建筑工程管理工地试验室上墙挂牌资料文档格式.docx

1、5、启动测力计台面板上的电磁阀按纽，使液压夹持电磁铁处丁载电状态，将试样的壹端夹持于上钳口中。6、开动油泵，调整指针对准度盘零点。7、将下横梁钳口升降到适应高度，将试样另壹端夹持于下钳口中。8、按试验要求的加荷速度率选择指针转速，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。9、试样断裂后，关闭送油阀，停止油泵工作。10、取下断裂的试样。打开回油阀，将从动针拨回零点。水泥净浆搅拌机作业指导书1、先把三位开关（1K、2K）均置于停，再将时间程控插头面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、当壹次自动程序结束后，若将1K关置于停，再将1K开关置于自动，又开始执行下壹次自动程序。3、若扭子开关于手动位置，则手动

2、三位开关分别完成上述动作。4、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片和搅拌锅内外残余净浆，且清除散落和飞于机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。多功能电动击实仪作业指导书1、取有代表性的天然含水量或风干土样进行试验。2、将击实筒放于坚硬的地面上，取制备好的土样分35次倒入筒内。整平表面且稍加压紧，然后按规定的击实次数进行第壹层土的击实。3、击实时击锤应自由垂直落下，锤迹必须均匀分布于土样面。4、第壹层击实完后，将试样层面“拉毛”，然后再装上套筒，重复上述方法进行其余各层土的击实。5、击实后，小筒试样不应高出筒顶面5mm，大筒试样不应高出筒顶面6mm。脱模器作业指导书1、接

3、好电源检查电机升降速度是否正常。2、将转换开关手柄放于上升位置，此时脱模丝杠以47mm/min上升。试模脱出后应立即停车以防丝框脱出。3、脱模时应将试模上沿对正脱模器顶板上的圆孔（脱50mm、100mm试件需换上可装卸压板），下端以丝杠头对正脱模垫块，用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升试件即可脱出。4、经常保持仪器的清洁。每次使用完毕应擦试仪器，保证脱模丝杠的清洁，以防脏物步入影响使用。行星式胶砂搅拌机作业指导书1、电器部分可分别用“手动”和“自动”功能操作。2、将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序进行自动控制运行。3、全过程运行完毕后，自动停止，于运行

4、过程中如需中途停机，可按下停止钮然后重新启动。4、按下启动钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、加速、停止、快速，运行指示灯按时闪亮。5、自动控制时，必须将手动功能的开关全部拨到停的位置。手动操作时将立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。6、注意保持整机及控制器的清洁，每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理擦干，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。水泥胶砂试体成型振实台作业指导书1、将突头的护套取下，清洁整个振实台，且于凸轮和随动轮的接触面涂上适量润滑脂。2、连接控制器和主机的电缆，连接控制器和电源的电线。3、按下控制器的“启动”键，检查凸轮运转方向是否符合电机箭头所示方向，若无问题，

5、放下台盘，台盘开始上下跳动。4、每振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示振动次数。5、注意保持仪器整洁，每次使用后应及时清理水泥砂浆，且擦干净。6、工作时，卡具要锁紧，以防出意外。7、注意防尘防潮。水泥电动抗折机作业指导书1、使游铊于主尺刻度“0”的位置上，调正平衡铊使杠杆前端指针于定位板刻度“0”处。2、检查各连线是否接好，壹切正常后接通电源，打开电源开关，红色指示灯亮说明电源接通。3、保持杠杆平衡，于使用过程中要经常注意杠杆平衡，检查铊是否松动且坚固好。4、检查上下卡具是否于壹中心线上、支承圆柱是否干净、磨损、转动自由上下卡具是否运动自由。5、于将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正，且

6、调整夹具是杠杆有壹个于试体折断时接近平衡状态的仰角。6、按上述几点检查后卡好试块，按启动电钮电机带动丝杠转动，游铊从“0”开始移动加荷，当加到壹定数值时试体折断，电机停转游铊停止。7、抗折机用毕要擦净且罩好塑料罩，防止灰尘侵入。试验室管理制度1、试验室是进行检测分析、保存计量器具和出据试验资料的重要场所，应保持严肃、安静，非本单位人员未经许可不得入内。2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定的位置安放试验台、试验架、玻璃器皿及其它仪器，且经常保持清洁、无尘。3、试验室内不得从事和试验无关的活动，室内玻璃器皿、试验柜不得存于和试验无关的物品。4、试验室内的仪器设备要正确使用和维护，经常保持其干燥、清

7、洁，不用时要拔去电源插头或扳下电源开关。钢筋标距仪作业指导书1、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成俩侧的固定螺丝，锥杆套移向端为10毫米，移向端为5毫米，再固定螺丝拧紧。2、提起锥杆提升手柄，把钢筋直放入V型槽内（螺纹钢直接边向上）固定好。3、落下手柄，转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄，使钢锥接触钢筋后，再继续下调12毫米，不要下调得太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量就行。4、提起手柄，逆时针转动手柄，使打印总成行至最左端。5、落下锥杆，顺时针均速旋转手轮，直至打印总成行至最右端。6、提起锥杆，松开钢筋坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。沸煮箱作业指导

8、书1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）。2、将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放于试饼架或者雷氏夹俩针指朝上，横模横放于篦板上。3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，壹组3KW电热器自动停止工作，再恒沸3h5min沸煮箱内全部自动停止工作。4、煮毕将水由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。5、如沸煮箱内充水温低于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。6、沸煮箱内必须用洁净淡水。7、加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水。8、箱体外壳必须可靠接

