电缆敷设及二次接线作业指导书Word文档格式.docx

1、2） 敷设前确认电缆走向，电缆型号是否正确，在电缆的两端挂好电缆牌。依次进行所有的电缆敷设，敷设方法相同，并实现无交叉电缆敷设。3） 电缆敷设后，不应形成相互交叉；敷设后的电缆排列整齐。电力电缆和控制电缆不应排列在同一层支架上；各类电缆在电缆支架上分层排列，由下而上控制电缆、照明电缆、低压电力电缆、高压电力电缆；电缆在普通支架上配置，不宜超过一层；在桥架上配置，控制电缆不超过三层，交流三芯电缆不超过二层；电缆可紧密排列。低压及控制电缆在电缆沟及桥架内采用黒绑线绑扎固定，单芯高压电缆在电缆沟及桥架内严禁用黑绑线绑扎，应使用电缆绑扎带固定，所有电缆在进出电缆沟、拐弯处采用刚性固定，高压单芯电缆采用

2、成品铝合金固定夹具固定固定。低压控制及电力电缆采用-40*4铝排自加工线卡固定。4） 电缆敷设时，其弯曲半径应满足铁路电力牵引供电施工规范要求。（如：表一）表一：电缆允许弯曲半径与电缆直径的倍值电缆种类电缆护层结构允许倍值多芯单芯控制电缆10-聚氯乙烯绝缘电缆铠装20交联聚乙烯电缆155） 当现场环境温度较低时，应根据规范要求将电缆预热加温加热后的电缆应尽快施工，工期不紧时，此条件下应暂缓施工。 直埋电缆深度应保证电缆表面距地面不小于800mm。进入建筑物或接近引出处可以浅埋，但应采取保护措施。电缆最低允许敷设温度应符合表二规定。表二：电缆最低允许敷设温度（）最低允许敷设温度铠装或无铠装聚氯乙

3、烯绝缘聚氯乙烯护套-10橡皮绝缘聚乙烯护套-156） 电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小距离应符合表三规定。 表三：电缆之间及与管道、道路、建筑物等之间平行或交叉的最小距离（m）项 目最小允许距离备 注平行交叉电力电缆间与控制电缆间10kv及以上0.100.535KV0.25不同使用部门电缆间一般管道建筑物基础0.60排水沟1.000.502. 设备核对、电缆予留、裁断、挂牌1） 电缆敷设到位后，根据电缆牌核对电缆走向及设备确认，在终端头或接头附近应留有备用长度，裁断电缆。2） 每条电缆的两端、电缆夹层及电缆井内均挂设标志牌，注明线路编号，字迹清晰，不易褪色。电缆标志牌

4、规格统一，挂靠牢固。3） 电缆牌样式及捆绑位置： 电缆牌用采用PVC牌，利用电缆排印字机直接打印。电缆排上的内容分上下四排，上排为“电缆编号，中排一为：电缆型号”，中排二为“电缆起点”，下排为“电缆终点”，长度统一为“50mm”，每根电缆为两个电缆牌，假如第一个牌电缆走向为：“2411隔离开关2311隔离开关”，另一个牌电缆走向应为“2311隔离开关2411隔离开关”，电缆走向应简化能看懂就可以，如：2411隔离开关操作机构可简化为2411隔离开关或2411隔开；1号主变保护测控盘右侧可简化为1号主变盘右。 挂电缆牌统一采用细尼龙线绳，控制电缆长度统一为400mm（总长）,折回双根长度应为总长

5、的一半（200mm）；电缆牌统一挂在芯线与电缆头交接处。（高压电缆电缆牌的悬挂根据电缆外径确定尼龙绳长度）3. 电缆归整、绑扎 水平敷设的电缆在其首末端、转弯及接头处均应将电缆固定； 裸铅套电缆的固定处，加软衬垫保护； 垂直敷设的电缆在每个支架处，均应对电缆进行固定。 单芯交流电缆的保护管及固定夹具或绑扎物不得构成闭和回路。如果采用穿钢管敷设电缆，钢管应纵向锯缝，防止涡流产生。 扫尾处理 电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板或按规定进行回填。 直埋电缆在上下应铺不小于100mm厚的软土或砂层 并在上面盖混凝土板或砖块保护。 电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管时，应将出入口用防渗水防火材料封

6、堵。 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延酿成严重事故的电缆回路，必须有设计要求的防火阻燃设施。 直埋电缆在下列地方应设置明显的方位标志：直线段每隔50m、电缆接头处、转弯处、进入建筑物处。牵引变电所内不用设置明显的电缆标志。4. 电缆头制作：1） 电缆校对根据设备及盘柜端子排图逐个核对每一处的电缆数量、长度、规格型号。发现问题及时调整至符合设计要求。2） 控制低压电缆头制作： 根据设备的接线端子位置确定电缆外护套的剥切长度；从电缆头安装位置至芯线连接的最高端子之间的距离加上200mm即可。 剥除外护层，在距外护层切断口上沿10mm处的铠装打上一个环型卡子，剥处卡子以上的铠装。 在电

