设备拆除施工方案Word文件下载.docx

1、341、编制说明 12、编制依据 13、工程概况 14、施工准备 15、施工技术措施 26、质量保证措施 37、安全保证措施 38、劳动力计划 79、拆除、装卸车运输用台班 710、主要机具及手段用料计划 811、分公司质量保证体系附图1 912、分公司安全保证体系附图2 101、编制说明2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目拆除原解吸塔（C402）、再吸收塔（C403）、稳定塔（C404）、进行塔器更新。原吸收塔（C-401）利旧，原位不动。拆除时先拆除C-401、C402、C403 、C404连接平台，原解吸塔（C402）、再吸收塔（C403）整体拆除，稳定塔（C404）从人孔4-7平台上

2、部（即标高20.285人孔以上）截断，分两段拆除吊装。采用格鲁夫300t/43.4m全液压汽车吊车,分别对解吸塔（C402）、再吸收塔（C403）、稳定塔（404）进行单机吊装,选择100t汽车吊装抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平台后装平板拖车运出现场。拆除联合平台用50t汽车吊，拆下设备后用25t吊车配合切割平台、梯子，16t汽车吊、 8t拖板车配合运输平台、梯子。 冷换设备拆除原稳定塔底重沸器（E-405），稳定塔顶冷凝器（E-406/1.2）及吸收塔（C-403）柴油进料冷却器（E-007），容器类设备拆除吸收剂缓冲罐（D-404），稳定塔顶回流罐（D-403）。拆除时选用50吨汽车吊

3、。除E-405外其余设备选用20吨拖板运出现场。2、编制依据2.1解吸塔（C-402）、再吸收塔（C-403）、稳定塔（C-404）设备图纸（96.5-3/4-2、3、4）。2.2大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。2.3中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。2.4石油化工安全技术规程SH3505-1999；3、工程概况本工程拆除设备包括解吸塔（402） 、再吸收塔（403）、 稳定塔（404），吸收塔（C-401）拆除平台梯子。2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原设备拆除表拆除设备名称规 格 尺 寸吊装标高重量吊装重量备 注解吸塔（402）140

4、0/2000337063430630.81 t43t含平台保温再吸收塔（403）100025952122656213.37 t22t稳定塔（404）2000/1400/1200394394063939.64 t55t稳定塔底重沸器（E-405）BJS800-4.0-160-6/25-435008.69t5稳定塔顶冷凝器（E-406/1.2）1400028.7t在9米平台6柴油进料冷却器（E-007）125007吸收剂缓冲罐（D-404）2400611216115009.0 t在6米平台8稳定塔顶回流罐（D-403）16007000110007.0 t含平台重量设备平台梯子27 t4、施工准备：

5、4.1、施工前施工人员应明确施工内容，准备项目用施工机具；-1-4.2、保证各工种人员配套，并应持证上岗。4.3、编制施工方案，对参加施工人员进行技术及安全交底，各施工人员应详细了解施工方法，做好进厂准备。4.4、正式动工前，作好施工现场的准备工作，并与车间联系确定开工时间，并按要求办理各种作业票5、施工技术措施5.1设备拆除施工程序塔类：拆除联合平台拆除原解吸塔（C-402）拆除再吸收塔（C-403）稳定塔（C-404）上段稳定塔（C-404）段吸收塔（C-401）加固。 容器、冷换类设备：拆除联合平台、卸开连接设备拆除。 5.2拆除方法及步骤5.2.1、平台拆除时应上而下进行。解吸塔（C-

6、402）共计15层平台，吸收塔（C-401）共计10层平台，再吸收塔（C-403） 共计10层平台，稳定塔（C-404）共计14层平台。首先拆除设备之间的联合平台；吸收塔（C-401）因设备利旧，应根据设计要求不需要的平台梯子全部拆除（拆除时自下而上进行）。5.2.2、拆除吸收塔（C-401）与解吸塔（C-402 ）之间共10层联合平台（联合平台高度分别为2米、3.5米、5.5米、7.5米、10米、12.5米、15.5米、20.5米、23米、25米），吸收塔（C-401）与再吸收塔（C403）之间5层联合平台（3.5米、5.5米、7.5米、12.5米、23米），吸收塔（C-403）与稳定塔（C

7、-404）之间9层连接平台（标高同C-401与402之间联合平台，只少最下一层。）。拆除平台时采用50t汽车吊吊装，首先将平台拴牢并用吊车吊住，然后从两塔侧割开平台梁，切割时人员要站在设备平台稳定部位，不允许站在被切割的平台上。平台拆除时应留一层联合平台，以便于设备吊装时挂钢丝绳。不便上下处搭设脚手架或临时爬梯。拆除的平台根据甲方要求运送到指定地点。5.2.3、塔体拆除前将底部的防火层先行拆除，露出地脚螺栓。拆除塔体时应首先将塔体吊点吊挂停当，拆除预留的联合平台，拆除平台应从不拆除的塔体一侧进行切割，平台拆除后，将塔体吊住，松开地脚螺栓，若无法解开，可将地脚螺栓用气焊切割掉。解吸塔（C-402

