、标准；（12） DMC清洁制浆及项目单位提供的的有关基础资料。1.1.6项目提出的理由与过程近年来，全球纸浆生产与消费量均以每年200多万吨的速率增长。2004 年全球纸浆总生产量约2.1亿吨，消费缺口将近1000万吨。世界纸浆产量区域分布：北美约占47%，欧

3、洲约占23.5%，亚洲占20.5%，拉丁美洲6%，非洲占1.7%，大洋洲占1.3%。目前，世界生产纸浆中有 3/4 以上是自产自用，商品纸浆不到 1/4。世界商品纸浆贸易量约4000万吨，净出口国为数不多，大部分是有出有进。出口量最多的是加拿大，约占商品纸浆总量的1/4。近年来我国造纸工业发展迅猛。根据中国造纸工业2007年度报告显示， 2007年我国纸和纸板总生产量为7350万吨，消费量7290万吨，分别比2006年同比增加13.08和10.54，目前造纸工业的生产量、消费量位居世界第二位。中国在可预见的将来会以更高的速度增长，到2010年中国纸和纸板消费量将达到9000万吨，纸浆需用量将达

4、到8300万吨。但是，也存在较为突出的问题，如资源短缺，纤维原料结构不合理，制浆造纸企业规模偏小，制浆造纸工业的效率低，能耗高，传统的工艺技术比较落后，环境污染负荷高等。我国造纸企业大都以非木浆和废纸为主要原料。据有关统计，我国2007年纸浆消耗6769万吨，其中木浆1450万吨，占总浆耗的22；废纸浆4017万吨，占总浆耗的59；禾草类浆1302万吨，占总浆耗的19。其中在消耗的1450万吨木浆中，进口木浆845万吨，国产木浆仅有605万吨，占总需用浆量的8.93。2007年纸浆进口2650万吨，同比增长3.92。全国纸浆消费总量随着纸和纸板的增长仍在快速增加。在纸浆结构中，由于我国森林资源

5、匮乏，国产木浆发展缓慢，再加上环保问题，我国逐步控制传统草类制浆浆生产， 因此我国纸浆供应日趋紧张，致使进口木浆和进口废纸大幅增加，支撑着纸浆结构和产品结构的调整，进口纤维原料量已占纸浆总消耗量的39.15。现有原料结构直接影响我国造纸工业现有格局与健康发展。大连申融纸业有限公司位于辽东半岛东部的庄河市，位于大连与丹东中间，西北与营口市的盖州相邻、北靠鞍山市的岫岩满族自治县、东北与丹东市的东港市接壤，西南与普兰店市相接。东南面向黄海。全市总面积为6968平方公里，其中陆地面积4073平方公里，农业主产玉米、稻谷、豆类等。包括与庄河相邻的县市区，以庄河市为中心50公里半径范围内，水稻、玉米等草类

6、纤维资源年产量预计在60万吨以上，资源十分丰富。为充分利用自然资源，根据造纸产业发展政策，走清洁生产之路，突出节能降耗，节水减排，鼓励推广应用新技术、新工艺，促进造纸工业可持续发展的要求，大连申融纸业有限公司提出本项目。1.2 研究工作概述1.2.1 研究工作概况山东省造纸工业研究设计院有关专业的工程技术人员,与DMC清洁制浆催化剂及其应用工艺专利技术提供单位和建设单位的有关领导，以及工程技术人员就项目建设原则、生产装备、生产工艺、建设投资等有关问题进行了交流。根据本专利提供的DMC制浆工艺方案、设备选型、环境保护、经济效益及总平面布置等重大问题，进行了方案考察、比较和优化，并在此基础上，项目

7、组与公司有关人员对本项目厂址、工艺方案和总图布置进行了详细认真地研究和讨论，并提出了项目实施的初步计划，为本研究报告的编制进行了充分的准备。进行重点研究的问题: a、根据DMC制浆的特点以及我国近几年来在制浆新工艺、新技术、新设备中所取得的经验，对工艺流程、设备选型等方面进行了重点研究，使其符合清洁制浆的要求，确保生产线的正常运行。b、参考国内同行业同规模生产线的装备情况，结合DMC制浆特点，对本项目的设备及自控仪表的装备水平进行了研究，力争使本项目满足节能、低耗、安全运行的要求。c、为使本项目在厂区内布局合理，根据场地的实际情况，对厂区总平面布置及建筑结构的方案进行分析研究，力争使各生产车间

8、的设施在总平面图中布局合理。并充分考虑企业将来进一步发展需要。1.2.2 项目主要建设条件1.2.2.1 项目拟建地点：庄河市临港工业区大连申融纸业有限公司规划厂区内。1.2.2.2 建设规模与目标：建设规模：年产9.9万吨DMC清洁纸浆（一期）。 建设目标：总建设规模达到年产30万吨DMC清洁纸浆。1.2.2.3 主要建设条件：a.市场条件：我国是一个造纸纤维原料极度缺乏的国家。据有关统计，我国2007年纸浆消耗量6769万吨，其中进口木浆845万吨，进口废纸而制备废纸浆1805万吨，占当年我国总纸浆用量的近40。且近年来，随着我国环保力度的加强，一批污染严重、环保治理无望的制浆造纸生产线逐

