日产25万立方米LNG切割气新建生产线项目可行性研究报告文档格式.docx

1、加快实施重点节能工程,抓好重点领域节能减排。大力推广高效节能产品,积极推行合同能源管理。全面实行政府优先和强制采购节能产品制度。突出抓好钢铁、有色、电力、建材、石油石化、化工等重点耗能行业和年耗能5000吨标准煤以上企业节能监管，为高效节能产品的开发及应用提供了优越的外部环境，为LNG切割气替代乙炔等高耗能、高污染工业气体提供了政策支持。6起步于20世纪40年代末期的电石工业，产能已从最初的年产量3000吨激增至2009年岁末的2200万吨，这意味每生产一吨电石至少需要消耗35003800度电能的电石工业，俨然已成为绝对意义上的耗能大户。2010年，针对电石行业的政策调控更是骤然升级。国务院关

2、于进一步加强淘汰落后产能的通知（以下简称通知）明确指出，未来3年将进一步淘汰电石落后产能150万吨，其中2010年完成淘汰计划46万吨，电石行业在2010年底前要淘汰6300千伏安以下的矿热炉。一系列的政策将限制电石产业的发展，随之而来的乙炔的生产成本将会提高，这给了以高新节能环保工业燃气为代表的LNG切割气的发展创造了绝好的外部条件。 7松原市为中油吉林油田分公司所在地，具有充足的原料天然气优势，2010年产气能力已达16亿米3。 8LNG切割气是目前所有切割气体生产成本最低廉的优势切割气体，产品优势独一无二。9LNG切割气经过使用单位测评，其切割精度优于乙炔，切割速度优于其他代用燃气。1.

3、1.3.2编制原则根据国家及地方的有关政策，确定以下编制原则：1.严格执行国家、行业的有关标准、规范，贯彻执行国家一系列基本建设的方针政策和有关法规，建设松原市黎明气体有限公司日产25万立方米LNG切割气项目。2.贯彻节能方针，从当地能源的条件出发，做到能源的综合利用与合理利用，提高效率，力求取得较好的经济效益、社会效益和环境效益。3.采用新工艺、新技术、新材料、新设备，合理利用现有基础设施，减少投资，提高经济效益。4.在满足技术要求的前提下，以经济效益为中心，充分合理利用资金，减少投资风险，力争节约基本建设投资、提高经济效益。5.在保证工艺系统建设高质量、高水平、高效益的情况下，优先采用国产

4、材料和设备，以节约建设资金，提高经济效益。附属工程设计做到安全、适用、经济、长期均衡平稳供应。6.本着投资少、产出多、见效快、效益高的方针，合理利用资源，开拓应用天然气的新途径，生产出市场潜力大，而且附加值高的产品。7.利用先进、节能、可靠的新技术，高起点，低能耗，提高收率。8.项目设计时应充分考虑利用自然能量，尽量降低运行能耗。9.重视安全生产、环境保护，严格执行国家、地方及主管部门制定的环保和职业安全卫生设计规定、规程和标准。 10遵守环境保护法，生产中的“三废”需予以处理，以符合国家和地方规定的排放标准，同时确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求。11按照“清洁生产”的要求,在设计阶段要

5、做到从源头减少原料消耗，减少“三废”产生量，做到节电、节水、节能。1.1.4项目背景随着经济的发展，人类对能源的需求在不断增长。由此引发的能源供应问题，对环境影响的担忧也在不断升级。面对着日益紧迫的能源和环境压力，人类开始寻找更清洁、可靠的能源以改善传统能源结构。在工业化正处于高速发展的松原地区，石油化工产业机械加工切割领域中用火焰切割各种尺寸和形状的零件及坯料是各生产环节不可缺少的重要工艺，我国自30年代从德国进口乙炔装置开始采用乙炔焊接金属以来，乙炔生产、安全，使用技术不断改进完善。进入90年代后焊接气体行业相继出现了以丙烷气、丙烯气、液化石油气、汽油等为主要成分的代燃气体，有的甚至跳出瓶

6、装气体行业，采用氢氧源焊割机、等离子焊割等工艺及装备。目前我国焊割气年需求量逐年增加，各种代燃气体竞相研制开发，但是乙炔仍占据焊割气主要市场。原因在于这些替代气体的使用性能，其中主要的指标是最高火焰温度与乙炔相比仍存在很大差距。在金属切割的火焰加工作业中，乙炔作为一种传统的气源，具有火焰温度高，热加工效果显著等优点，被工业界广泛应用于金属的切割、焊接、变形矫正等领域，但是乙炔亦有明显的缺点，即乙炔使用安全性差、耗能大、价格高、产生环境污染等。每生产1吨乙炔气，需3600度电和10吨焦炭，将产生3.3吨污染渣和150吨污染水，同时每燃烧1公斤乙炔气，则排放硫化氢2g，磷化氢（31 g）的有害气体

