1、100110外切眼无独立回风系统。串联通风次数：1次串联，预计串联通风时间：40天。使用风机型号及能力：型号FBDNo6.0；风量280400m3/min，电机功率215kw；风筒600mm被串联风地点情况：100110工作面两顺槽采用锚网索支护，工作面采用液压支架支护，实际供风量695m3/min。目前工作面支护良好，通风流畅，监控系统运行正常。二、安全技术措施一）危险源辨识 作业活动 作业内容 危险源 可能的事故 串联通风 准备 制定串联通风措施 瓦斯超限 安装瓦斯断电仪 断电仪故障，瓦斯浓度升高未发现 仪器安装但未瓦斯电闭锁 中毒、窒息、瓦斯爆炸 通风 瓦斯检查 药品失效 不能检查瓦斯
2、瓦检仪漏气 光谱跑偏 瓦斯检查不规范 瓦斯数据误差 风量测定 测风站不规则 数据误差 仪器故障 操作不规范 瓦斯超限处理 断电 失爆产生电火花 瓦斯爆炸 撤人 未撤人 中毒、窒息 汇报、处理 警戒不到位二）安全技术措施（一）、局部通风管理：1、局部通风机安装在距开口位置上风侧20米处，吊挂在100110运输顺槽顶板上，并悬挂平直，2、在风筒末端20米处安装风筒传感器，3、风筒必须是同一型号风筒进行衔接，衔接时必须进行压边，风筒吊挂必须平直，拐弯处风筒必须圆滑，不准出现拐死弯，做到逢环必挂，风筒口距工作面不大于5米，超过5米时必须及时进行衔接风筒。如不进行衔接任何人有权制止作业。4、加强掘进工作
3、面通风管理工作，加强“双风机、双电源”管理及局部通风机双电源自动切换管理，每班由机电人员、瓦检员对风机进行切换，由班组长及现场负责人对风筒的完好情况进行检查，防止工作面出现微风、无风作业。5、任何人发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至全风压新鲜风流处，向调度室汇报，当班瓦检员立即在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。6、恢复通风前先将回风流流经路线上所有人员撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，恢复通风时，只有在局部通风机及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局扇。7、掘进巷道贯通严格执行巷道贯通安全技术措施有关要求，当掘进巷道工作面贯通后，及时调整通风系统、进行合理的风量分配，确保矿井通风系统的可靠。
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