水泥厂化验室检验仪器设备管理制度Word格式.docx

1、（4）含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融 （5）清洗银器皿时，可用微沸的稀盐酸（1+5），但不宜将器皿放在酸内长时间加热。 2镍坩埚 镍坩埚中宜使用碱性熔剂，如氢氧化钠，过氧化钠进行熔融，不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700，否则带入溶液中的镍盐将大量增加。2006-8-24 11:28 回复 质量道师 2位粉丝 5楼 （三）高温炉及其温度控制器 1化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器，所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合（可外接电阻调整）。 2使用前须接好地线，并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上，控制器则应尽量远离热源。 3热电偶要插入炉膛的中

2、部，并防止偶端与炉壁接触。开启电源前，应首先将控制器的控制指针调到所需温度，开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。 4电炉升至规定温度后，控制器应自动控制并保温，否则应切断电源进行检查，不得继续使用。 5送入或取出灼烧物时，最好切断电源，防止触电。炉膛底部应垫一耐火板（不要将灼烧物品直接放到炉膛底部，防止烧结在一起）。 6禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行，不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的熔剂，更不能直接放在炉中熔融，要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。 7控制器要定期进行检修和温度校对 8高温炉室要与分析实验室隔开。 （四）胶砂搅拌机 1每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂

3、检定一次。当间隙超过1.50.1mm，又无法调整时，应更换新的。2要经常保持油箱内油量，定期换油，保持润滑油的清洁。3首次使用时，一定要检查机器的电器接线是否正确。4保持工作场地的清洁，带有电器控制箱的，后盖要盖好，防止灰尘进入。5在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。 （五）胶砂振动台 1每月应检查振动台的紧固螺丝，每年请技术监督部门来厂检定一次，松紧要适宜，台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧，以免启动后振动台来回移动位置。2每季度检查台面振幅有无变化，并做好记录，当振幅超过0.750.02 mm时，要检查振动部分总质量（包括电动机、台面、卡具、拉杆）、试模以及各个振动子质量的变化，并

4、调整振幅到所规定的范围。 （六）净浆搅拌机 1每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙（可用塞尺检查），不应超过21 mm。2经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。3做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。4经检查不符合要求的零部件要及时更换。 （七）压力试验机 1压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次，示值相对误差不得超过1.0；示值相对变动性不得超过1.0，示值相对进回程差不得超过1.5，每半年与质量监督检验机构（或对比单位）进行一次破型对比。 2压力机用油每年至少更换一次，所用的油质应符合压力机说明书的要求。 3经常检查储油箱的油量是否正常，油箱管接头有无

5、松动防上漏油、溢油等情况。 4经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳，如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度，指针旋转亦不准超过一周。 5.抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏，夹具压板长度400.lmm，宽度不小于40mm厚度大于10mm，加压板面必须磨平，粗糙度应0.1 0.8 之间 6使用完毕要彻底擦拭机器各部位，保持干净，套上保护罩。 （八）电动抗折试验机 1每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过1.0，使用中不得超过土2。示值相对变动性不大于1.0，灵敏度l。2抗折试验机要保持水平安放，使用前要检查试验机的灵敏度。3每季度应检查抗折夹

6、具的尺寸和要求是否符合标准的规定。4更换夹具时，应先作对比试验。5刀口上不准抹油，磨损后应及时更换。 （九）0.080mm标准筛 6楼1使用新筛或筛子使用一定时间后，都要进行修正。一般修正差值在土0.5范围内可继续使用；在土0.1土0.5范围内可采用修正系数的方法调整；差值超出土0.5时应清洗，清洗后再校验修正，用标准粉检定时，新筛修正系数C应在085105范围内，使用中的筛子修正系数C应在0.51.5范围内，否则应更换新筛. 2应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存，一般在使用2030次后须用0.30.5molL的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗，不得用毛刷由

7、筛内向外刷洗，更不能无规则的任意乱刷，以免损坏筛网。3实验筛修正系数的测定方法 筛子的修正方法一般有两种：一是用0.08mm标准筛为基准，被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样（中国建材院水泥所可提供），按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。 实验筛修正系数按下式计算： C=FnFt 式中 C-实验筛修正系数。 Fn-标准样给定的筛余量， Ft-标准样在实验筛上的筛余量， 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算， Fc=C*F 式中Fc-水泥试样修正后的筛余量， C-实验筛修正系数， F-水泥试样修正前的筛余量，。 实验筛的修正系数不在

