高支模施工方案Word下载.docx

1、其中教研楼单栋建筑面积1307.43m2，框架 3层。建筑主体高度10.55 m。生活保障楼总建筑面积3792.68 m2，框架3层，建筑主体高度12.55 m。办公楼总建筑面积10392.4 m2，地下1层，地上6层，建筑高度26.2 m 一、 办公楼挑檐部分，平面图保障楼挑檐部分平面图办公楼挑檐层结构情况挑檐所在层6最大板厚（mm）100挑檐顶标高（m）23.4柱砼强度等级C30梁板砼强度等级挑檐板最大板跨（m）3.57.7最大柱截面尺寸（mm）700700普通柱截面尺寸（mm）600600挑檐最大梁跨（m）挑檐普通梁跨（m）3.5挑檐最大梁断面尺寸（mm）250800普通梁断面尺寸（mm

2、）400保障楼挑檐层结构情况311.77.3500500第三章 编制依据1.1 施工图1.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20111.3 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.4 建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.5 高层混凝土结构技术规程 （JGJ3-2003）1.6 建筑施工手册 （第四版）（中国建筑工业出版社2003）1.7 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001第四章 施工准备1、材料准备：序号材料名称规格单位数量备注1A483.0架子管6m根300024.0m标准扣件个50004竹笆块5立杆顶托可调顶托

3、2、技术准备 编制高大模架的方案，经专家论证进行修改、能够满足安全要求后按方案进行搭设。项目技术负责人、主管工长对操作班组做好岗前培训，明确安装标准及安全技术要求。3、施工组织及劳动力安排1）成立脚手架工程施工组织管理机构，机构组成人员安排如下：职务职责组长全面监督脚手架施工及维护管理现场负责人副组长全面负责脚手架施工安全验收专职安全员作业组长负责全楼脚手架的搭设和维护班组长2）劳动力安排：专业架子工20人，辅助人6人第五章 施工方法一、高支模支撑体系的方案设计基于现场的实际情况，办公楼、保障楼屋面挑檐板支模采用从一层搭设落地式支撑架，持力层为原土层，架体底部通铺4公分厚木垫板。1、立杆的间距

4、设计立杆纵距1.5m横距1m,不符合模数的在梁底模架调整，调整范围为0.8-1m，梁底增加一道顶托；每个立杆顶部均增加防滑扣件。2、 水平杆步距水平杆步距1.7m，纵横向扫地杆的设置为200以下设置；在最顶两步水平拉杆中间加设一道水平杆。3、 剪刀撑的搭设：竖向剪刀撑连续布置，分别布置在高支模架体四周及、附近。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，搭接长度不小于一米，不少于三个扣件，夹角为45度60度。在水平杆的顶部和扫地杆位置设置水平剪刀撑。二、支撑架搭设规定1、立杆的垂直偏差不大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开至少1m ，并不在同一步距内。2、同一水平面的横杆接头宜错开一跨距，大横杆水平偏差

5、控制在50 mm内。3、立杆应对接，对接位置应相邻两立杆。的接头不在同一步内，且对接接头竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于的1/3步距。4、剪刀撑的位置从梁及楼板支架两端开始，沿竖向全高连续设置。剪刀撑的斜杆设在立杆的外侧与横杆成450600夹角。5、为保证架子的稳定性，搭设剪刀撑时将斜杆间隔扣在立杆上和水平杆的伸出部分，剪刀撑的脚部顶架在支承面上。6、安装扣件时，将扣件放端正后再拧紧螺栓，且用力要适当，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。7、对压扁、弯曲、锈蚀严重和有裂缝的钢管和不合格扣件严禁使用。8、安装完毕后，要组织全面综合验收，履行合格签证后方可进

6、行下道工序施工。9、框架梁跨度大于4 m时，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接时，先主梁起拱后次梁起拱。10、模板安装前要做好设计施工图纸，梁柱编号进行配模工作。按编号安装模板，支模前应做好放线定位和模板底部安装面的标高线及设置梁模板内外定位控制线的工作。三、搭设工艺：按方案设计定位立杆和水平杆用扣件连接成第一部架对立杆垂直度初步校正搭设扫地干对立杆垂直度校正逐层搭设架体和剪刀撑。四、混凝土浇筑：采用汽车泵经行浇筑，浇筑流向为由悬挑板锚固端自内向外浇筑。五、架体的监测与监控措施：在施工过程中由主管工长负责用水平仪和线坠对架体进行跟踪检查，在浇筑前由技术负责人及安全员员带领四

7、个值班架子工利用水平仪及线坠等对架体进行检查验收。在架体上设控制点，使用经纬仪等工具，在浇筑时由主管工长带队，安排架子工、木工对架体进行跟踪检查，发现问题及时要求停止作业进行加固处理以保证工程安全顺利施工。第六章 模板施工交底及验收要求1、支撑架搭设前必须进行安全及技术交底。2、操作人员必须明确操作质量标准和安全要求，必须熟悉设计方案，掌握正确的施工要求。3、所有模板安装位置、断面尺寸、施工标高、模板平整度、垂直度及支架体系都必须逐一检查、复核，固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4、实行施工班组模板安装“自检、互检”以及技术、质量“专检”制度。支模完成后，由班组填写

8、表格，提请项目部验收通过，再由项目部提请监理验收。验收通过后，方准进入下道工序施工。5、模板制作安装允许的偏差值。（1） 梁截面尺寸 + 2mm、- 2mm 。（2） 梁侧向弯度在1/1000内。（3） 梁底平整度度在 2mm内。（4） 梁长度在 3 mm内。（5） 相邻两跨表面高低差2 mm内。（6） 板表面平整度3mm（2 m长度检验尺）。第七章 高架模板的拆除1、高支模拆除 拆模时间框架梁的不承重侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，方可拆模，同时应依同条件养护的试件强度，根据跨度的不同而按下表（按设计强度的百分比）要求来强度。底模拆除表结构类型结构跨度（M）按设计强度百

9、分率（%）板275梁28承重结构8悬臂梁悬臂板 拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板板模板梁底模板支柱或脚手架分类清场 拆模施工A、梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱或脚手架。B、梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬 棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。C、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。D、拆除模板时，操作人员应站在安全的

10、地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 拆除支撑体系注意事项A、拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。B、拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。C、拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆或钢管架逐层拆除。 管理措施A、楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作。B、在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。C、在混凝土浇筑前，必须经现场监理人员及我部检验合格后才能进模板，必须支撑牢固、稳定，不得

11、有松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。第八章 安全文明施工与应急救援预案一、满堂架搭设工程安全技术措施1、梁、板下脚手架均沿梁方向在脚手架两侧设水平连接杆，沿梁方向两边设置剪刀撑，靠近二层楼面的地方设置扫地杆，水平连接杆和剪刀撑的钢管类型脚手架钢管。2、搭设脚手架，必须严格按建筑施工钢管脚手架安全技术规范 以及施工组织设计的要求进行设计和搭设。3、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。4、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。5、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。7、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。二、模板工程安全技术措施1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必