单层钢结构工业厂房工程监理实施细则Word格式.docx

1、本细则是以单层（多层）钢结构工业厂房为例，依据建设工程监理规范GB50319-2000 和建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 等现行规范的规定，并结合现场施工经验而编写。坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导思想，在具体编制、实施时还应结合工程项目的专业特点，依据已批准的监理规划和相关的标准、设计文件和技术资料以及施工组织设计，力争做到详细具体，具有可操作性。特别注意规范规定的强制性条文，本细则以黑体字做重点标识，必须严格执行。十一、钢结构分部（子分部）工程监理常用表格（一）、监 理 日 志 （二）、验 收

2、记 录 （三）、试 验 记 录 （四）、样 品 登 记 （五）、工程变更单 （六）、监 理 工 程 师 通 知 （七）、审核记录 （八）、 备 忘 录（九）、施工 方案/进度计划 报审表 （十）、进场 材料/购配件/设备 报验单 （十一）、进场施工设备报验单 （十二）、工 程 报 验 单 （十三）、分包单位资格报审表 （十四）、见 证 记 录 （十五）、工程计量及计费申请表 （十六）、事 故 报 告 单 一、工程概况二、钢结构分部（子分部）工程监理实施细则编制的依据三、监理工作流程图及工作内容（一）、监理工作工作内容（二）、监理工作流程图四、钢结构分部（子分部）工程准备工作监理（一） 施工单位

3、资质审查（二）、焊工素质的审查（三）、图纸会审及技术准备。（四）、施工组织设计方案审查（五）、例会五、钢结构分部（子分部）工程质量监理要素及手段（一）、施工管理质量监理（二）、质量要素监理六、钢结构分部（子分部）工程工艺过程质量监理控制点和控制方法（一）、原材料及成品进场验收（二）、钢结构焊接工程（三）、紧固件连接（四）、钢结构零部件加工（五）、钢构件预拼装工程（六）、钢结构安装工程（七）、钢结构涂装工程七、钢结构分部（子分部）工程进度监理控制方法和措施八、钢结构分部（子分部）工程造价监理控制方法和措施九、钢结构分部（子分部） 、分项工程的检验和见证检测项目表十、钢结构分部（子分部）工程竣工验

4、收的监理钢结构分部（子分部）监理实施细则监理项目概况：1 、项目名称：2 、建设单位：3 、设计单位：4 、总承包单位：5 、钢结构分部（子分部）工程分包单位：6 、建设地点：7 、建筑规模：该项目是一座高为 米，地下共 层，地上共 层，建筑面积 平方米的建筑、构筑物。8 、计划钢结构分部（子分部）工程投资：9 、计划钢结构分部（子分部）开工工期： 年 月 日10 、计划钢结构分部（子分部）工程完工日期：11 、工程钢结构分部（子分部）工程总工期： 个月12 、相关钢结构分部（子分部）工程施工方案：13 、专业监理范围 ：钢结构分部（子分部）工程加工、制做、安装等工程的监理、工程量审查与结算；

5、施工阶段的质量、进度、投资监理控制，并做好合同和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安全生产文明施工。二、钢结构分部（子分部）工程监理实施编制依据：1 、 建设工程监理规范GB50319-2000;2 、 建设工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 ；3 、 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 ；4 、 已批准的本工程【监理规划】；5 、 施工图、设计文件和技术资料；6 、 已批准的本工程施工组织设计；三、监理工作流程图以及工作内容（一）监理工作工作内容1 、钢结构专业工程师是在项目总监理领导下的专业监理责任人，也是项目总监理的助手，每周的监理例会时，提出现场施

6、工进度、质量、安全等出现的问题和处理方案，每周为总监理提供报表的资料。2 、钢结构专业工程师对钢结构施工承包人进行工程进度的控制，对工程质量进行监督、检查，对施工安全进行督促，如发现有违章违规现象，首先口头提出，不改者再进行函件警告（监理通知）。对将发生质量事故、人身安全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改通知或停工令，但下达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查达到要求才发出继续施工或复工令。3 、钢结构专业工程师参加图纸会审，检查钢结构施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处，会同施工单位的会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，

7、与图纸一起使用。4 、审核钢结构专业承包人的钢结构资质证件，工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工报告。5 、对钢结构材料检查验收，应根据建委有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检。6 、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7 、审核质检资料，对评定分部工程质量等级提出意见。8 、整理汇编钢结构专业监理资料和记录，归档。（二）监理工作流程图1 、施工监理工作的总程序由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准质量保证体系质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重

8、要环节，其审查内容：1）施工资质经营范围是否满足工程要求。2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。1）检查数量：全数检查（现场人员和工厂加工人员）。2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集、组织设计、业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工单

9、位针对图纸问题，确定具体的处理及措施或设计优化。督促施工单位整理会审和设计交底，最后各方签字盖章确认后，分发各单位。1 、开工前一个月，配合建设单位向施工单位提供施工图纸4 份和有关资料。2 、收图后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有关资料。3 、开工前15 天协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。4 、会审出现的问题，在会审后2 天内建议施工单位会同设计单位签发设计变更通知单。1 、督促施工单位在收图后，按施工合同编制施工组织设计方案，经其上级单位批准报监理。2 、经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位

10、审查同意后方可变动。组织参加每周召开一次由建设、施工单位共同参加的现场例会，及时解决施工中的问题。1 、设计变更（1 ）施工中不论任何原因要求设计变更，施工单位都应书面通知监理和建设单位。（2 ）监理对设计变更进行审查是否对造价质量进度产生不利影响，并于收到书面通知2 天内报建设单位会同设计单位签发设计变更通知单。2 、质量保证体系（1 ）督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚持施工单位自检、互检、交接检制度。3 、计量检测督促检查施工单位现场和施工班组配套各种必须的检测仪器和工具以保证边安装边检测，一次成优。4 、质量检查（1 ）隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表，持表

11、通知监理和建设单位2 天内到场验收，经检验符合设计要求和质量标准签字方可进行下一次工序施工。（2 ）复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决权，令其停工。工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查认可后下达复工令。（3 ）分项、分部工程完工后，应以监理人员检查认可签署验收记录。（4 ）对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。5 、技术资料管理（1 ）督促检查施工单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、准确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。（2 ）随时抽查技术资料管理情况。1 、人每个施工队要有100%人数持有上岗证、电工证，把参加安装人数名单上报监理公

12、司，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。2 、材料（1 ）电照主要安装材料订货前，施工单位提出样品（或看样品）和厂家情况产品说明书、价格等资料报监理，会同建设、设计单位认定后方可订货。（2 ）主要材料、设备订货前，施工单位提出申报监理和建设单位审核认定。（3 ）对于工程主要材料进场时必须有正式合格证和材料化验单。（4 ）凡是标志不清或怀疑质量问题不允许使用。（5 ）根据有关建筑文件要求，对钢结构材料进行抽样、见证、送检，试验合格报告后方可使用。（一）、原材料及成品进场验收的控制钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标

13、准和设计要求，应全数检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。1 、钢材的控制1）钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。（1）国外进口钢材；（2）钢材混批；（3）板厚等于或大于40MM ，且设计有Z 向性能要求的厚板；（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；（5）设计有复验要求的钢材；（6）对质量有疑义的钢材。检查复验报告。3）钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。每一品种、规格的钢板抽查5 处。用游标卡尺量测。4）型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。5）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：（1）当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2 ；（2）钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C 级及C 级以上；（3）钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。观察检查。2 、焊接材料的控制1）检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及