04年产2万吨差别化纤维技改项目Word格式.docx

1、杭州贝斯特化纤有限公司为了将企业做大做强，实现更好的经济效益和社会效益，预在企业现有设备和产量的基础上通过新增设备、配套设施及技术改造，新增投资2300万元，新建仓库10540平方米，新上年产2万吨差别化纤维技改项目，实现年增产差别化纤维2万吨的生产能力。为此，杭州贝斯特化纤有限公司委托煤炭科学研究总院杭州环境保护研究所进行该项目的环境影响评价工作。我所接受委托后，立即对项目拟建生产场地现状进行实地踏勘，对周围污染源情况、周围环境进行了调查分析及必要的现状监测。在各级环保部门及当地镇府有关领导的大力支持下，根据国家、省市的有关环保法规及浙江省建设项目环境影响评价技术要点，编写了本项目环境影响报

2、告书。第2章 原有企业概况2.1项目建设规模及产品方案项目现有生产规模及产品方案见表2-1。表2-1建设项目生产规模名称产量备注多孔中空三维卷曲涤纶短纤及差别化纤维2万t/aPET瓶片清洗1.2万t/a2.2平面布置及配套设施杭州贝斯特化纤有限公司占地面积约50998平方米，内设有生产车间、仓库、办公楼、锅炉房、配电房等。2.3公用工程水1、给水本项目生产用水、生活用水由园区集中供给。2、排水厂区排水系统为雨污分流制，雨水经厂区雨水管网排入园区雨水管网。瓶片清洗废水经物化和生化处理达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T19923-2005）工艺与产品用水标准后部分回用到生产中，部分作为地

3、面冲洗水、绿化用水和厕所冲洗水回用；地面冲洗废水、生活污水及少量纺丝组件清洗废水经地埋式污水处理设施处理达到GB8978-1996一级标准后排入园区排污管网。3、供电本项目用电由园区集中供给。2.4员工人数、工作制度及生活配套设施企业现有职工195人，年工作300天，实行三班工作制度。项目内设有职工食堂，无职工宿舍。第3章 本技改工程内容3.1项目概况项目名称：总 投 资：2300万元性 质：技改建设地点：富阳市鹿山街道工业功能区3.2技改项目产品方案及规模技改项目生产规模及产品方案见表3-1。表3-1建设项目生产规模名 称产 量备 注差别化纤维3.3公用工程生活污水经生活污水处理设施处理达到

4、GB8978-1996一级标准后排入园区排污管网。3.4主要建（构）筑物本项目利用公司现有厂房5000平方米，同时新建仓库10540平方米，其中本项目利用5500平方米。3.5劳动定员及生产制度本技改项目新增职工50人，年工作日约300天，实行三班制。利用公司现有食堂等生活配套设施。3.6差别化纤维生产工艺流程图3-1差别化纤维生产工艺流程图3.7本项目污染物排放情况表3-1项目废气产生及排放情况总汇类别污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）废水纺丝组件等清洗水6t/aCODCr500600 mg/L 0.003t/aSS200 mg/L 0.001t/a生活废水1275t/aCODCr3

5、50 mg/L 0.45t/aSS200 mg/L 0.26t/aNH3-N 35mg/L 0.045t/aCODCr100 mg/L 0.128t/aSS70 mg/L 0.09t/aNH3-N 15mg/L 0.02t/a设备冷却水150t/a（清下水不计入废水总量）真空净化炉水喷淋设施用水年用量2t/a，循环使用不外排。余热锅炉清下水废气纺丝少量纺丝油剂废气4.5t/a有组织3.15t/a无组织1.35t/a导热油废气0.8t/a真空净化炉废气食堂油烟0.063t/a0.016t/a固废废丝290t/a净化炉收料机熔融过滤渣27t/a废包装材料5t/a废机油及含油棉纱0.5t/a废导热油

6、40t/次导热油残渣0.2t/次生活垃圾19.5t/a噪声6590dBA第4章 周围环境概况4.1周边环境状况杭州贝斯特化纤有限公司位于富阳市鹿山街道工业功能区。项目厂区东侧为省道横漳线，道路以东为农田、农庄和创洁餐具消毒部，东北侧171m外有农居点，东南侧350m外有农居点；南侧为浙江飞龙管业有限公司；西侧为浙江飞鱼实业有限公司；北侧为园区内公园绿地、园区内道路和杭州日月电器股份有限公司。4.2周边环境质量现状4.2.1空气环境质量现状与评价目前本区域环境空气质量较好，PM10、SO2和NO2的环境空气浓度均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准，环境空气质量较好。4.2.2

