工程质量管理制度Word格式.docx

1、3.2.2.主持本专业施工项目的检查验收工作，并按验评标准申请三级验收；3.2.3.收集、审查、汇总、整理本专业的竣工、验收、移交质量资料；3.2.4. 参加质量事故的调查，提出事故处理意见，做好质量统计工作。3.3. 工地专责工程师3.3.1. 负责本工地的质量工作，编制质量计划，收集科技信息；3.3.2.有权监督、检查、指导技术员、质检员的质量管理工作；3.3.3.组织竣工、验收、移交的资料整理工作；3.3.4. 参加质量事故的调查，提出事故处理意见。3.4.工程部质量工程师 3.4.1.负责组织三级验收项目质量的过程控制、监督、检查、整改跟踪和质量评定工作； 负责申请四级验收项目的质量检

2、查、验收和质量评定工作，同时，应做到过程控制；3.4.2.负责对分项工程验收后资料的整理、移交工作；3.4.3.有权对工程质量进行奖罚，并上报质量监督小组；3.4.4.有权制止不按技术要求和质量标准进行的施工；3.4.5.协助专业副总作好质量体系正常运行的工作。3.5.工程部专业副总工程师 3.5.1.参加重要工程项目的技术交底，并做好记录；3.5.2.负责机组移交时有关资料的整理和移交工作；3.5.3.指导专业工地制订分项工程的预防措施，并监督执行；3.5.4.指导工程部质量工程师做好质量验收工作，加强工程质量的过程控制；3.5.5.有权对工程质量进行奖罚；3.5.6.负责组织编制每月质量情

3、况统计报表；负责组织调查、处理质量事故。3.6.质量监督小组3.61.编制月质量计划，并执行检查；3.6.2.负责组织各专业质量信息的收集、汇总和分析工作；3.6.3.负责对已开工的施工项目的质量检查、监督工作，对施工项目的质量进行随机抽样检查（包括施工项目的工艺质量、内页资料质量等），发现问题及时处理；3.6.4.有权监督各专业监督管理人员的工作质量情况；3.6.5.有权对与质量有关的监督管理人员综合考核后，经质量管理委员会确认后，发放质量管理奖、对现场实物质量监察确认后，直接对施工班组发放现场实物质量奖；3.6.6.每两周（隔周六14时）组织一次质量检查、监督会议，通报已开工的施工项目的质

4、量情况，发布质量检查报告。3.7.质量管理委员会每月（每月28日14时）组织一次质量例会，通报本月施工项目质量检查、验收的施工项目的质量情况，发布月度质量检查报告。4.工作程序4.1.检查验收程序4.1.1.工程质量检查验收的原则：三级检查、四级验收，按标准规范的要求执行。4.1.1.1.施工工地班组技术员根据标准规范的要求，对本班组所施工的施工项目的质量自查、验收，并在24小时前提供包括不限于以下资料：1.检查验收申请表、2.设备安装记录、3.签证书、4.验评表、5.自检记录等给工地质检员，报请二级检查、验收，杜绝以往工程形成的工程结束后再重新整理资料的不良习惯。4.1.1.2.质检员根据标

5、准规范的要求，对班组报检的施工项目检查合格后，并在24小时前提供包括不限于以下资料：1.检查验收申请表，2.设备安装记录，3.签证书，4.验评表等给工程部质检工程师，报请三级检查、验收。4.1.1.3.工程部质检工程师，接到施工工地质检员验收申请表，并检查、验收合格后，经专业副总工程师批准，方可报请四级检查、验收，同时提供1.4.1.1的资料。4.1.2.隐蔽工程已按设计或产品说明书的内容和要求全部施工完毕，工程质量达到施工验收规范和设计要求；班组自检、二级检查合格，资料（包括竣工图、标识及各种记录）齐全，签字完备后申请三级检查，工程部检查合格后，申请甲方及监理公司进行检查，待各级签字后方可隐

6、蔽。隐蔽工程的验收，施工工地应提前24小时以验收申请单通知工程部质检工程师，并提供以下有关资料：1.重要安装项目作业指导书或技术措施。2.与隐蔽工作有关的设备缺陷、设计变更、不合格项处理及标准变更的签证记录。3.隐蔽部位材质检验合格报告，复查记录。4.隐蔽项目施工自检原始记录，施工工地复查记录。5.隐蔽工序验收签证书，以及有关制造厂提供的出厂验收记录表等。4.1.3.各专业施工项目W、H控制点验收，按质量验收评定标准等级划分中的W、H控制点执行，H点必须提前24小时通知检查部门，并准备齐全有关技术资料。4.1.4.质量监督检查按 质量监督手册执行。4.1.4.1.质量监督中心监督检查项目：锅炉

7、水压试验前质量监督检查；汽机扣盖前质量监督检查；厂用电受电前质量监督检查；整套启动试运前质量监督检查；整套启动试运后质量监督检查。4.1.4.2. 质量监督站监督检查项目：锅炉钢架承载前质量监督检查；受热面吊装前质量监督检查；锅炉送、引风机分部试运前质量监督检查；锅炉电除尘器空负荷升压前质量监督检查；主要热力设备管道保温绝热质量监督检查；汽机油系统复装及油清洁度质量监督检查；电动给水泵分部试运前质量监督检查；凝汽器管系安装质量监督检查；高、低压加热器及除氧器安全阀整定质量监督检查；全厂中、低压管道安装质量监督检查；发电机转子吊装前质量监督检查；变压器自身检查、安装试验质量监督检查；电缆敷设质量

