铅锌冶炼厂焙烧系统安全隐患整改及节能减排可行性研究报告Word格式文档下载.docx

1、多年来，西北铅锌冶炼厂在消化吸收国内外先进经验的基础上，坚持走系统挖潜、内涵发展的道路，依靠科技进步，不断进行技术改造与创新，先后进行了余热锅炉、电收尘、三段净化、真空掏槽、新液溜槽、拉罗克斯压滤机、电炉、过滤设备等多项技术改造，这些项目的成功投入使锌系统技术经济指标大幅度提高，电锌99.995%品级率达到100%，硫酸合格率达到100%，锌总回收率达到93.30%，总硫利用率达到96.1%，万元产值能耗达到851.58千克标煤，电锌综合能耗达到1761.1千克标煤/吨锌，其主要经济技术指标均创出国内同行业一流水平，电锌1996年被评为甘肃省名牌产品、1997年被评为陇货精品，在同行业中具有较

2、强的影响力，已经成为公司重点支柱企业。锌系统1998年实现达产，目前年产量已超过设计能力，年产商品电锌10万余吨，硫酸15万余吨，全员劳动生产率近120万元/人年，“红鹭”牌电锌已于1999年在伦敦金属交易所注册，并于2002年元月31日通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。与此同时，西北铅锌冶炼厂按照“专、精、特、新”的发展方向，不断加大新产品开发力度，在2000年成功开发出系列热镀合金，并在形成年产2万吨锌基合金规模的基础上，2001年又研制开发出满足市场需求的系列压铸合金产品。目前，该厂已具备了生产4万t多种系列锌基合金产品的能力。电锌、锌基合金和硫酸产品畅销国内外。截止200

3、7年12月25日，西北铅锌冶炼厂已累计生产电锌126.1827万t，硫酸204.7357万t。1.1.3 项目提出的背景、投资必要性及经济意义1.1.3.1 项目背景（1）厂址本项目占地面积为1.15ha，新建的焙烧系统位于西北铅锌冶炼厂锌精矿仓北边的预留的二期工程场地上。焙烧车间主厂房建于一期焙烧系统的焙烧主厂房的精矿上料皮带廊的北侧。（2）建设条件xx市距甘肃省省xx市95km，位于铁路干线包兰线上，距兰州中川机场70km，银川市至兰州市的高速公路贯穿xx市，黄河穿过xx市辖区，交通十分便利。xx市属黄土高原，西北铅锌冶炼厂在xx市xx区市区东北，厂区附近为丘陵荒地。xx市是甘肃省的有色金

4、属工业、煤炭工业、化学工业基地。除xx有色金属集团有限公司外有荧光化工厂、锂盐厂、铬盐厂、靖远煤矿、二滩水电站、xx针布厂、xx纺织厂等。xx有色金属集团有限公司的运输部编组站将西北铅锌冶炼厂与xx站紧密联系起来，xx市区至矿山的公路从西北铅锌冶炼厂北侧通过。公司在黄河边设有两个取水站，经四个泵站送至市区，西北铅锌冶炼厂的生产用水引自三泵站，生活用水引自四泵站。西北铅锌冶炼厂的厂区北侧设自有220kV变电所。公司有全套完善的机、电、仪、汽车修理厂，并有建筑安装公司、汽车运输公司、动力厂、煤气厂、消防站等辅助设施。具有良好的建设条件。西北铅锌冶炼厂有完整的供水、供电、维修系统，建设项目充分利用现

5、有供水、供电等辅助设施，可节省建设投资，缩短建设周期。西北铅锌冶炼厂是我国锌冶炼厂采用国际上流行的现代大型湿法冶炼设备的第一家工厂，对109沸腾焙烧炉系统有丰富的操作经验，掌握和发展了现代锌精矿沸腾焙烧技术。对新建焙烧系统的投产是会十分顺利。xx公司厂坝铅锌矿的发展规划，到2009年7月，厂坝矿的规模将达到150万t/a，每年可为西北铅锌冶炼厂提供约8万t金属的锌精矿，基本可以保证西北铅锌冶炼厂后继发展的原料自给率，符合国家的准入条件。（3）供水生产用水由xx有色金属集团有限公司动力厂三泵站直接供给厂区各车间使用，水质满足工业用水要求。生活用水由四泵站生活给水管道直接供给厂区各车间使用，在进水

6、总管上设水表。本项目计算总用水量 10169m3/d其中：生产用水 1013m3/d生活用水 60m3/d循环水 7692m3/d本项目计算总排水量 1113m3/d一般生产排水 649m3/d； 污酸及酸性废水 404m3/d生活排水 60m3/d（4） 供电西北铅锌冶炼厂现有220kV总降压变电所一座，该220kV总降压变电所2回220kV线路均引自xx银城变电所，导线规格为LGJ-300，2回线路名称为2215银铅一线、2216银铅二线。220kV总降压变电所220kV系统为双母线结线，出线回路包括2回电解整流变出线、2回动力变出线；中压系统电压为6kV，采用单母线分段结线。经过技术改造

