锅炉巡检路线及标准Word文件下载.docx

1、A引风机A空预及暖风器9.6mB空预及二次风箱（D/E/F挡板）疏水平台16m疏水平台负荷分配箱GH101燃烧器平台24m省煤器吹灰器22m一级减温水平台烟温探针及吹灰器38m水平及尾部烟道吹灰器26m汽包平台42m炉顶排空平台45m炉顶负荷分配箱GH10213mA.2锅炉巡检项目及检查标准一、给煤机平台巡检项目及检查标准序号项目标准启动前运行中1给煤机本体周围清洁干净，无杂物本体照明良好,内部无摩擦,无异物堵塞,无喷粉,称重托辊转动自由,无卡涩,皮带无跑偏和撕裂现象2给煤机电机/清扫链电机及减速箱接线良好,减速箱油位正常运转声音均匀,落煤均匀,轴承温度803给煤机上闸板关闭严密运行中打开至适

2、当位置4密封风手动门关闭打开适当的开度5就地控制盘A. 运行方式在REMOTE位B. 下闸板在AUTO位C. 两个照明灯选择ON位D. 清扫链在停运状态绿灯亮E. 清扫链电机在运行位RUNF. 显示清洁干净,OFF灯亮,控制柜电源开关在ON位D. 清扫链在运行状态ON,红灯亮F. 显示清洁干净,煤量显示正常,红灯闪烁二、磨煤机挡板平台巡检项目及检查标准燃烧器关断挡板关开辅助风调节挡板管路吹扫时开给煤机下闸板给煤机运行时开一次风流量调节挡板一次风关断挡板6一次热风调节挡板7一次冷风调节挡板8各挡板压缩空气供应良好,无泄漏,各挡板能平稳开关,无卡涩现象;各管路阀门无漏粉,现场干净无积粉及其它易燃物

3、,照明、通风良好三、磨煤机巡检项目及检查标准磨煤机本体隔音罩下人孔门关闭,检修工作全部结束,现场清洁是否有煤粉泄漏现象,运转声音正常,无异音电机A. 接地线牢固B. 轴承油位1/21/3C. 传动轴防护罩完整无损坏A. 电机无异音,外壳温度正常B. 轴承温度110,振动10丝C. 油环转动良好减速箱油位高于油标刻度线无泄漏,壳体温度1/2B. 油色透明,无变色,无杂质C. 电源开关在”ON”位D. 远近控开关在”REMOTE”E. 控制电源灯亮F. 泵进口,出口滤网工作位置正确G. 油管路各处无渗漏现象电加热器随油温投退正常:32启,37停A. 就地控制盘无报警,指示灯亮B. 油温32-37,

4、电加热器37停C. 油流量0.5GPmD. 油泵出口油压2.068MPa,顶轴油压2.068MPa（磨煤机电机启动后正常）E. 细滤网差压指示正确, 2.068MPa,切换滤网F. 粗滤网差压指示在绿色区域,当入口真空泵-20KPa时切换滤网盘车电源盘停电挂牌9磨煤机大小齿轮油膜良好,无点蚀现象油膜良好,无点蚀现象,大小齿轮啮合面温度分布均匀,温差不超8四、炉UPS配电盘及柴油发电机组的巡检项目及检查标准备用中炉UPS配电盘A、配电柜周围清洁无杂物,无滴漏水、积水现象B、接线端子连接坚固无松动,各小开关在分闸状态A、 配电柜周围清洁无杂物,无滴水、漏水现象;B、 运行声音正常，无放电、闪络等异

