1、2混凝土生产企业、分站点的设立是否满足资质管理规定要求(二)原材料管理3有混凝土原材料的采购、使用管理制度4采购合同(协议)以书面形式签订并存档,同时建立原材料使用台帐,原材料质量可追溯5有混凝土原材料进场验收记录(包括厂名或产地、品牌、规格、数量)6对进场的原材料依据相关技术标准的要求进行质量检验,并建立逐一对应的检测试验台账7水泥、外加剂等原材料主控项目的检测按规定送至具有资质的第三方检测机构进行检测(三)试验管理8试验室应具有健全的质量保证体系、完善的各项管理制度及质量控制措施9试验室的环境、面积和仪器设备配备应当与企业的生产能力相匹配10仪器设备应定期进行校准或检定11试验工作场所的温
2、湿度等环境条件满足标准要求12严格按相应的标准和方法开展各项试验13原始记录真实,试块有唯一性标识14试验人员应具备满足岗位要求的上岗资格15混凝土强度异常或达不到规定要求时,有相应处理措施(四)配合比设计16混凝土配合比设计配制强度及工作性能应满足相关标准要求17基准的C25-C60配合比应定期到有相应资质的检测机构进行验证18配合比设计及调整应经技术负责人书面批准后方可使用(五)生产管理19应建立生产设备管理制度和设备档案20应定期对生产设备进行检查保养,填写主要设备使用和维修保养记录21混凝土搅拌系统应符合混凝土搅拌机GB/T9142和建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)GB/T1017
3、1的规定22定期对搅拌系统计量设备进行校准23生产、试验用计量设备、试模应进行自校,自校频次应符合相关标准要求24实际生产的混凝土配合比应当与向使用单位出具的混凝土配合比资料一致,配合比调整应经技术负责人或试验室主任批准25生产中原材料计量不超差26出厂检验试块取样频率应符合预拌混凝土GB/T14902的要求27混凝土出厂检验应包含强度、坍落度等标准要求及合同约定项目28留置混凝土试件,并对其进行养护和检验检测;建立留置试件和试验台帐29出厂检验试块应按年度连续编号,并建立制作台账30运送混凝土时应随车签发预拌混凝土运输单31及时出具预拌混凝土合格证或开盘鉴定32大批量、连续生产的同一配合比混
4、凝土,应提供基本性能试验报告结果统计符合项;不符合项检查组专家:检查日期:年月日附件2预拌混凝土使用质量检查表工程所在市(县):工程名称:工程地址:施工许可证号:建筑面积:合同造价:形象进度:结构形式:建筑层数:开工日期:计划竣工日期:建设单位单位名称:项目负责人:电话:监理单位资质等级:总监理工程师执业资格:总包单位企业资质:项目总理:预拌混凝土生产单位1技术负责人:预拌混凝土生产单位2序号评价结果备 注建设单位未指定预拌混凝土供应单位或直接采购预拌混凝土建设单位直接或委托监理单位对项目的预拌混凝土单位资质进行审查混凝土结构工程质量验收前,委托有资质的工程质量检测机构对工程实体混凝土强度进行
5、抽样检测监理单位对总承包单位的凝土施工方案、试验计划进行审核并监督实施监理单位见证人员对试块见证取样和送检的过程进行见证监理单位是否参与对预拌混凝土进场验收监理单位按监理实施细则对混凝土浇筑过程进行旁站,并留存相关影像资料监理单位按监理实施细则对混凝土的养护进行巡视监理单位是否对混凝土构件拆模条件进行审核监理单位对于发现的混凝土质量隐患按照要求督促施工单位整改到位并有相应的记录施工单位总包单位按规定将预拌混凝土发包给有相应资质的混凝土生产单位总承包单位会同监理单位对预拌混凝土承包单位的生产地址、生产条件、技术质量保障能力、质量信誉等进行实地考查总承包单位与预拌混凝土单位签订书面合同。合同应明确
6、相关技术要求以及生产地址、原材料标准等总承包单位应当编制混凝土施工方案,并按相关标准规定要求进行审批和技术交底工作总承包单位应在建设或监理单位的监督下,会同生产单位对进场的预拌混凝土进行联合验收混凝土进场检验和浇筑过程中,总承包单位项目技术管理人员应到岗履责总承包单位在施工现场应具备符合相关标准要求的混凝土试块成型条件、标准试件养护室或养护箱总承包单位依据见证取样和送检管理规定,制定试块留置方案和试验计划总承包单位应按相关规定做好标准养护及同条件养护试件的取样、制作和标识工作混凝土浇筑完毕后,总承包单位应当严格按照混凝土施工技术规范进行养护现场混凝土强度抽检符合设计要求混凝土在浇筑过程中是否存在擅自加水等违规情况试块送检有见证取样,委托单和送检台账有拆模试块及其强度检测报告,拆模时间符合规范要求现场混凝土结构不存在蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等质量缺陷检测机构检测项目与委托书委托项目一致检测报告签字盖章、执行标准符合国家和省法规、规范及文件要求按规定上报发现的检测不合格事项,对不合格报告有处置程序和记录及时上传力学检测数据
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