8、0.851.15的范围内，说明该筛差值较大，应更换新筛，再进行对比求出修正系数。 做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。 水泥厂化验室 抽 查 对 比 制 度 为了提高企业的检验水平和确保检验的准确性、复演性，统一操作方法，培养工作责任心，特制定抽查对比制度。 （一）内部抽查 1抽查对比工作由专人负责组织实施，抽查样品及对比结果要记录清楚。2检验人员要实事求是，严肃认真对待，按时完成抽查检验，不得弄虚作假或推诿、抵制。3抽查对比次数规定如下：（1）强度检验岗位每月不少于2个样品；（2）单项物理检验岗位每人每月不少于4个样品；（3）化学全分析密码抽查每人每月不少于2个样品；（4）生产控制岗

9、位每人每月不少于4个样品；4.抽查样品尽量抽取近期样品，对比结果作为考核各岗位工作质量的依据。5对比超差者应认真查明原因，采取措施，改进操作，以保证检验准确性。 （二）与上级检验机构对比 1、按国家经贸委水泥企业产品质量对比验证检验管理办法的规定，与上级质检机构每月对比1次。2、参加国家或省级建材行业质检机构组织的物理检验和化学分析大对比。3、物检复验是指某编号水泥出厂后，生产企业发现水泥质量不合格或用户对水泥质量提出异议时，为了进-步核准该号水泥的质量指标，将该编号水泥送国家或省质检中心进行复验，以复检结果为准。 （三）抽查对比允许误差范围： 同一试验室不大于 不同试验室不大于 误差类别 水

10、泥密度 0.02g/cm3 0.02g/cm3 水泥比表面积 3.0% 5.0% 水泥细度 筛余5.0%的为0.5%筛余5.0%的为1.0% 筛余5.0%的为1.0%筛余1.5% 标准稠度用水量 凝结时间 初凝: 15 min终凝:30 min 初凝:20 min终凝:45 min 抗折强度 7.0% 9.0% 抗压强度 5.0% 7.0 % 7楼 不溶物 0.10% 0.10% 水泥烧失量 0.15% 0.30% 水泥三氧化硫 0.20% 水泥（熟料）氧化镁 0.20% 稠度时间 4 min 6 min 胶砂流动度 5 min 8 min 生料细度 生料碳酸钙（氧化钙） 0.3%（0.25%

11、） 生料氧化铁 0.15% 全黑生料发热量 0.4% 水泥厂化验室 标准溶液专人管理和复标制度 为保证标准溶液的准确性，特制定复标制度。 1、标准溶液复标范围： 0.015mol 0.15mol/L 0.0248mol EDTA 0.125mol/L NaOH 0.01783mol 0.0999mol/L 0.015mol 0.02481mol 苯甲酸标准溶液。 2、标准溶液由专人管理、配制、标定，并由另一个复标，标定、复标数据必须详细记录。 3、经复标合格后的标准溶液，由配制者贴上封条，储存备用。各班检验人员一旦需要认准溶液名称。随时换用，但与原来溶液必须进行对比。 水泥厂化验室 ISO标准

12、砂管理制度 1、试验用标准砂必须由符合GB/T17671-1999标准的定点生产厂家提供。 2、ISO标准砂入库前，由物理组做好验收工作，验收内容包括生产厂家名称、包装袋不得破损、不得受潮和油污。 3、贮存ISO标准砂的场所必须做到干净、清洁。 4、ISO由物理组派专门保管，专人发放和领用。 5、ISO标准砂试验必须保持24小时恒温。 6、试验前由配比人员对小包装标准砂外观检查，确保无破损、不受潮、包内无杂物，重量符合13505g要求。 7、凡标准砂达不到ISO标准砂技术要求中各项指标均作为废品处理，不得使用。 水泥厂化验室 人员培训及考核制度 1为不断提高化验室工作人员的业务水平和质量意识，保证检验工作质量，特制订本制度。 2化验室每年要制订培训和考核计划，并按计划对检验人员进行质量教育和技术培训、考核，建立培训档案。 3化验室全体人员每周进行业务学习一次，根据工作需要，学习水泥有关理论知识、国家水泥现行标准、水泥企业质量管理规程等质量管理知识和上级有关质量文件。-年内要达到等级标准三级工以上的应知应会要求。 4试验准确性是考核