工程质量目标及保证措施Word文档格式.docx

1、观感钢筋使用功能砼环境质量施工资料重要部位及细部质量第二节 质量保证体系建立1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对土建的模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业以及设备的安装，工艺管道的安装，仪表安装等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各

2、部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。3、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。质量保证体系图如下： 第三节 质量控制的原则1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则：在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则：各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质

3、量第一”的观念；提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则：“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则：质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则：工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之

4、风；既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。第四节 质量保证措施1、质量保证管理措施（1）熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；（2）全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；（3）推行全面质量管理，建立质保体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制。在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；（4）严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；（5）有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；（6）严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；（7）对工程质量进行全过程动态监控和

5、监测，变事后补救为事前控制；（8）测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。（9）半成品与成品保护贯穿于施工全过程，搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量故障损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利执行。2、质量保证组织措施（1）工程质量管理组织程序：业主、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书通过施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认施工质量（2）质量验收程序：（3）各分项工程由专业施工班组固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量

6、目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。（4）专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。（5）专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。3、健全质量管理制度（1）每月召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。

7、（2）每月20日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标的落实情况，在施项目的质量情况，提出质量改进措施。（3）坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。（4）质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。（5）工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。4、技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家

8、颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。（1）加强管理，明确分工1）在公司技术部门的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。2）项目技术负责人（项目总工）同资料员一同管理本项目经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。3）资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料

9、的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。4）项目负责人及项目技术负责人及时检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。（2）理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：生产科、技术科、质量科、材料科。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确。1）技术科负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水

10、泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。2）质量科负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。3）生产科是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。4）材料科负责对土建材料，非标设备，机电设备，仪表设备，管道阀门等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部门取样，进行委托试验。（3）坚持标准，严格要

11、求1）技术资料整理的内容和要求，执行建筑安装工程资料管理规程。2）在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。3）技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。4）坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。5、原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优质的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：

12、（1）原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。（2）所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。（3）所有应检查的材料均必须按业主指定单位组织送检，不弄虚作假。（4）严格执行材料有见证送检制度。6、成品保护措施本工程体量大，工期紧，为确保工期，必然有许多工序提前插入，且会与主体工程的施工进行交叉作业。所以工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施

13、加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。为此，本公司将认真做好以下成品保护工作：（1）首先教育全体职工树立质量观念，对企业负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品。（2）合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工。即从合理的施工程序，客观上起到成品保护作用，是进行成品保护的有效途径之一。（3）对成品直接进行保护：按过去施工经验，比较有效的成品保护措施主要有护

14、、包、盖、封等四种措施。（4）加强成品保护的监督检查工作：此项工作将由项目经理指定负责生产的副经理或施工技术负责人直接负责管理。在成品交付业主使用前，项目经理指派专人看护。第五节 质量控制流程图1、施工过程管理流程控制Y（1）材料采购过程的流程控制材料采购质量工作流程图（2）检验与试验标准流程这里的产品指原材料、构配件、工程设备、半成品（包括分项、分部工程）和成品，并包括了一般的工序检验和试验以及最终的检验和试验。检验和试验状态标识控制工作流程图（3）精密仪器的检验、试验流程控制按照施工全过程中使用的检验、测量和试验进行控制、校准和维护的要求和方法，以保证测量能力满足要求，确保检验、测量和试验结果的正确性。主要仪器的检验维护计划名 称检验周期日常维护经纬仪三个月每次使用均做仔细检查维护水准仪试 模半年或一年钢卷尺磅称（4）、现场设备安装管理流程控制第六节 分项工程质量保证措施一、土方开挖1、机械挖土槽底标高