5、音，无焦臭味C、 各开关状态及指示正确柴油发电机组油箱小间A. 油箱油位表指示大于2/3B. 供油手动阀开C. 油箱底部放油门关且不漏油D. 底部加油手动门关且不漏油E. 油箱外壳接地线牢固，外壳及周围清洁无杂物柴油发电机组控制间A. 正常照明良好, 事故照明良好备用,暖风器备用良好，自动启停正常B. 控制面板指示运行方式为BFE供电电压、BMA01开关合闸指示灯亮,柴油机运行、发电机出口电压及BMA51合闸指示灯灭C. 操作面板”UTRONIC READY”灯闪亮D. 报警灯、音响无报警E. 运行方式选择开关在Auto位F. 试灯按钮试验正常,各灯亮G. 蓄电池电压在26V左右H. 各表计指

6、示I. 电压表选择开关在投入位（即不在0位）J. 油泵控制开关在自动位K. 柜内各小开关均在合位L. 门灯正常M. 控制盘内外清洁干燥无杂物，无积油积水现象，各端子紧固无松动A. 正常照明良好, 事故照明良好备用，暖风器备用良好，自动启停正常B. 控制面板指示运行方式为柴油机运行、发电机出口电压及BMA51合闸、BMA母线电压指示灯亮，其他指示灯与实际状态对应C. 操作面板”UTRONIC READY”灯及”Emergenay power operation”灯亮G. 有功指示540KW,三相电流1026.7A，发电机出口电压为380400V，发电机频率为50HZ，功率因数在0.8左右，转速在

7、1500rpm左右,油压大于1.73BAR 润滑油温小于120,冷却液温度 小于96H. 电压切换各电压指示相电压230V,线电压400VI. 油泵控制开关在自动位J. 柜内各小开关均在合位K. 门灯正常L. 控制盘内外清洁干燥无杂物，无积油积水现象，各端子紧固无松动柴油发电机组本体间A. 正常照明良好，事故照明备用良好B. 柴油发电机本体及周围清洁无杂物，无渗漏油水现象，油管路、本体无渗漏油现象,无漏水现象C. 各接线紧固无松动，外壳接地良好D. 本体电加热自动投停正常，本体温度正常E. 润滑油位指示在 “H”和”L”之间F. 冷却液液位指示在FULL与LOW之间G. 蓄电池外壳清洁干燥无渗

8、漏，接线紧固无腐蚀，地面无积液H. 百叶窗关闭I. 消防设备齐全B. 柴油机运行无异音,无过热,无焦味,无剧烈振动现象C. 机油油位指示在“H”和”L”之间D. 冷却液液位在FULL与LOW之间E. 无渗漏油水现象F. 各接线紧固无松动，外壳接地良好G. 百叶窗开启，通风良好H. 滤芯清洁完好未堵塞五、A/B及C/D磨煤机间负荷分配箱GH105/106巡检项目及检查标准A、 电柜周围清洁无杂物,无滴水、漏水现象;六、封渣斗及底部平台巡检项目及检查标准水封水封槽补满水,溢流管有连续水流无漏风现象,无渗漏、滴水现象捞渣机正常运行,链条无松弛或过紧,刮板无偏斜水冷壁底部膨胀指示在0位膨胀方向正确,各

9、膨胀指示均匀七、暖风器疏水站的检查项目及检查标准疏水箱（10LCN60BB001）水位计显示无水压力:0.1MPa水位:低值与高值之间0.862MPa疏水泵（10LCN71/72AP001）控制屏显示电源送上,A泵和B泵停运状态灯亮,预选A泵或B泵,机械密封冷却水门开启无异常声音,电机运行平稳疏水泵运行方式与切换控制屏指示相一致疏水泵出口压力:388KPa疏水站平台无漏水,漏汽无积水,杂物,管道无振动八、暖风器疏水站各阀门检查项目及检查标准（A为例）暖风器进汽调整门11/12LBG63AA101压缩空气送上,压力0.5-0.8MPa,调门开度指示在0位压缩空气送上,压力0.5-0.8MPa,开度指示与送风温度相对应暖风器进汽调整门前后手动门11/12LBG63AA001/003暖风器进汽调整门的旁路门11/12LBG63AA002