机械工程师考试 第一部分 工程制图与公差配合Word下载.docx

1、1.5 尺寸、公差、配合与形状公差标注1.5.1尺寸标注1.5.2公差与配合标注1.5.3形位公差标注1.6 表面质量描述和标注1.6.1表面粗糙度的评定参数1.6.2表面质量的标注符号及代号1.6.3表面质量标注的说明1.7 尺寸连 熟练掌握工程制图的标准和表示方法，掌握公差配合的选用和标注。 熟练掌握工程制图中图框、比例的合理选用，正确使用工程制图标准中规定的图线、剖面符号和标题栏。熟练掌握机械系统、液压系统以及气动系统零、部件图样的规定画法，能进行设计和图纸审核。能认识、绘制机械、液压、气动系统的原理图，并能运用原理图进行方案设计和分析。掌握示意图符号与含义的使用方法。熟练掌握表面质量的

2、内容、符号及代号的使用。工程图是设计工程师用以表达机械结构设计意图的语言和工具。它由制图标准规范和一些符号、画法规则组成。机械工程师，特别是设计和制造工程师必须了解和掌握这一语言工具，即工程制图有关的标准和规则、规范。1.1.1图框（GB/T 14689-2008 技术制图 图纸幅面和格式）图框，即图纸的规格尺寸，由图纸是否需要装订和图纸幅面的大小来确定。优先采用的图纸幅面是A0、A1、A2、A3、A4、A5。各种图纸幅面的尺寸见表1.1-1。表1.1-1幅面代号A0A1A2A3A4A5宽度长度（BL）8411189594841420594297420210297148210需要装订的边25需

3、要装订边的c如图1.1-1所示105不需要装订的边e如图1.1-220 图1.1-1 需要装订边的图样 图1.1-2 不需要装订边的图样1.1.2图线（GB/T 4457.4-2002 机械制图 图样画法 图线） 图线的形式和应用见表1.1-2。表1.1-2 图线的形式和应用图线名称图线形式图线宽度一般应用粗实线b可见轮廓线、可见过渡线细实线约b/3尺寸线及尺寸界线、分界线及范围线、重合剖面的轮廓线、剖面线、螺纹的牙底线及齿轮的齿跟线、弯折现、不连续同一表面的连线、引出线、成规律分布的相同要素连线、辅助线波浪线断裂处的边界线、视图和剖视的分界线双折线断裂处的边界线虚线不可见轮廓线、不可见过渡线

4、细点化线轴线、对称中心线、轨迹线、节圆及节线粗点化线有特殊要求的线或表面的表示线双点化线相邻辅助零件的轮廓线、极限位置的轮廓线、坯料的轮廓线或毛坯图中制成品的轮廓线、试验或工艺用结构（成品上不存在）的轮廓线、假想投影轮廓线、中断线粗线宽度b应按图的大小和复杂程度，在0.5-2mm之间选择。B的推荐系列为：0.25、0.35、0.5、0.7、1、1.4、2mm。1.1.3比例（GB/T 14690-1993 技术制图 比例） 机件的形状、大小各不相同，结构复杂程度也有差别。为了在图纸上清晰表达机件的形状、结构以及标注尺寸和技术要求，并使图纸幅面得到合理使用，图纸上的结构尺寸可选用表1.1-3推荐

5、的合适比例表示；也便于图样交流和统一比尺寸，提高绘图效率。表1.1-3 推荐的图样比例原值比例1:1缩小比例2210n51放大比例5:2:10n:图1.1-3 标题栏格式与尺寸1.1.4标题栏（GB/T 10609.1-2008 技术制图 标题栏）标题栏的格式与尺寸如图1.1-3所示.新标准规定,标题栏中的文字方向为看图的方向，即图样中标注尺寸、符号及说明均以标题栏的文字方向为准。1.1.5视图表示方法（GB/T 4458.1-2002 机械制图 视图）有两种国际承认的试图表示方法，即第一视角视图表示法和第三视角视图表示法。我国标准中规定采用第一视角视图表示法。其基本视图及配置关系如图1.1-

6、4所示，即俯视图配置在主视图的下方，仰视图配置在主视图的上方，左视图配置在主视图的右方，右视图配置在主视图的左方，后视图配置在左视图的右方。可见，一旦主视图确定之后，其他各基本视图的投影方向和位置也就确定了。第三视角视图表示法如图1.1-5所示。第一视角和第三视角视图两种画法的主要区别在三视图的配置关系不同。 图1.1-4 第一视角基本视图位置 图1.1-5第三视角基本视图位置图1.1-6 标题栏在图纸上的位置1.1.6图面的布置一张工程图中，一般包含3个基本内容：标题栏、基本试图、技术要求。这3项基本内容在图纸中的布置（布局）一般如图1.1-6所示。前二者有固定位置，技术要求的书写按视图面空

7、白处安排，如图中虚线框所示。1.1.7剖面符号与画法（GB/T 4457.5-1984 机械制图 剖面符号）为了识别各零件的结构、材料和零件间的相互关系，制图标准中规定了各种材料的剖面符号和画法，如表1.1-4所示。但要注意：表1.1-4 剖面符号及画法（1） 零件图中，如剖面为金属材料，剖面线画成45平行线，而且在各视图中应方向一致、间隔相等。在装配图中，相邻两金属零件的剖面线方向相反或方向相同但间隔不同；同时，还要注意在各视图中同一零件的剖面线方向仍相同。如图1.1-7所示。 图1.1-7 剖面画法示例 图1.1-8 剖面画法示例 图1.1-9 用涂黑代替剖面画法（2） 零件图中可用涂色代