9、步关停，使本已严重匮乏的造纸纸浆更加短缺，致使近两年以来，草类浆价格由2006年底的40004300元迅速上涨到目前的47005200元，且在今后较长一个时期，纸浆供应仍将趋于供不应求的状态。因此大连申融纸业有限公司拟利用清洁制浆技术，建设9.9万吨制浆厂，具备较好的市场条件。b.资源条件: 庄河市是大连市辖区内的农业县市区之一。以庄河市为中心50公里半径范围内，每年可以保障供应稻草等农作物秸秆量60万吨以上，本项目达产后年需用稻草约13.86万吨，原料供应有保障。c. 资金条件：据初步估算，拟建的该项目总投资额为38102.33万元，由大连申融纸业有限公司自筹解决。d. 环境条件：本项目地处

10、辽东半岛东部的庄河市。境内地势北高南低，北部属千山山脉南延部分，南部沿海较平坦，河道多南北纵流，有碧流河、庄河、英纳河等，属北温带半湿润季风型大陆性气候区，并具海洋性气候特征，年降水总量825.0毫米，50年最高洪水位高程为5.5米，场地所在地区土层标准冻结深度0.90米，最大冻结深度1.20米。水力资源及纤维资源比较丰富。本项目是采用最新专利DMC清洁制浆技术进行生产，不排放具有高污染的制浆废水，因此该项目建成投产后，不会对当地的生态环境产生影响。e. 社会条件：庄河市全市总面积为6968平方公里，其中陆地面积4073平方公里，全市辖26个乡（镇）、街道，其中乡6个、镇16个、街道4个。20

11、04年，庄河市总人口91.31万人，全市城市人口为17.8万人，农村人口为73.51万人。庄河市主要工业以机电、轻纺、食品、建材等加工为主，当地经济虽有一定基础，但仍有大量剩余劳动力需要就业，居民收入仍然偏低，因此当地急需有较大的企业，来带动经济的发展。f. 施工条件：项目拟建地点地处庄河市工业园区，场地平整，配套设施完善，所选厂址工程地质条件好，采用自然土层，其承载力均可满足工程地基的要求，适宜制浆造纸厂区施工建设。j. 法律条件：大连申融纸业有限公司拟建的年产9.9万吨DMC清洁制浆项目，是充分利用当地丰富的农作物秸秆等可再生纤维资源，采用最新发明专利清洁制浆催化剂及其应用工艺（专利号ZL

12、200410096066.1），具有节能、环保、高效等特点，符合国家及当地的造纸产业政策。h.外部协作配套条件：项目所在地地处庄河市临港工业园区，其供水、供电、通讯、道路、雨水排放、生活污水排放等管线均接到规划厂区，配套条件好，周围设施完善，建设场地已达到“六通一平”标准，交通便利，外部协作条件较好，具备本项目的建设条件。1.3 研究结论1.3.1 推荐方案1.3.1.1 建设规模与产品方案：年产9.9万吨DMC漂白浆板（一期）。1.3.1.2 建设地点：大连申融纸业有限公司规划厂区内1.3.1.3 技术方案，设备方案和工程方案 利用当地的稻草资源，通过切断、筛选、计量、洗涤、脱水、DMC制浆

13、、疏解、筛选、净化、漂白、洗涤、调浆、夹网脱水、气垫干燥等工序，制备全漂白浆板。1.3.1.4 生产主要原辅材料、燃料供应方案：a、稻草：年需用量13.86万吨，当地收购。b、DMC催化剂。年需用量1158.3吨，是专利产品，也是本项目的核心技术，本产品配套自行生产，所用原料由当地化工市场采购。c、ClO2：年用量3564吨，厂内自行制备。d、H2O2：年用量6484.5吨，当地化工市场采购。e、MgSO4：年用量495吨，当地化工市场采购。f、Na2SiO3：年用量990吨，当地化工市场采购。g、DTPA：年用量99吨，当地化工市场采购。H、水：年用量83.16万m3,由当地自来水公司供应。

14、i、电：年用量7722万kw.h，由当地供电公司供应。j、煤炭：年用量55800吨，当地市场采购。1.3.1.5 节能节水，劳动安全，工业卫生与消防催化法清洁制浆与烧碱法制浆相比，其最大的优越性就是制浆过程中不蒸煮、不加压，在常压下完成生产过程，有利于降低电耗、煤耗，比传统的烧碱法制浆工艺降低能耗约40%以上。该工艺技术整个生产流程从备料到成品浆全套工序只有排渣、少量蒸发及成品浆携带一部分水。整个制浆生产过程中，工艺废水经过不同过程的五道水处理工序，逐级分离处理，回用水可达到生产使用要求，做到了完全循环使用。由于催化剂软化分离纤维的特殊功能，能够不损伤植物纤维，保持最高的纤维利用率。加上增效剂

15、保持正向反应速度，缩短作用时间，共聚反应使短纤维结合在长纤维上。提高了制浆得率。1.3.1.6 环境影响与综合利用评价本项目通过采用最新发明专利清洁制浆催化剂及其应用工艺，通过对含催化剂的制浆废液进行分级回收处理，再回用于生产，达到了生产过程中水的循环使用。整个生产过程不排放工艺废水；备料车间粉尘及锅炉烟气采用水膜除尘，可达到相关标准要求。本项目在设计中，充分考虑了生产过程中可能污染环境的各种污染源及污染量，并提出了妥善处理的措施，对周围环境基本不会产生影响。1.3.1.7 项目投入总资金及资金筹措本项目预计投入总投资38102.33万元，由大连申融纸业有限公司自筹解决。1.3.1.8 经济效益和社会效益本项目投产后，形成年产漂白纸浆9.9万吨生产规模，年