7、。我国年供乙炔为100万吨。由此带来的各项消耗为：电消耗为每年：360000万度，330万吨焦碳，水污染：15000万吨，硫化氢排放：2000吨，磷化氢排放：31000吨，电石渣排放：330万吨根据“发展高科技、实现低碳经济”的要求，松原市黎明气体有限公司依托优势资源，与技术支持单位联合，开拓创新，经不懈努力，研发出LNG切割气，火焰温度达到3300左右，成功的将天然气引入金属加工领域，为替代乙炔等传统焊割气体开辟了全新的发展之路。1.2项目概论1.2.1项目拟建地点 吉林省松原市雅达虹工业集中区1.2.2项目建设内容在公司原有生产、办公设施基础上，建设日产25万立方米LNG切割气生产线一套、

8、低温储罐储存系统一套。以及为这些车间配套的公用工程及辅助设施、生活设施等。1.2.3主要建设条件 1原料条件 松原市为中油吉林油田分公司所在地，吉林油田天然气储量1.4万亿米3，探明1100亿米3，2年内每年新增探明700亿米3。今年天然气产量16亿米3，2015年提至30亿米3，预计至2020年，将达到130亿至140亿米3，具有充足的原料天然气优势。 2技术条件（1）该公司具有一定的技术研发力量及中试的技术条件，产品已投放市场，使用效果良好，优于国内同类产品，因此具备技术条件。 （2）产品科技水平情况：在国内首先把高能燃料应用于可燃气体助燃催化剂领域，按比例加天然气，能有效的提升天然气燃烧

9、发热量、提高火焰温度、改善燃烧环境，并具备了乙炔气的“四大功效”，可降低成本50%以上，成为乙炔气的替代产品，各项理化指标均优于乙炔气体，安全、环保、高效、节能是LNG切割气的最大优点。 3环境条件项目生产过程采取综合治理措施，产生的废气、废液、废水满足国家排放标准。1.2.4项目投入总资金及效益情况 项目总投资共20038.06万元，其中建设投资16938.56万元，流动资金3099.5万元。 项目建成后，每年可实现营业收入33041.49万元，所得税1793.01万元，利润总额7172.04万元，投资回收期4.22年（税后），财务内部收益率为32.53%（税后）。1.3主要技术经济指标主要

10、经济效率指标汇总表序号项目单位指标备注1建设规模1.1LNG切割气万吨6.51.2LPG吨2600副产品2总投资万元20038.062.1建设投资16938.562.2建设期利息2.3流动资金3099.5达产年份3营业收入33041.49各年平均值4营业税金及附加180.83增值税1808.225总成本费用23880.46利润总额7172.047所得税1793.018净利润5379.039总投资收益率%36.610总投资利税率45.7211资本金净利润率31.7612总成本利润率30.0313销售利润率21.7114全员劳动生产率万元/人550.6915生产工人劳动生产率579.6816贷款偿

11、还期年17盈亏平衡点32.6331.1118投资回收期3.59所得税前4.22所得税后19财务净现值33361.91i=12%所得税前22516.17i=12%所得税后20财务内部收益率41.4532.5321资产负债率19.65达产年22流动比率732.6123速动比率572.452 市场预测在工业焊割气加工行业：我国当前金属焊割气市场仍以乙炔为主，占80%。发达国家已淘汰乙炔70%，美国几乎不用乙炔切割，使用加添加剂制成的新型燃气。我国若取代70%，就有10万多吨新型燃气空间，市值十几亿元，替代乙炔减低成本20多亿元，可创利税约5亿元。据有关资料查明，目前我国每年切割钢材量在2000万吨，

12、而材料利用率只达到60-65%，与国外先进国际相比差10-20%，国内90%钢材切割使用乙炔，而国外目前采用乙炔切割仅占35%左右。目前国内年耗电石在80万吨以上，价值人民币12亿元，生产50万吨的电石需耗电能1000千瓦时，折合人民币3.2亿元，另由于制造电石的工艺要求，需消耗12万吨标准焦炭和相当量的墨电极。在“九五” 期间，按30%量推广“LNG工业燃气”及类似燃起计算，可节省电石达12万吨，价值人民币1.8亿元，节省18万吨标准焦炭和石墨电极，投入成本与产业的经济效益比大约为1:25。目前，我国用于切割和焊接的电石年消耗量60-80万吨，即2025万吨乙炔气（折合丙烷气约12.515万吨）。我国大部分企业仍延用乙炔焊割金属，松原地区几家大型企业每月消耗乙炔近200吨，约400