石油化工基本知识249条Word文件下载.docx

1、93#汽油的密度为0.725g/ml；97#汽油的密度为0.737g/ml。19、煤油：从石油加工所得馏程为120315的各馏程段的液体燃料，按用途可分为航空煤油、动力煤油和灯用煤油。20、柴油：从石油加工所得馏程为200400的各馏程段的液体燃料，因主要用作柴油发动机燃料而得名，可分为轻柴油和重柴油。 21、润滑油：机械润滑用油状液体得总称。用于机械得摩擦部件，具有润滑。冷却、密封、减振、卸荷与保护作用。按用途可分为a 、发动机润滑油b 、机械润滑油c 、电气用油d 、专用润滑油。22、焦炭：时一种碳氢比高得稠环芳烃，杂环得物质炭青质为主得固体物质，具有多孔、质硬、发热高得特点。按其原料来源

2、分为石油焦炭、煤焦炭。23、石油液化气：由石油加工获得得C3、C4为主要成分得气体烃类，在常温下加压后液化为液态烃，称为石油液化气。24、油品燃点：石油产品在规定得条件下，加热到接触火焰，点着燃烧不少于5秒时的最低温度。%X 2v E &k 0P81u25、油品自燃点：石油产品在规定条件下加热，使其蒸汽与空气接触，不需点火，既能自行燃烧时的最低温度。3 S q7R n #O26、加氢裂化：以石油减压馏分油、焦化蜡油为原料，在一定的温度与氢压下，依靠催化剂的作用，发生裂化、加氢、异构化等主要发应，生成各种轻质油、气体烃类或润滑油料的二次加工方法。 27、油品初馏点：按规程测定油品馏程时，从冷凝管

3、流出第一滴时的气相温度，称为初馏点。 28、油品干点：按规程测定油品馏程时，蒸馏达到最高气相温度称为干点。29、离心泵：一种叶片式泵，在高速旋转叶轮产生离心力作用下，压送液体的机械设备，称离心泵。30、环烷烃：分子中碳原子简以单键相连的脂环烃。只含有一个环的环烷烃，通式是CnH2n 。是石油及其产品中的重要组成部分。 31么是烯烃？答：烯烃是一类含有碳碳双键的开链碳氢化合物。由于比烷烃少两个氢原子，故称其为烯烃，通式是CnH2n 。32、燃料发热值：在标准状态下（即0，1atm 时），每单位燃料完全燃烧时发出的热量。“单位”不同，可分重量发热值与体积发热值。按生成物中水的状态，可分为水为液态时

4、称高发热值，水为汽态时称低发热值。33、压差：也称压强差，两个压力数值相减的结果。 34、粘度：流体受外力作用作层流移动时，各流体层间表现出的分子内摩擦力。使各层间产生相对运动，这种流体内部相互作用性质，称流体的粘度。35、孔板流量计：也称差压式流量计，由节流装置（孔板）、引压管和差压计组成的一种流量测量仪表。因节流的作用，流体静压力降低，而压降大小与流体流量有一定关系，用压差计测出压力降，就能指示出流量。36、单级离心泵：离心泵内只有一个叶轮的泵。 37、轴封：在泵的动轴（活塞杆或旋转轴）与泵体之间，为防止可能外渗漏或空气进入泵内，采用的密封措施。按结构不同，可分为填料密封与机械密封两种。6

5、 x W q 05g 238、轴功率：泵在一定的流量与扬程下，原动机单位时间给予泵轴的能量，称为轴功率。 39、减压蒸馏：也称真空蒸馏，操作压力在低于大气压的真空状态下进行的蒸馏过程，液体沸点式随外界的压力降低的。在石油炼制中，利用减压蒸馏分离那些沸点高而又易于热解的组分。 40、芳烃：也称芳香烃，分子中含有一个或多个苯环的有机化合物，按芳烃的结构不同分为三类，单环芳烃、多环芳烃和稠环芳烃。41、化合物：物质分子由两种或两种以上元素的原子构成叫化合物。物质由一种元素的原子构成叫单质。42、混合物：由两种或两种以上的化合物或单质混合而成的物质叫混合物。如空气等。石油和石油产品是由极其复杂的碳氢化

6、合物混合而成的液体混合物。43、物质的状态：常见的物质存在的状态由三种固态、液态和气态。物质存在的状态在一定的条件下是可以相互转变的。44、露点：在一定压力下，多组分溶液，汽液平衡时的液体刚好完全汽化时的温度，或在一定的压力下，冷却多组分气体混合物到刚刚出现第一个小液滴时的温度。也表示平衡汽化曲线中100馏出温度。9 g 4d u %S 245、涡轮流量计：一种速度式流量计，涡轮由导磁材料制成，磁场由永久磁钢与线圈构成，当流体推动涡轮旋转时，涡轮切割磁力线，使线圈感应出脉冲电信号，由脉冲频率可得到流体的总量。46、热电偶温度计：一种接触式测温仪表，由热电偶、毫伏测量仪表和补偿导线组成。 47、

7、活性硫化物：通常指石油及其产品中，在低温下也具有高度腐蚀性的硫化物，如：硫化氢、低分子硫醇等，习惯上把元素硫也归于此类。 48、分子筛：是一种固体吸附剂，具有均一微孔结构，可以使大小不同分子分离。广泛用于石油化工的气体和液体的干燥、脱水、净化、分离和回收等，也用作催化剂。&3w T E ,49、风开阀：又称气开阀，一种气动执行机构，上部为执行机构，下部为调节阀，执行机构是反作用的，信号压力增加，调节阀也开大。相反则为风关阀。 50、吸收和解吸：吸收是气体吸收的简称。利用气体混合物中各组分在溶剂中溶解度的不同，从而使各组分得到分离的方法，吸收如系统溶解过程称物理吸收，吸收中还伴有化学反应的称化学

