1、3. 驱动功率小。采取流入式喂料、诱导式卸料,大容量的料斗密集型布置。在物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少,比环链提升机节省功率30%。4. 使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机在设计时保证物料在喂料、提升和卸料时少有撒落,减少了机械磨损。采用板链式高强度耐磨输送链,大大延长了链条和料斗的使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过3年。5. 提升高度高。该系列提升机不用料斗挖料、运行平稳,且采用了板链式高强度链条,因此可达较高的提升机高度,在额定输送量下,可提升水泥40米左右。6. 密封性好,环境污染少。7. 运行可靠性好。先进的设
2、计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。8. 操作、维修方便,易损件少。9. 结构刚性好,精度高。机壳经折边和中间压凸,经焊接后,刚性好且外观漂亮。10. 综合成本低。由于节能和维修少,使用成本低。二、 技术规范NSE系列提升机的技术规范见表一:三、 结构NSE板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。设计选用手册运行部件-由料斗和套筒滚子链组成。驱动装置-由驱动平台、驱动组合、传动链组成,驱动组合通常由ZSY硬齿面减速机(或JZQ减速机)、YOX液力耦合器、Y系列电机、XWD减速机、电磁离合器组成。驱动组合在驱动平台上的安装位置分左装和右装
3、两种。 左装-面对进料口,驱动组合和传动链在机壳的左侧。 右装-面对进料口,驱动组合和传动链在机壳的右侧。上部装置-有上部机壳、上罩、卸料口、上轴装配、逆止器。中部机壳-分为与上部装置联接的带支撑中间节、带检视门中间节、标准中间节、(均为2.5米高)和1米、1.5米高的非标准中间节,使得提升机能以0.5米一档来获得不同的高度。下部装置-包括下部机壳、进料口、尾轴装配、张紧装置。表一 NSE系列板链式提升机的技术规范:型 号最大提升量立米/h料斗容积L运行部件重kg/m最大链速m/min物料最大块度(mm)占百分比%10255075100NSE100NSE100/D171.2148.672.56
4、2.9106.0 116.065.635302015NSE200 NSE200/D228.3198.196.8 83.8113.6 125.0NSE300 NSE300/D285.4 247.6120.8104.8121.3 134.0NSE400 NSE400/D364.0 317.1235.6203.0208.9 217.366.2640NSE500 NSE500/D486.4423.8188.2 162.2223.6 234.1NSE600 NSE600/D608.8 530.5140.8 121.4238.2 250.9NSE700 NSE700/DNSE800 NSE800/DNSE
5、1000 NSE1000/D四、 动力配备NSE100,200,300,400,500,600提升机的最大提升量、最大提升高度及动力配备表分别见表二、三、四、五、六、七。表八为各驱动组合配备表,选择NSE700,800,1000型提升机时,请与本公司技术科联系。NSE系列板链式提升机表二NSE100最大高度及动力配备表适宜物料输送量(t/h)驱动装置相应动力可提升最大高度(m)功率 (KW)减速机减速比物料容量(吨/立米)0.60.81.01.21.41.61.82.0粉料NSE1120.515.011.529.021.016.513.511.018.536.026.517.014.012.0
6、2243.532.025.017.513.060.035.024.53762.055.544.030.523.54558.054.044.538.033.026.05551.546.540.5152.922.410.532.524.012.541.019.516.049.028.550.039.527.549.534.530.042.537.048.545.585.65.59.07.59.552.528.046.042.0粒料100/D33.515.531.020.014.550.529.559.021.556.051.035.553.048.041.537.574.343.0整机重量(Kg)=7559+326L+驱动组合重(L为上、下轴间距,每0.5m一档,单位m) NSE系列板链式提升机表三NSE200最大高度及动力配备表输送量(m/h)20010.018.055.022.5
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