原材料构配件监理细则Word格式文档下载.docx

1、3、对未经监理人员验收或验收不合格的材料、构配件、设备、监理人员拒绝签认，并签发监理通知单B1，书面通知施工单位将不合格材料、构配件、设备限期撤出措施现场；4、见证取样建设部规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检 1）用于承重结构的砼试块； 2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； 3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； 4）用于承重墙的砖和砼小型砌块； 5）用于拌制砼和砌筑砂浆、水泥及骨料； 6）承重结构砼中使用的掺加剂； 7）地下、屋面、厕浴件间、外墙面使用的防水材料； 8）其他国家规定必须见证送试和送检的其它试块、试件和材料；5、见证取样送检程序 1）工程开工前，建设单位或监理单位向质监

2、站和检测机构、施工单位递交“见证取样送检备案书”，写明见证单位和见证人姓名； 2）施工企业取样人员按照见证取样和送检计划在现场进行原材料取样和试件制作前，通知见证人员，见证人员在现场监督下，按规范完成取样； 3）封样送检，和施工单位取样人员一起将试样送至检测机构或将试样装入统一规格的专用送样瓶亲自封样后，由取样人员送至检测机构； 4）送检单位填委托单，按不同材料分别填写，每份委托单对应一份报告单，盖见证专用章，见证人送检人签名； 5）检测机构检查委托单及试样标识标志无误后检测； 6）检测机构应在报告单中注明见证单位和见证人姓名，发生不合格情况，首先通知工程质量监督站和见证单位； 7）试验室出其

3、报告一式两份，分别由承包单位和项目监理机构保存、归档； 8）见证取样的频率和数量，包括在承包单位自检范围内，占比例30%； 9）有完整的见证取样登记记录清单，以防施工单位将不合格的试验单抽样或及时为监理师签证提供信息； 10）见证取样管理 （1）见证人必须是本工程建设单位或监理单位人员； （2）见证人有建设单位书面授权书，且该书已向质监站检测单位递交 ；6、检验取样方法及实验结果评定 1）钢筋验收取样方法及试验结果评定； 2）钢筋接头取样方法及试验结果评定； 3）水泥验收取样方法及试验结果评定； 4）砖验收、取样及试验结果； 5）砂、碎石； 6）防水试验； 7）砌筑砂浆、试块； 8）砼试块；

4、9）塑钢窗、防火门； 10）水电材料；11）建筑节能保温材料。一）、钢筋验收检验取样方法及试验结果评定1、钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。按批进行检查验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于0.02，含锰量之差不大于0.15；检查包括外观检查和试验等。含碳量小于2.11%合金为钢，S、P为有害元素，P产生冷脆性，S产生热脆性，Si、Mn为有益元素，能提高

5、强度、硬度而塑性、韧性不显著降低。外观检查：钢筋表面不得裂纹、油污、颗粒状或生壮老锈、结疤和折叠。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度，弯折钢筋不得敲直后作为受力钢筋使用。2、钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。复验报告和出厂证明要和并装订保存。1）热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批30T，每批取一组试样。热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每

6、根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。试件不允许进行车削加工。低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件（两个弯件分别在二盘上取）为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。2）取样长度20mm： 1拉10d+200 1弯5d十20020mm： 1拉10d+250 1弯5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。3）试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合

7、哪条标准。例如：热轧带肋钢筋，依据GBl499-2007标准，符合HRB335要求。热轧光圆钢筋，依据GBl499-2008标准，符合I级钢要求。3钢筋接头检验取样方法及试验结果评热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。1）钢筋闪光对焊接头在同一台班内， 由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。

8、取样长度： 20mm，l拉10d+200，l弯5d十200； 20mm， 1拉10d十250，l 弯5d十200。试验结果应符合下列要求：（1）3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。（2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两

9、个试件不得发生脆断，当试验结果有2个试件发生脆断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生脆断，则该批接头为不合格品。预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。 2）钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一批，每批从成品中取3根试件做拉力试验。取样长度为焊缝两端各留200mm。（1） 3个热轧钢筋试件抗拉强度均不得小于该级别钢

10、筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋的规定的抗拉强度570Mpa。（2） 3个接头试件均应断于焊缝之外，并至少有2个试件呈延性断裂，当试验结果有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝处或有2个试件发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值或有一个试件断于焊缝或有3个试件发生脆性断裂时，则该批接头为不合格品。3）钢筋电渣压力焊接头在同一楼层或同一施工区段、同一焊工，以300个同级别钢筋接头为一批，不足300个接头仍为一批，在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验。取样长度见（1.1）。拉伸试验结果，3个试件的抗

11、拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，应再抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件抗拉强度小于规定值，则该批接头为不合格品。4）钢筋气压焊接头在同一楼层、同焊工以300个接头为一批，不足300个接头仍为一批。在一批中随机抽取3个试件做拉伸试验，试件长度见（1.1）；在梁板的水平钢筋焊接中，应另取3个接头试件做弯曲试验，试件长度见（1.1）。拉伸试验结果， 3个试件抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定值的抗拉强度，并应断于焊面之外，并呈延性断裂。当有一个试件不符合要求时，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。弯

12、曲试验3个试件均不得在压焊面发生破断。试验结果如有一个试件不符合要求，应另抽取6个试件进行复验，其结果如仍有一个试件不符合要求，则该批接头为不合格品。5、钢筋机械连接套筒挤压连接、锥螺纹接头1）带肋钢筋套筒挤压接头和锥螺纹接头，一般应由技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验取样12根，由国家或省、部级指定的检测机构进行。2）开始前及施工过程中，每批钢筋挤压接头和每批钢筋锥螺纹接头都要进行工艺检验，工艺检验要求如下：（1）每种规格钢筋接头试件取3根为一组做抗拉试验，取样长度：套筒外每端留230mm。（2）该钢筋母材取2根抗拉试件，取样长度见（1.1）。（3）3根接头试件抗拉强度均应符合行业

13、标准钢筋机械连接通用技术规程JGJl0796表中3.0.5中的强度要求；对于A级接头，试件的抗拉强度应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3）套筒挤压连接常规检验同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验。如有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件进行复验，如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该批接头拉伸试验不合格。试验结论依据JGJl07-96规程中表3.0.5标准评定。4）钢筋锥螺纹接头常规检验同一施工条件下的同一批钢筋，同等级、同规格接头，以500个为一批，进行检验与验收，不足500个也作

14、为一个验收批。随机截取3个试件进行拉伸试验，当试验结果达到下列要求时，该批接头即为合格。（1）屈服强度不小于该钢筋屈服强度标准值。（2）抗拉强度与该钢筋屈服强度标准值的比值不小于135倍。（3）异径钢筋接头以小直径钢筋抗拉强度实测值为准。6、焊接质量外观检查1）焊缝尺寸不符合要求：高低不平、宽窄不齐、尺寸过大或过小；2）咬边：钢筋焊接处咬出凹入沟槽，减少钢筋截面，咬边0.5mm；3）焊瘤：下面常有未焊透存在；4、弧坑：焊缝尾部或接头处低于金属表面的凹坑为弧坑，常有气孔、夹渣或裂纹；5、电弧擦伤：电焊条与焊接件不需焊接处接触所致。电流过小或运条太快，焊缝外表会隆起或高低不平、内部有未焊透的可能；弧坑过大或咬边严重表明焊接电流过大。二）、水泥验收检验、取样方法1、水泥水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复试。当对使用中水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，