保障性住房混凝土工程施工方案文档格式.docx

1、3.6屋面砼施工 133.6.1屋面砼施工 133.7施工缝、后浇带处理 133.7.1施工缝 133.7.2后浇带 14第四节 混凝土养护 14第五节 应急事故处理 15第六节 质量标准 156.1一般规定 156.2混凝土质量 16第七节 成品保护 17第八节 职业健康安全、环保措施 18保障性住房项目总承包工程二标段第一节 编制说明1.1编制说明本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。本设计对本工程混凝土分项工程主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。在施工中我公司将从整体

2、利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。1.2编制依据1.中华人民共和国建筑法及其它相关法律法规。（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。2.XX建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。4.XX0008地块保障性住房项目设计图纸。5.本工

3、程特点、现场实际条件、自然环境。6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。1.3重点、难点分析针对本工程的特点及结合我公司的施工经验对该工程的混凝土工程重点、难点分析如下：1、 混凝土原材料、配合比、塌落度等质量控制；2、 筏板基础大体积混凝土的施工，墙柱混凝土施工，裂缝及其质量控制；3、 不同标号混凝土浇筑的控制；4、 施工缝、后浇带施工的留设、处理等控制；5、 浇筑混凝土时，钢筋的的保护等质量控制措施；第二节 工程概况2.1总体概况XX扩展

4、区0008地块保障性住房项目位于XX市宝安区XX镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。5#6#楼（27层）按B级建造。B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。工程名称XX扩展区0008地块保障性住房项目总承包二标段工程工程地点建设单位代建

5、总承包单位设计单位监理单位施工单位结构类型框架、剪力墙结构层数地上27层/地下1层结构高度m81层高（m）地下室3.6、5、5.6，地上标准层高2.8用地面积m24000建筑面积m260000相对标高0.000相当于绝对标高83.25m建筑结构安全等级二级耐火等级一级抗震抗震设防烈度为七度2.2混凝土概况混凝土标号 构件部位砼强度等级垫层C2013层墙柱C40承台C3548层墙柱地下室外墙927层墙柱C30地下室梁、板227层梁板地下室墙柱楼梯梁、板、柱地下生活水箱高位水箱地下消防水箱构造柱、圈梁防水混凝土抗渗等级：地下室与土壤接触的构件，钢筋砼水箱，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为：部位或

6、构件地下室底板（含承台及基础梁等）地下室消防水箱地下室顶板（含室内顶板）地面以上高位水箱抗渗等级P6塔楼屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为P6。第二节 施工部署根据本工程结构特点将墙柱砼与梁板砼一起浇筑，墙柱砼采用塔吊浇筑，梁板砼采用泵送浇筑。现场施工流程：墙柱钢筋梁板模板墙柱模板梁板钢筋墙柱砼浇筑梁板砼浇筑。以楼板砼浇筑为例，对砼浇筑施工进行部署，详见下图：2.1机械设备投入设备名称型号参数数量固定式混凝土泵HBT6030m3/h2台车载式混凝土泵1台50米混凝土泵车SY5385THB 50塔吊ST7027703060m混凝土输送管6m300m振捣棒

7、HZ-50H5030支2.2劳动力投入根据本工程楼层砼数量和设计的要求，配备两个砼施工班组进行轮换流水施工。每一队施工人员安排如下： 泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；砼浇筑工18人；砼振捣工10人；砼面括平抹压4人；砼试验员2 人；砼养护工3人。砼工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业，确保整个工程砼工程施工顺利有序的进行。2.3平面布置及砼运输设备由于本工程场地所处位置比较空旷，四周均有空地供砼施工时运输车辆停放，现场设置2台HBT80固定式砼输送泵，分别设置在施工现场5，6#楼附近；并配备一台车载泵和一台汽车天泵供应急，及根据施工要求灵活布置或供特殊部位的使用。2