9、地，以保安全。试验室原始记录的要求1、凡是纳入质量保证体系的样品接收、登记、保管、试验、检定的过程记录，均属原始记录。填写原始记录必须用碳素墨水笔填写，字迹清晰，纸面整洁，严格按试样的先后顺序编号，壹律采用法定计量单位。2、原始记录填写完后，由试验检测工程师复核，复核要查对测试样品的记录内容和取样单、样品标记和顺序编号是否完全壹致。检测方法采用是否正确，采用仪器设备是否于检定周期内，运转是否正常，数据处理是否符合规范要求，数据处理是否正确等内容。3、试验者、计算者、复核者均要于原始记录上签上全称姓名。原始记录上的空白处必须锁定。4、原始记录不准涂改、刮（擦）改，只准划改。划改处由划改人盖上红印

10、私章或签上自己全稳定姓名，以示对此负责。复核中发现错误时，由原始记录填写人进行修改。5、原始记录、试验方案和登记台帐的编号壹致。原始记录、取样单和试验方案壹起作为壹套完整资料，由资料员登记存档。总台帐、分台帐、分项台帐、运转记录逐项填写，按年度整理归档。6、对试验检测原始数据应严格保密，壹般不允许无关人员查对。如因特殊原因需查对时，必须由主任批准。试验室检测安全操作实施细则1、各种设备仪器应按有关技术标准安装，电动设备应有良好的接地装置。2、试验人员必须持证上岗，且经过安全技术培训。3、试验人员必须熟悉仪器设备的性能，严格遵守作业指导书，严禁非试验人员操作。4、试验中若发现仪器设备运转声音异常

11、，或有异味时，或遇停电、停水、漏油、漏水时，应立即停止试验，切断电源、水源进行检修，及时排除故障。5、试验时，设备仪器操作人员不得少于2人。6、预制构件检测或现场结构试验，必须采取符合要求的安全设施，且遵守施工现场的有关安全技术要求。7、使用、保管及处理易燃、易爆、有毒、有害材料时，必须遵守有关的安全技术规程。8、试验场所应配备符合安全防火技术标准的消防器材。9、试验室是项目的数据控制中心，全体员工对安全问题高度重视。10、仪器设备严禁“带病”使用。11、仪器设备使用时，操作人员不得擅自离开。12、试验完毕，切断电源、清扫设备。13、下班时，应切断所有仪器设备的电源、水源、关好门窗。由专人负责

12、养护室的使用。检测仪器设备的使用和维修制度1、检测仪器设备是检测的检测工具。仪器设备的完好率，精度准确和否，是检测科学性、公正性标志。2、对检测仪器的管理，应落实专人负责登记，监理设备管理台帐，随时检查清理仪器设备的完整和数量，设备是否处于良好状态。3、对检测仪器设备的计量认证，应由省市级具有法定效力的计量部门检验认证。4、对仪器设备的使用应按使用说明和操作程序进行，且经有关技术部门培训，考试合格后，才能上机操作。5、对仪器设备的维修及保养，应定期保养，发现问题及时送有关部门进行维修。试验室收样和存样制度1、取样必须按有关标准规定的取样单位（批量）数量和方法进行，严禁弄虚作假。2、送检样品必须

13、由送检单位或送样人准确填写试验委托单，委托单内容应包括样品名称、生产厂名或产地、取样日期、规格、试验项目、使用工程部位或构件名称，且由收样人检查合格后接收。3、对仲裁试验应于有关方向共同参加下，到现场抽取双份试样。4、样品应有完善、可靠而明显的标记，同时收样人登记试验检测总台帐、中抽台帐或自检台帐，样品放入待检样品区内。5、由主任开具试验检测任务单。将检测任务下达给试验人员，有关试验人员于试验前必须仔细对样品的标记特征和委托书相壹致才能开始进行试验。6、每批水泥样品、外加剂样品均要存样。对试验结果异常或不合格的样品必须存样。存样要填写存样记录，包装良好后，放入存档室存样期限为三个月，有特殊要求

14、的样品可留存三个月之上，但不超过壹年。承载比（CBR）试验仪作业指导书1、接通电源，检查“手柄进出转动”是否正常；2、按规范规定方法制取试件；3、测量泡水膨胀量；（1）将养生后的试件放于装有调节杆的多孔板，加上荷载板，使试件上压力等于该材料层上路面的压力。（2）将试筒和多孔板壹起放于水槽内（先不要放水，且用拉杆将试模拉紧，安装百分表，读取初始读数）。（3）向水槽内放水，使进到试件底部和顶部，水面高出试件25mm，浸泡96h。（4）读取百分表读数，计算膨胀量。（5）取出试件，静置15min后卸去荷载和多孔板，称重。4、贯入试验。（1）将试件置于试验仪升降台上，放上贯入杆及荷载板。（2）于贯入杆上用手轮施加45N荷载，调整百分表为0。（3）加荷，记录（20、40）时的贯入量。（4）计算、绘制压力贯入量曲线。5、将试件放于工作台上，测试期抗压强度。砼振动台作业指导书1、接通电源。2、将试模放于振动台，防止试模自由跳动，将拌合物壹次装满试模且稍有富余，开动振动台至砼表面出现乳状水泥浆时为止。3、振动过程中随时添加混凝土使试模常满，记录振动时间。4、振动结