8、吸收。与吸收相反的过程解吸。51、加热炉效率：也称加热炉热效率。炉子有效的利用热量（热负荷）与燃料燃烧时所放出的总热量之比。52、加热炉负荷：也称加热炉有效负荷，指单位时间内被加热物质所取走的总热量时辐射室和对流室热负荷之和，表示加热炉的能力。 53、过热蒸汽：温度超过饱和温度的蒸汽。54、机械密封：又称端面密封，是一种动密封。借助于一个套装在转轴上的动环的径向端面，与另一个装在压盖上静环的光滑端面相互滑动，达到密封作用。55、对流室：以对流传热为主要方式的加热炉炉室。主要由烟气的对流传热供给炉管。56、汽提：习称吹汽，用水蒸汽汽提，即在蒸馏过程中引入水蒸汽，来分离低沸点组分一种工艺方法。 5

9、7、缓蚀剂：缓蚀剂是防止金属腐蚀所用的药剂总称。在炼厂，主要用于防止油气中的H2S 、HCl 对分馏塔系统的腐蚀。多采用能在金属表面形成一单分子保护膜的成膜缓蚀剂。58、ppm ：是质量百分比浓度的外文所写符号，指溶质量占溶液质量的百万分之几。59、氢油比：指炼油加工过程中，氢流量与原料流量之比，依据不同情况，常采用a 、氢油体积比，b 、氢油摩尔比。 60、体积空速：单位时间内通过反应器原料总进料量与反应器床层催化剂之比。数学表达式：体积空速进反应器原料总量（m3/h）/反应器催化剂剂藏量（m3）61、重沸器：用于加热精馏塔底流出物或进料，以提供精馏塔所需热量的一种加热设备。有釜式、虹吸式和

10、强制循环式。 62、露点温度：含有水蒸汽的气体混合物，冷却到露点温度以下时，凝结出的水附于金属表面，同时气体中的有害腐蚀物质如：HCl 、H2S 、SO2或SO3溶于水中引起的腐蚀。y 78B 63、对热油泵在使用前应该预热（暖泵），其标准是泵温度不得低于入口油温40，预热速度不得超过50 /h。Z$G E g664、管式加热炉按炉体形状来划分有：箱式炉（方箱、斜顶），立式炉，圆筒炉，无焰炉。 65、石化厂因工艺要求，常需要将物料加热或冷却，都是传热过程，传热过程的三种基本方式是：热传导、对流传热和辐射传热。* + T *7S +Q 8q 5x #m66、离心泵抽空，不上量，可能的原因有：（1

11、）启动时未灌满泵；（2）泵轴反向旋转；（3）泵漏进气体；（4）吸入管路堵塞；（5）吸入容器液面过低。8 o M $x3n k67、在检测的测量方法中，常用直接测量法、间接测量法和联立测量法。测量的误差可分为三类：系统误差、疏忽误差和偶然误差。测量误差的表示方法有：绝对误差和相对误差。 68、离心泵管路的流量需要调节时，在设备条件一定时，常用调节离心泵出口阀的开度，而不能用调节泵入口阀减少流量，因其可能导致汽蚀现象的发生。# 2A p u *x169、可能导致离心泵振动有杂音的原因：（1）泵轴与电机轴中心不正；（2）地脚螺丝松动；（3）产生汽蚀现象；（4）轴承损坏；（5）泵轴弯曲。70、蒸汽喷射

12、泵具有抽气量大、真空度高、安装与维护简单的优点。71、离心泵出口压力过高可能原因有：（1输出管路堵塞;（2压力表失灵；（3）电压太低电流过大；（4）电机转轴不正。Z y D $m O 3E2D $72、热辐射具有反射、折射和被吸收的特性。 73、自动化装置归纳起来分为四类：自动检测和报警装置、自动保护装置、自动操纵装置、自动调节装置。 74、一台离心泵的基本性能，可用性能参数表示，这些参数是：流量、扬程、功率和效率。75、热交换器按用途分有：加热器、冷却器、蒸发器、再沸器和热交换器。76、弹性压力表再选择量程时，根据被测压力的性质（压力变化的快慢）留有余地，当被测压力稳定情况下，最大压力值应不

13、超过满量程的3/4，当被测压力波动较大情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3，为保持测量精度，被测压力的最小值应不低于满量程的1/3。77、往复式气体压缩机每个工作循环由吸气、压缩、排气和膨胀四个阶段组成。X 6678、引起加热炉炉管破裂的原因可能有：（1）炉管局部过热、结焦、结焦严重处鼓泡变形；（2）高温氧化剥皮；（3）炉管质量不好，受腐蚀。79、石油产品的气味主要取决于含硫化合物的多少，空气中含有2.2X10-12g/m3的硫醇就可感受到它的恶臭。80、常用的单圈弹簧管压力表，是依据弹性元件受力变形的原理，把被测压力转换成弹性元件的变形位移进行测量。81、石油化工自动调节的最基本规律有四种：双位调节、比例调节、积分调节和微分调节。82、自动调节系统的组成是调节对象、测量元件和变送器、调节器和执行器。83、白油减压蒸馏塔获得真空的常用设备是蒸汽喷射泵，它主要是由喷嘴、混合室和扩压室组成。84、引起加热炉炉管弯头泄漏可能的原因有：（1）炉温忽高忽低，炉管胀口急收缩；（2）炉入口压力波