8、.4马道及泵管的布置为了保护已成形的钢筋，在钢筋成形后根据需要铺设马道，供操作人员行走。泵管的布置原则为：沿砼浇筑方向进行布置，先将管接到浇筑的最远点，然后随浇筑方向的行进陆续拆管。第三节 施工工艺3.1混凝土的质量控制1、混凝土原材料由于泵送混凝土与通常意义上的混凝土的施工方法不同，因此对混凝土拌合物的要求，除了满足设计规定的强度、耐久性等之外，还要满足管道输送的要求，即要求有良好的可泵性。所谓可泵性是指混凝土拌合物具有能顺利通过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。因此，用于泵送施工工艺的混合土拌合物，其材料及配合比除满足普通混凝土配合比设计的要求外，尚需满足下述要求。（1）、水

9、泥配制泵送混凝土所用的水泥应符合国家现行的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥（GB1344-1999）所规定的标准。（2）、粗骨料粗骨科的粒径、级配和形状对混凝土拌合物的可泵性有着十分重要的影响。粗骨料的最大粒径与输送管的管径之比有直接的关系，应符合下列要求：泵送高度在50m以下时，对碎石不宜大于1：3，对卵石不宜大于1：2.5；泵送高度在50100m时，宜在1：31：4之间；粗骨料应符合国家现行标准建筑用卵石、碎石（GB/T 14685-2001）的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10。（3）、细骨料细骨料

10、对混凝土拌合物的可泵性也有很大影响。混凝土拌合物之所以能在输送管中顺利流动，主要是由于粗骨料被包裹在砂浆中，而由砂浆直接与管里接触起到的润滑作用。对细骨料除应符合国家现行标准建筑用砂（GB/T 14684-2001）外，一般有下列要求：宜采用中砂、细度模数为2.53.2；通过0.315mm筛孔的砂不少于15%；应有良好的级配。（4）、水配置泵送混凝土所用的水应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。（5）、掺合料泵送混凝土中常用的掺合料为粉煤灰，掺入混凝土拌和物中，能使泵送混凝土的流动性显著增加， 且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。当泵送混凝土中水泥用量较少或细骨科

11、中通过0.315mm筛孔的颗粒小于15时，掺加粉煤灰是很适宜的。对于大体积混凝土结构，掺加一定量的粉煤灰还可以降低水泥的水化热，有利控制温度裂缝的产生。（6）、外加剂泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准的有关规定。泵送混凝土中的外加剂，主要有减水剂和缓凝剂，对于大体积混凝土结构，为防止产生收缩裂缝还可掺入杜拉纤维。2、泵送混凝土配合比要求（1）、泵送混凝土的配合比，除了必须满足混凝土设计强度要求和耐久性要求外，尚应使混凝土满足可泵性要求。（2）、泵送混凝土配合比设计应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程、混凝土强度检验评定标准和预拌混凝土的有关规定。并应根据混凝土原材料、混凝土运输距

12、离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时，应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。（3）、坍落度应控制在1416cm（防水砼坍落度应适当降低），泵送混凝土配合比设计时，应参照以下参数：a、泵送混凝土的水灰比宜为0.350.45。b、泵送混凝土的砂率宜为38%45%。c、泵送混凝土的最小水泥用量宜为300kg/m3。d、泵送混凝土应掺加外加剂，并应符合国家现行标准混凝土泵送剂的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定。不得任意使用。e、掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计，必须经过试配确定，并应符合国家现行标准的有关规定。3、泵送技术要求（1）、砼输送管道的直管布置应顺直，管道接

13、头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。（2）、并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气对压送不利。（3）、凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木方等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。（4）、搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初出的砼拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。（5）、尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内砼拌合物。（6）、用布料器浇筑砼时，要避免对侧面模板的直接冲射。（7）、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。（8）、使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大（误差超过2cm）时，不得使用，要退回砼厂家。（9）、泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌砼，以保证泵机连续工作。（10）、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上，不能集中一处浇筑。（11）、本工程采用场外供应预拌砼，现场必须适当储备与砼配比相同的水泥；以便制砂浆或自拌少量砼。泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录