8、监督检查；高压配电装置质量监督检查；接地装置质量监督检查；热控装置安装质量监督检查。4.1.5.金属监督（见金属监督管理制度）4.2.工序移交程序安装工程工序交接及安装与建筑工程工序交接，均由工程部组织交接双方共检，检查合格办理交接单，允許下道工序施工。由工程部质检工程师或专业副总工程师会签，并应附上有关的技术资料，如：二次灌浆委托单等。4.3.施工工艺质量控制程序4.3.1.各级质量管理人员通过日常巡检,对施工工艺质量进行监督检查，如发现工艺质量问题，第一次提出口头整改意见限期整改，再次发现同样工艺质量问题时，即刻下发限期整改通知单，相关的施工工地必须在限期内进行整改，工程部质检工程师跟踪整

9、改结果，杜?quot;质量通病现象。4.3.2.施工工艺质量控制标准，参照标准验评和火电机组达标细则执行。4.4施工记录控制程序4.4.1.施工工地班组组长的第一手施工记录必须真实可靠，齐全。4.4.2.施工工地质检员、工程部质检工程师，检查班组、工地施工项目的同时，必须严格检查施工记录，并在记录本上签署意见，优良的记录本给予适当的奖励。4.4.3.分项工程进行时，测量、检查和试验记录、签证等资料由施工工地管理。4.4.4.分项、分部、单位工程结束时，施工工地完善施工记录、验评等技术资料，移交工程部质量工程师审核、管理。4.4.5.工程结束时，所有技术资料移交工程部资料室整理装订，移交业主。4

10、.5.精品工程评选程序4.5.1.施工工地提出精品工程申请项目，并附上必要的技术措施。4.5.2.质量管理委员会根据施工工地申报的精品工程申请，进行全面评审，确定本工程的精品工程项目，并整理备案。4.5.3.精品工程项目施工结束，质量监督小组全面检查、评审，评选出优良的精品工程项目，并按奖励标准给予奖励。5.奖惩制度为了保证华盛热电厂安装工程的质量，创建精品、达省?工程，使机组能够顺利移交生产，特制定华盛项目部工程质量检查、验收奖罚措施。5.1.建立质量奖罚基金帐户根据华盛工程施工、管理的特点，经质量管理委员会研究决定：建立，专项调节、控制质量奖罚费用，进一步地调动质量管理、施工管理、施工人员

11、的积极性，确保工程质量的提高，创建精品、达省优工程。5.2.奖惩程序5.2.1.施工项目结束时，由施工工地申请奖励项目，经质量监督小组评审后，报质量管理委员会批准、备案，即时发放奖励费用。5.2.2.施工项目因工艺质量不合格、验收时内页资料质量不合格等问题而造成的罚款，?罚款通知单下发之日起三日内将罚款数额交到财务室，过期不交的单位、个人，加倍处罚。5.2.3.质量奖：现场实物奖和质量管理奖。5.2.3.1.现场实物奖：由质量监督小组确认后，直接对施工班组发放；5.2.3.2.质量管理奖：由质量监督小组对与质量有关的监督管理人员综合考核后，经质量管理委员会确认后，由质量监督小组统一发放。5.3

12、.奖惩范围5.3.1.精品工程精品工程的奖励额度：本施工项目人工费的520%。5.3.2分项工程5.3.2.1. 焊接工程，祥见焊接管理制度5.3.2.2.分项工程四级验收为优良的项目，每项奖励200500元，其中奖励质检人员15%。严格工程质量考核指标：竣工项目必须达到合格标准且优良品率95%。优良品率每提高一个百分点根据项目大小给予适当的奖励。5.3.2.3.常见的质量通病5.3.2.3.1.加强转动机械和辅助设备的质量控制。对于因没有进行检修、注油、打压等原因造成设备不能正常运行或损坏，由责任部门承担全部责任，并予以相应的罚款。对于设备启动后一次运转正常且无渗漏的，给予2005000元的

13、奖励。5.3.2.3.2.加强焊接管理。系统投入运行前执行焊接管理奖惩办法，系统投入运行后每发现一个漏点罚款100500元（视管径大小确定罚款金额）；后果严重，损失超过万元以上，责任者下岗。5.3.2.3.3.加强对锅炉水压、汽机扣盖、电气受电、整套启动前、整套启动后等主要形象工期的质量控制，对于按期按质完成的，对其进行奖励，奖励金额20005000元。5.3.2.3.4.由于施工原因造成系统泄露（阀门、法兰、管道、焊口），根据情节罚相关人员各50200元/处。5.3.2.3.5.附机安装过程中不按要求检修，主要安装技术数据达不到要求，罚相关责任人员个50200元。5.3.2.3.6.安装过程中因施工原因导致轴承、轴瓦损伤，视情节严重程度，罚相关人员各2001000元。5.3.2.3.7.保温材料符合设计要求，接缝严密。错用材料或厚度达不到要求、接缝不严、工艺达不到要求，每发现一处罚相关责任人员各100500元。5.3.2.3.8.油漆前不进行除锈或油漆质量达不到要求或对其他设备造成二次污染，罚相关人员各50200元/项（处）。5.3.2.3.9.由于安装原因导致系统膨胀不良，需要修改或试运停止的，罚相关人员各50500元/次。