8、）、稳定塔（C404）地脚螺栓均为16条M56地脚螺栓，再吸收塔（C403）为8条M42地脚螺栓。为防止塔体在与地脚螺栓断开的瞬间猛然移动撞人撞物，抬尾溜送吊车应事先吊挂稳妥。5.2.4、解吸塔（C-402）拆除时预留的联合平台拆除应从吸收塔（C-401）一侧割开。剩余的六层圆平台连同设备本体一同拆除，移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。5.2.5、再吸收塔（C403） 拆除时与C-404、C-401之间的联合平台除预留的联合平台外应全部拆除，预留的联合平台应从稳定塔（C-404）一侧割开。剩余平台连同设备本体一同拆除，移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。5.2.6稳定塔（C404）拆除时，剩余的

9、5层圆平台随设备本体吊装。稳定塔（C404）从人孔4-7平台上部（即从上向下数第七个人孔标高20.285人孔以上）截断，分两次拆除吊装。切割部位材质16MnR，筒体厚度18mm，切割方法用机械切割。切割后上段长大约19米，下段20.439米。5.2.7、塔体具体吊装运输按原解吸塔、再吸收塔、稳定塔拆除吊装方案进行。5.2.8冷换类设备拆除：拆除时应先将设备底部连接螺栓松开，无抗力后再行吊装。稳定塔顶冷凝器（E-406/1.2）拆除时，先卸开两设备连接管口，拆除-2-上部设备，再行拆除下部设备。拆除时选用50吨汽车吊站位框架东侧路面上。拆下后用20t拖车运出场外。E-405移至南侧安装位置附近。

10、5.2.9容器类设备在标高为6米的平台上，吸收剂缓冲罐（D-404）拆除时须先拆开与其它设备的连接平台，拆除时，由于上部有平台，可用吊车梁将设备夺吊至平台边缘后再用50吨吊车站位框架东侧吊装。 5.2.10吊装前按方案要求在现场标定站车位置,拆除装置中与设备连接的管线、梯子、平台。妨碍吊装的小管廊（拆除前必须确认桥架电缆盒中相应仪表、电气电缆已抽出并做相应保护）。5.2.11、吊车站车位置应进行加固处理。5.2.12、为防止吊装设备时,底座处因混凝土凝固造成设备吊装的计算外负荷,设备裙座处用钢板对称焊接三个支座,用液压千斤顶顶升,使设备底座与混凝土脱离,三支座吊装前焊接完毕。或采用钢制斜垫铁楔

11、子,对称多点用大锤敲击使设备底座与混凝土脱离。5.2.13、设备落地后，支撑设备的支架必须牢固平稳。用25t汽车吊配合拆除剩余的平台梯子，平台、梯子拆除后用8t拖板车将其运送到指定地点。5.2.14、由于部分设备正在运行中，拆除时必须经允许车间允许，停止运行并置换合格后再行拆除，拆除前办理好作业票及各类施工用票。5.2.15、吸收塔（C-401）加固，详见加固方案。6、质量保证措施：6.1、施工前对全体施工人员进行交底和培训，加深对工程的重视程度；6.2、特种作业人员应持证上岗，各工种施工人员应严格执行其操作规程。6.3、要按施工方案及施工技术措施的要求，组织施工机具，施工机械在用前检查、维修

12、，保证工况良好；小型机具达到安全使用条件，检验及测量器具，要经计量部门年检合格，在用器具年检合格率达到100%，不合格或过期者不得使用。6.4、拆除设备平台切割时可将平台支撑保留一定的打磨余量，以免伤及设备筒体，6.4、严格方案的编制与审批程序，未经审批的方案，不可实施；严格按方案所确定的方式、方法施工操作，要求质量标准。6.5施工中严格按要求防护，不采取防护措施或防护措施不能满足技术要求，应停止施工；施工现场要“工完料净，场地清”，达到文明施工“三清”“六好”要求。6.6在监督检查中，发现质量问题应即通知施工队整改；有违章操作者，立即制止。6.7质量保证体系图见附图1。7、安全技术措施7.1

13、 HSE保证措施：-3-7.1.1风险评价作业活动步骤分解危险源特 征现行控制措施爆露于风险中人员（E）伤害的可能性（L）的严重度（C）风险水平（D）补充措施风等级设备拆除联合平台、梯子拆除坠落火灾伤人伤物挂好安全带、扣件固定良好，设置隔离措施1080加强监护四级搭脚手架坠落坍塌挂好安全带、扣件固定良好塔体切割按规程操作设置隔离措施加强维护、监护拆除吊装机械伤害伤人或设备按吊车操作规程实施9五级设备平台退库装卸车运输机械伤害落物按规程实施7.1.2安全教育7.1.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育，采取安全防范措施，严格按照规范SHJ3505-1999规定施工，确保施工安全，安全措施未经落实不得施工。7.1.2.2班前班中严禁喝酒，现场严禁吸烟；进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带；施工区域加设警戒线，施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械，防止伤人；机械工具应有专人管理专人操作，特殊工种必须持证上岗。