7、水环境质量现状与评价富春江富阳自来水厂断面水质较好，除9月DO略有超标外，其余指标均可达地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。4.2.3声环境质量现状与评价据监测，项目厂址噪声的各监测点的声级均能达到声环境质量标准（GB3096-2008）3、4类区标准。4.3保护目标本项目保护目标详见表4-1。表4-1 保护对象列表敏感点名称方 位离本项目厂界农居点东北侧171m（最近距离）东南侧350m（最近距离）第5章 环境影响分析主要结论5.1空气环境影响分析结论有机热载体炉产生的燃煤废气经脱硫除尘设施、纺丝油剂废气经集气设施收集、食堂油烟经油烟净化处理后均能达标排放，对周围的大气环境

8、影响不大。5.2水环境影响分析结论本技改项目产生的废水主要为纺丝组件等清洗废水和职工生活污水。本技改项目与原项目产生的纺丝组件等清洗废水，一起排入原有清洗线清洗废水处理站。清洗废水主要采用物化加生化法处理，经二级生化处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中水回用标准，85%回用到清洗线，15%作为厕所清洗水、地面冲洗水、绿化用水回用。纺丝组件等清洗废水经处理后全部回用，做到生产废水零排放，大大减少了对最终纳污水体的影响。由于生产废水做到不排放，仅增加生活污水1275t/a的排放量，经生活污水处理设施处理后达到一级排放标准排入园区纳污管网，对最终纳污水体富春江的影响不大。5.3声环

9、境影响分析结论通过落实各项措施后，各预测点的噪声预测值均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3、4类标准，对周围环境影响不大。5.4固废环境影响分析结论本项目只要妥善处理废机油及含油棉纱、导热油残渣、熔融过滤渣、废丝、废包装材料和生活垃圾等固废，做到及时清运并卫生填埋，本项目固体废弃物对周围环境影响不大。5.5生态环境影响分析结论本项目位于鹿山街道，所在区域的动物主要有田鼠、晰蜴和各种昆虫；主要植被为城市绿化植物群落，无古树名木和珍稀濒危动物。项目生产清洗废水经预处理后85%回用到清洗线，15%回用到厕所清洗、地面冲洗及绿化，生活污水经处理后达一级排放标准排入园区

10、排污管网，对周边内河水质和最终纳污河富春江影响较小；少量食堂油烟经油烟净化设施后，对周围大气环境的影响。另外各类固废只要能妥善储存，委托处理，不会造成生态影响。总体来说，本项目建成投产后不会造成生态影响。第6章 污染防治对策6.1废水污染防治措施生产废水处理本技改项目生产废水主要为少量纺丝组件等清洗废水，废水水质大致为CODcr 500-600mg/L、SS 200mg/L。建议将原有项目和本技改项目产生的纺丝组件等清洗废水，合计12t/a，排入企业内现有的清洗生产线清洗废水处理站处理。企业现有清洗废水处理设施主要采用物化加生化法处理，经二级生化处理后达到城市污水再生利用 工业用水水质（GB/

11、T19923-2005）工艺与产品用水标准，85%回用到清洗线，15%作为厕所清洗水、地面冲洗水、绿化用水回用。生活污水厕所污水经标准化粪池、食堂污水经隔油池处理后与其他生活污水一起排入生活污水处理设施处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准排入园区内排水管网。6.2废气污染防治措施锅炉废气本项目在淘汰原有4吨蒸汽锅炉、160万大卡有机热载体炉的基础上，换成一台400万大卡的有机热载体炉。经用煤量估算本技改项目实施后，企业不新增用煤量，故不新增燃煤废气产生量。本技改项目更换的有机热载体炉，借鉴原有有机热载体炉除尘脱硫的运行经验，预采用双碱法进行脱硫除尘（可利用瓶片清洗线碱性

12、废水），并加强脱硫除尘设施运行时的管理。同时，鹿山街道工业功能区为美化工业园区整体规划，要求企业烟囱高度控制在15米左右，据厂方提供资料，该有机热载体炉预设烟囱高度为18米，故要求烟尘、二氧化硫的最高允许排放浓度限值应按相应标准严格50执行，即烟尘100mg/m3 、SO2450mg/m3。经加强脱硫除尘设施后，确保烟尘去除率95%、二氧化硫去除率80%，则烟尘4.32t/a、86mg/m3，SO211.06t/a、221mg/m3。工艺废气化纤生产过程中产生的少量纺丝废气及导热油废气，因产生量较少，且产生与生产过程中的各个工序较难收集，根据企业目前采取车间机械通风设施情况来看，对周围环境和企业产区内影响均不大。真空净化炉运行过程中产生的少量废气，通过在排气口配备有水喷淋设施，废气经处理后排放量更少，对周围环境影响不大。化纤生产过程中产生的纺丝油剂主要为SN抗静电剂，发生点位主要为水浴槽、三道牵伸工序，参考原有项目的处理方法，该部分废气收集后（集气效率70%）经引风机引至屋顶高空排放（排气筒高度15米），变无组织排放为有组织排放。引风量按10000m3/h计，则油剂废气有组织排放量约为3.15t/a、排放速率0.44kg/h、排放浓度44mg/m3；无组织排放量约为1.35t/a、排放速率0.188kg/h。食堂油烟企业内设食堂，本技改项