7、缆外护套与环型卡子之间焊一根BVR-2.5mm2塑料多股软铜线作接地线，长度为300mm。 剥除电缆内护套，剥切长度为：环型卡子以上5mm保留，其余全部剥除。 向下理顺接地线，包缠绝缘胶带。包缠的范围为外护套断口下10mm至内护套断口上10mm处，包缠的方法为斜叠法，既每圈压叠带宽的半幅；这样包缠至比外护套略高1-2mm即可。 将热缩管套在电缆上，热缩管统一长度为80mm，24芯以上控制电缆及35以上电力电缆热缩管长度可以为100mm。（VV22-2*10以上的电缆都采购有成品热缩电缆附件，1KV-1*240、1KV-1*300电缆采用成品电缆热缩附件。）3） 高压电缆头制作： 高压电缆头制作

8、严格按照产品说明书及施工工艺操作。在电缆头制作前告知厂家，室外必须穿保护管，室内应穿房屋进出口保护管，因高压电缆全部热缩封堵头，厂家在做头时劲量减少切割费头长度，以免长度不够及预留不够。4） 电缆接地： 所有的控制电缆一律采用单侧接地方式，除盘间电缆在保护盘侧接地外，其余均在室外配电装置侧接地。 所有的低压电力电缆除避雷针及架构上照明灯的电缆外，均采用双侧都接地方式。 带有屏蔽层的电缆一律按设计规定或产品说明书要求接地。 27.5kV电缆金属护层采用单点接地，牵引变压器二次侧及馈线侧27.5kv电缆金属护套一端接地一端接电缆护层保护器。护层保护器安装在室内高压柜内。5） 电缆沟（电缆管）封堵：

9、电缆敷设完毕后应对电缆沟、井、拐弯处进行检查整理绑扎，清理杂物。而后盖上所有的电缆盖板，在电缆沟进房屋的入口处作防鼠板，以保证电缆运行的安全。室外电缆敷设对无电缆沟的应穿管保护，对电缆管出口处用耐火泥封堵。5. 电缆固定：1） 盘内校对 以端子排接线图为准，检查核对配电装置或盘柜的端子排是否符合设计要求，并将与设计不符的部分进行更换。 以原理图和端子排接线图为依据，以制造厂提供的背面接线图或原理图作参照，分回路对配电装置或盘的内部配线进行一次全面校对，并对校线中发现的问题按设计要求改正过来，同时在背面图中把改正部分标注清楚。2） 电缆校线 核对芯线标号牌是否齐全，校线前分配到每一处设备或盘柜。

10、 在采用行线槽布线的配电装置或盘、柜按技术要求安装塑料线槽。 检查配线对象引入的电缆其型号、规格、走向是否符合设计要求，检查各电缆开剥的长度能否满足接线要求。 电缆校线、套线号管，芯线校对应准确无误，每一根电缆所用芯线都确定之后，在将所有芯线重新校对一遍。 线号打印样式及穿管方法：本侧回路编号/安装单位编号:端子号-对侧设备号：安装单位编号：端子号，如：F433/X4:15-2#馈保:3D:1. 线号管因标注对测端子号长度不一，打印时段长设为“0”，自动调整线管长度，字号设为3号字，居中排列，打印时采用“分隔线”，线管材料根据导线截面，2.5平方的导线采用2平方的梅花管，4平方的采用4平方的管

11、，6平方以上的导线不用打胶木管。3） 电缆头固定 按配线顺序把所有电缆头排列整齐，在电缆头以下100mm处用细绑线把所有电缆头绑扎成一束，形状为方形。 测出电缆束的尺寸，用-40*4mm铝排制作成“U”形，成型后刷灰漆。 用电缆固定卡子把电缆束固定在盘柜的支架上。对于有多个电缆孔的盘柜，电缆应分开打把成束固定。电缆卡子的位置在紧贴电缆头热缩管下面。 对于有接地线的电缆，应把所有接地线编成一束，压接接线端子，连接在设定的接地地点上。 电缆固定后，整理电缆标志牌，应保证所有的电缆标志牌绑扎一致，排列整齐，不能把电缆牌固定在电缆固定卡子内。电缆夹层内电缆固定：控制电缆应从桥架侧面出来后打把穿出相应的盘柜底部的引入孔。 高压电缆沿沟槽敷设、电缆竖井，穿管等转弯处应注意电缆的弯曲半径一般不小于电缆外径的20倍。高压电缆应在室外终端附近预留，。高压电缆在室内不预留。