7、后的西北铅锌冶炼厂用电负荷增加147MW，目前220kV总降压变电所已有负荷约为55MW，总用电负荷约为202MW。根据西北铅锌冶炼厂提供的资料，为企业供电的xx银城变可以提供220MW容量，但考虑锌系统扩产和铅系统复产的因素，拟由xx银城变电所再增加一条220kV进线，以保证供电的可靠性。本项目新增安装功率：安装功率： Ps总= 2553.6kW设备工作功率： Ps工作= 1646.1kW计算有功功率: Pjs=1239.75kW计算无功功率: Qjs=151.96kVar（补偿后）计算视在功率: Sjs=769.50kVA年有功电能消耗量: Wn=783.63104kWh本项目新设20 M

8、W余热发电机组一套。本项目使用的生产原料锌精矿主要以xx有色金属集团有限公司所属厂坝铅锌矿供给，其余部分由西部各省和国外进口提供。1.1.3.2 投资必要性及经济意义西北铅锌冶炼厂现有的焙烧炉建于1992年，经17年的生产实践，系统设施严重腐蚀，焙烧炉内内衬耐火砖烧损严重，炉壳腐蚀严重，壳体冒烟也已可见。余热锅炉虽几经改造，但仍不能适应焙烧炉的生产，显出能力偏小。因此需要尽快进行拆除重建，否则将会造成严重事故，进而导致全厂停产。为了保证工厂生产连续，决定先期新建一台109焙烧炉系统，即新建109焙烧炉及余热锅炉、收尘系统、焙砂仓及焙砂输送系统。焙烧烟气通过管道送一期硫酸系统制酸。同时采用富氧焙

9、烧以提高沸腾焙烧炉的床能力，余热锅炉的设计能力提高至35t/h，以适应焙烧炉的能力提高。该项目建成后，可着手进行一期焙烧炉的改造，即停开现有焙烧系统，改造现有焙烧炉及余热锅炉，新建和改造的焙烧炉均较现有标准型焙烧炉加高2m，以减少烟气中含尘量，同时进行二期制酸系统的建设，待二期制酸系统建成后，进行一期制酸系统的改造。整体项目完成后，每年可新增150kt电锌的锌焙砂，即单系列锌焙烧规模达到12.5万t/a电锌的能力，可新增硫酸399324.6t。可实现年销售收入185287.9万元，年上缴税金1977.3万元。本可行性研究范围为新建一套109焙烧炉系统，即焙烧炉及余热锅炉、收尘系统、焙砂仓及焙砂

10、输送系统。1.1.4 可行性研究编制的依据和原则1.1.4.1 编制的主要依据实施该可行性研究符合企业自身发展的规律和企业发展定位目标要求，依据以下法规和规范编制：（1）西北铅锌冶炼厂与西北矿冶研究院签订的技术开发合同。（2）西北铅锌冶炼厂与西北矿冶研究院签订的委托书。（3）关于建设用地规划许可证同意项目选址的决定。（4）根据双方技术人员在建厂原则和现场勘察的基础上商定的工艺技术及设备方案。（5）西北铅锌冶炼厂提供的原料及能源可利用情况。（6）中国有色金属工业协会2001208号关于有色金属工业项目可行性研究报告编制原则规定。1.1.4.2项目可行性研究适应的法律与法规中华人民共和国环境保护法

11、；建设项目环境保护管理条例；中华人民共和国大气污染防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法；中华人民共和国消防法；中华人民共和国土地管理法；建设工程质量管理条例；建设工程勘察设计管理条例；建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定 。1.1.4.3项目可行性研究遵循的规程规范以及采用的标准总图制图标准（GBJ103-87）； 工业企业总平面设计规范（GB50187-93）；厂矿道路设计规范（GBJ22-87）；屋面工程技术规范（GB50207-93）；建筑地面设计规范（GB50037-96）；建筑结构荷载规范（GBJ9-87）；建筑地基基础设计规范（GBJ7-89）；建筑地基处理技术规范（JBJ79

12、-91）；混凝土结构设计规范（GBJ10-89，含93、96修订内容）；钢结构设计规范（GBJ17-88）；砌体结构设计规范（GBJ3-88）；工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程（JGJ4-80）；地下工程防水技术规范（GBJ108-87）；建筑抗震设防分类标准（GB50223-95）；建筑抗震设计规范（GD50011-2001）；门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS 102：98）；建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；建筑给水排水设计规范（GBJ15-88，97版）；室外给水设计规范（GBJ13-86，97版）；室外排水设计规范（GBJ14-87，97版）；工业企业照明设计标准（G

13、B50034-92）；低压配电设计规范（GB50054-95）；建筑物防雷设计规范（GB50057-94）；供配电系统设计规范（GB50052-95）；10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）；有机热载体安全技术监察规程（劳部发1993256号）；采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）；压缩空气站设计规范（GBJ29-90）；建筑设计防火规范（GBJ16-87，2001版）；建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90，97版）；建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95）；城市区域环境噪声标准（GB3096-93）；工业企业噪声控制设计标准（GBJ87-85）；工业企业

14、设计卫生标准（TJ36-79）；地表水环境质量标准（GHZB1-1997）；环境空气质量标准（GB3095-1996）；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）；大气污染物排放标准（GB16297-1996）；污水综合排放标准（GB8978-1996）；生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）；消防安全标志（GB13495-92）。1.1.4.4 编制原则（1）充分考虑项目的建设规模，此外还结合场地、风向、物流、环境、安全、美学等条件和要求，对工程总体空间和设施进行合理布置。（2）从工艺选择、设备选取、厂房配置等各个环节注意节能降耗和环境保护，使项目做到高效节能，做好综合回收、循环利用等工作，控