1、拆下加油盖。拆下4个螺母,4个密封垫和气门室盖。4拆下2号正时链条或皮带罩拆下4个螺栓和2号正时皮带罩。5拆下曲轴齿轮或皮带轮罩分总成。拆下2个螺栓和曲轴齿轮罩。6将1号气缸设定在上止点,压缩位置转动曲轴皮带轮,将皮带轮槽口对准1号正时皮带罩上的正时标记“O”。检查曲轴正时皮带轮的“K”标记与轴承盖的正时标记对准。否则,转动曲轴一周(3600)。7拆下凸轮轴皮带轮使用SST拆下皮带轮螺栓。SST0921354015,0933000021(9010508076)使用SST拆下曲轴皮带轮。0995050013(0995105010,09952050100995305020,0995405021)8
2、拆下正时链条或皮带罩分总成拆下3个螺栓和正时皮带罩。9拆下正时皮带导轮10.拆下惰轮张紧弹簧旋松惰轮安装螺栓。拆下张紧弹簧。11.拆下正时皮带提示:如果重复使用正时皮带,在皮带上画一个方向箭头f按发动机旋转的方向),并如图所示在皮带轮和皮带上做出定位标记。拆下正时皮带。12.拆下1号正时皮带惰轮分总成。拆下螺栓和l号正时皮带惰轮。13.拆下横置发动机安装支架拆下3个螺栓和发动机右侧安装支架。14.拆下曲轴正时皮带轮如果不能用手拆下皮带轮,使用2个起子。注意:按图示垫上抹布防止损坏。15.拆下1号发动机吊钩从发电机支架上拆下螺栓,并拆下1号发动机吊钩。16.拆下2号发动机吊钩从气缸盖上拆下螺栓,
3、并拆下2号发动机吊钩。17.拆下1号发电机支架拆下3个螺栓和1号发电机支架。18.拆下机油尺导管拆下3个螺栓和机油尺导管。拆下O-型圈。19.拆下进水管拆下2个螺栓和进水管。断开进水软管。(c)20.拆下进水软管从水泵总成上拆下进水软管。21.拆下水泵总成拆下3个螺栓和水泵总成。22.拆下凸轮轴正时皮带轮用扳手夹持凸轮轴的六角头部分,并松开皮带轮螺栓。小心不要让扳手损坏气缸盖。拆下皮带轮螺栓和正时皮带轮。23.拆下凸轮轴由于凸轮轴的止推间隙很小,必须保持水平并垂直取出凸轮轴。如果凸轮轴不能保持水平,气缸盖承受轴的推力可能开裂或损坏,造成凸轮轴变形或断裂。为避免如此,必须执行下述步骤。转动凸轮轴
4、的六角部分将副齿轮小孔转上来(它定位主齿轮和副齿轮)。上述状态允许进气凸轮轴的1、3号气缸凸轮的桃心同时顶到各自挺杆。拆下两个螺栓和1号轴承盖。使用维修螺栓固定主、副齿轮。推荐维修螺栓:螺纹直径6mm螺距1.0螺栓长度1620mm(0.630.79in.)拆除凸轮轴时,确信通过上述操作已经消除副齿轮扭转弹簧的弹力。(d)按标出的顺序分几次均匀地拧松8个轴承盖螺栓。(e)拆下4个轴承盖和凸轮轴。如果凸轮轴没有被水平地向上顶起,用两个螺栓重新安装轴承盖。然后向上拉凸轮轴齿轮并交替地旋松,拆下轴承盖螺栓。不要用工具或其它物体撬动和用力拆除凸轮轴。24.拆下凸轮轴副齿轮用台钳固定凸轮轴的六角部分。小心
5、不要损坏凸轮轴。使用SST逆时针转动副齿轮,拆下维修螺栓。0996010010(0996201000,0996300500)使用卡环钳拆下卡环。拆下波形垫圈,凸轮轴副齿轮和凸轮轴齿轮弹簧。25.拆下凸轮轴定位油封转动2号凸轮轴的六角部分,使定位销位于2号凸轮轴垂直中心线偏右的位置。上述角度允许2号凸轮轴的l、3号气缸凸轮的桃心同时顶到各自的挺杆。拆下2个螺栓,凸轮轴定位油封和1号轴承盖。如果1号轴承盖不能用手拆除,没有带上轴承盖螺栓时,不要试图用力拆。26.拆下2号凸轮轴按标出的顺序分几次均匀地旋松8个轴承盖螺栓。拆下2个螺栓和4号轴承盖。拆下4个轴承盖和2号凸轮轴。然后向上拉凸轮轴齿轮并交替