8、替剖面线，但标准中规定涂色仅能用于零件图而不可用于装配图。（3） 当被剖部分的图形面积较大时，可沿着轮廓的周边画出一部分剖面线，见图1.1-8。（4） 对于狭小面积的剖面，当在图中的宽度小于或等于2mm时，可以用涂黑代替剖面线，如图1.1-9。1.2零、部件（系统）图样的规定画法1.2.1.1螺纹及螺纹紧固件的画法（GB/T 4459.1-1995 机械制图 螺纹及紧固件表示方法）（1）外螺纹与内螺纹的画法 螺纹牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，螺杆的倒角或倒圆部分也要画出。在垂直于螺纹轴线投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时螺杆或螺孔上的倒角投影不应画出（

9、图1.2-1a、b）。有效螺纹终止界限（简称螺纹终止线）用粗实线表示（图1.2-1a、b、c）。当需要表示螺尾时，该部分用于轴线成30的细实线画出（图1.2-1a）。无论是外螺纹或内螺纹，在剖视或剖面图中的剖面线都应画到粗实线。绘制不穿通螺孔时，一般应将钻孔深度与螺纹部分的深度分别画出（图1.2-1c）。不可见螺纹的所有图线用虚线绘制（图1.2-1d）。当需要表示螺纹牙型，可按图1.2-1e、f形式绘制。 图1.2-1 内外螺纹画法（2）圆锥螺纹的画法 圆锥外螺纹和圆锥内螺纹的表示方法如图1.2-2所示。图1.2-2 圆锥内外螺纹画法（3）内外螺纹联接的画法 以剖视图表示内外螺纹的联接时，其旋

10、合部分应按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示，如图1.2-3所。（4）螺纹紧固的画法 在装配图中，当剖切平面通过螺杆轴线时，对于螺柱、螺栓、螺钉、螺母及垫圈等均按未剖切绘制。如图1.2-4a所示。也可采用图1.2-4b的简化画法。内六角螺钉可按图1.2-4c绘制，螺钉头部的一字槽、十字槽可按图1.2-4d、e的方法绘制。 图1.2-3 内外螺纹连接画法图1.2-4 螺纹紧固件的画法1.2.1.2齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（GB/T 4459.2-2003 机械制图 齿轮表示法）（1）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（图1.2-5） 齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线

11、用点化线绘制，也可省略不画；再剖视图中，齿根线用粗实线绘制。在剖视图中，当剖切平面通过齿轮轴线时，轮齿一律按不剖处理（图1.2-5a、b）。如需表明齿形，可在图形中用粗实线画出一个或两个齿，或用适当比例的局部放大视图表示（图1.2-5c、e、g）。当需要表示齿线形状时，可用三条与齿线方向一致的细实线表示（图1.2-5c、e、f），支持则不需表示。图1.2-5 各种齿轮零件的画法图1.2-6 圆柱齿轮啮合画法（2）齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮零件啮合的画法 在垂直于圆柱齿轮轴线投影面的视图中，啮合区内的齿顶圆均用粗实线绘制（图1.2-6a），其省略画法如图1.2-6b所示。在平行于圆柱齿轮、圆锥

12、齿轮轴线投影的视图中啮合区的齿顶线不需画出，节线用粗实线绘制。其他处的节线用点化线绘制（图1.2-6c）。在圆锥齿轮、螺旋齿轮、蜗杆蜗轮啮合的剖视图中（图1.2-7），当剖切平面通过两啮合齿轮的轴线时，在啮合区内，每一个齿轮的轮齿用粗实线绘制，另一个齿轮的轮齿被遮挡的部分用虚线绘制（图1.2-7a、b、c），也可省略不画（图1.2-7d）蜗杆。当剖切平面不通过啮合齿轮的轴线时，齿轮一律按不剖绘制。图1.2-7 啮合画法1.2.1.3花键的画法及其尺寸标注（GB/T 4459.3-2000 机械制图 花键表示法）（1）矩形外花键 平行于花键轴线投影面的视图，大径用粗实线、小径用细实线绘制，先用剖

13、面画出一部分或全部齿形，如图1.2-8所示。花键工作长度的终止端和尾部长度的末端均用细实线绘制。 图1.2-8 矩形外花键 图1.2-9 矩形内花键（2）矩形内花键 平行于花键轴线投影面的剖视图，大径及小径均用粗实线绘制，并用局部视图画出一部分或全部齿型，如图1.2-9所示。矩形花键的尺寸采用一般尺寸标注方法标注时，如图1.2-8、图1.2-9所示。如采用有关标准规定的花键代号和工作长度标注时，则如图1.2-10所示。（3）渐开线花键 分度线及分度圆用点化线绘制，如图1.2-11所示。 图1.2-10 花键标注 图1.2-11 渐开线花键（4）花键连接画法 花键联接用剖视表示时，其联接部分按花键的画法（图1.2-12）。需要时可在花键联接图中标注相应的花键代号。 图1.2-12 花键联接画法 1.2.1.4弹簧的画法1.2.1.4弹簧的画法（GB/T 4459.4-2003 机械制图 弹簧表示法）在平行于轴线投影面上的视图中。弹簧各圈的轮廓不必按螺旋线得真实投影画出，而应画成直线，如图1.2-13、图1.2-14、图1.2-15所示。图形可用正视图或剖面视图表示。当有效圈数在4圈以上时，为提高绘图效率，中间几圈可省略不画，图形的长度也允许适