6、地旋松和拆下轴承盖螺栓。27.拆下气缸盖分总成按标出的顺序分几次均匀地旋松10个气缸盖螺栓。0920516010如果螺栓不按正确顺序拆除,有可能损坏气缸盖。拆下10个平垫圈。从气缸体上的定位销处撬起气缸盖。将气缸体放置在长形木块上。为了易于拆下气缸盖,在气缸体和气缸盖之间的间隙插入起子撬起气缸盖。小心不要损坏气缸体和气缸盖接触表面。28.拆下气缸垫29.拆下油底壳分总成拆下19个螺栓和2个螺母。在气缸体和油底壳之间插入SST的铲刀,铲掉密封垫并拆下油底壳。0902300100不要在机油泵体和后油封座上使用SST。小心不要损坏油底壳突缘。30.拆下机油滤清器分总成拆下2个螺栓、2个螺母、机油滤清
7、器和垫片。31.拆下机油泵总成从机油泵拆下7个螺栓。用一个塑料锤子轻轻敲击机油泵体,拆下机油泵。32.拆下发动机机油压力开关使用SST,拆下发动机机油压力开关。098163001033.拆下发动机后油封座拆下6个螺栓、座圈和垫片。34.拆下机油泵油封使用起子和锤子,敲出机油泵油封。35.拆下发动机后油封使用起子和锤子,敲出发动机后油封。36.拆下火花塞密封套弯起通风盖板,以防止密封套滑出。使用起子撬出密封套。37.检查正时皮带不要弯曲、扭转或翻转正时皮带。不允许正时皮带接触油、水和蒸汽。安装或拆除凸轮轴固定螺栓时不要利用正时皮带的张力。如图所示,如果有任何损伤,检查下述要点。过早脱落(1)检查
8、是否正确安装。(2)检查正时盖垫片是否损坏有无正确安装。 (b)如果皮带上的齿裂纹或损坏,检查凸轮轴或水泵是否抱死。如果在皮带表面有明显磨损或裂纹,检查皮带轮是否有破损。如果仅在皮带的一侧有磨损或损坏,检查皮带轮的导轮和每个皮带的定位。如果皮带齿有明显的磨损,检查正时盖损坏、校正垫片安装和皮带轮齿上的异物。如果必要,更换正时皮带。38.检查1号正时皮带惰轮分总成检查惰轮转动灵活。如果必要,更换惰轮。39.检查惰轮张紧弹簧测量张紧弹簧的自由长度。自由长度:36.9(1.453如果自由长度不合适,更换弹簧。在弹簧标准安装长度下测量张力。安装张力:(在43.6(1.717in.3438N(3.53.
9、9kgf,7.78.6lbf)如果安装张力不符合标准,更换弹簧。40.安装火花塞密封套使用SST和锤子,按图示敲入新密封套。0955010012(0955210010,0955610011)在密封套唇部涂一薄层MP黄油。弯曲通风盖板回到原位。41.安装发动机后油封使用SST和锤子,敲入新油封直到油封表面与后油封座边缘平齐。0922315030,0960830012在油封唇部涂MP黄油。42.安装机油泵油封使用SST和锤子,敲入新油封直到油封表面与油泵壳边缘平齐。093093701043.安装发动机后油封座圈安装一个新垫片和用6个螺栓安装后油封座圈。扭矩:9.3Nm(95kgfcm,82inlbf)44.安装发动机机油压力开关将胶粘剂涂在机油压力开关的2或3道螺纹上。胶粘剂:PartNo.0883300080,THREEBOND1344,LOCTITE2420requivalent或类似晶。使用SST,安装机油压力开关。45.安装机油泵总成在气缸体上安装一个新垫片。使机油泵的驱动转子的花键齿与油泵侧曲轴的大齿啮合。用7个螺栓安装机油泵。22(220kgfcm,16ftlbf)提
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