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1、2如图所示零件，试在图样上标注各项形位公差要求。（1）、孔1轴线的直线度公差为0.01mm；（2）、外圆柱面的圆柱度公差为0.04mm；（3）、圆锥孔2对孔1轴线的同轴度公差为0.02mm；（4）、左端面对右端面的平行度公差为0.05mm；（5）、左端面对孔1轴线的垂直度公差为0.03mm。3如图所示为圆锥齿轮的毛坯，试在图样上标注各项形位公差要求。（1）、齿轮轴孔1采用包容原则；（2）、齿顶圆锥面的圆度公差为0.02mm；（3）、齿顶圆锥面的斜向圆跳动度公差为0.04mm；（4）、右端面对左端面的平行度公差为0.05mm；（5）、右端面的全跳动度公差为0.03mm。4将下列形位公差要求标注在

2、图样上。（1）A面的平面度公差为0.01mm；（2）50孔的形状公差遵守包容要求，且圆柱度误差不超过0.011mm；（3）65孔的形状公差遵守包容要求，且圆柱度误差不超过0.013mm；（4）50和65两孔心线分别对它们的公共孔心线的同轴度公差为0.02mm：（5）50和65两孔心线分别对A面的平行度公差为0.015mm。5将下列形位公差要求标注在图样上。（1）40h8圆柱面对两25h7公共轴线的径向圆跳动公差为0.015mm；（2）两25h7轴颈的圆度公差为0.01mm；（3）40h8左右端面对25h7两公共轴线的端面圆跳动公差为0.02mm；（4）键槽10H9中心平面对40h8轴线的对称度

3、公差为0.015mm。6将下列形位公差要求标注在图样上。（1）法兰盘端面A的平面度公差为0.008mm；（2）A面对18H8孔的轴线的垂直度公差为0.015mm；（3）35圆周上均匀分布的48H8孔的轴线对A面和18H8的孔心线的位置度公差为0.05mm，且遵守最大实体要求；（4）48H8孔中最上边一个孔的轴线与4H8孔的轴线应在同一平面内，其偏离量不超过10um。7将下列形位公差要求标注在图样上。（1）圆锥面圆度公差为0.006mm；（2）圆锥素线直线度公差为0.012mm，并且只允许材料向外凸起；（3）80H7遵守包容要求，其孔表面的圆柱度公差为0.005mm；（4）圆锥面对80H7轴线的

4、斜向圆跳动公差为0.02mm；（5）右端面对左端面的平行度公差为0.005mm（6）其余形位公差按GB/T11841996中K的制造。8将下列技术要求标注在图样上。（1）100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。（2）100h6轴线对40P7孔轴线的同轴度公差为0.015mm。（3）40P孔的圆柱度公差为0.005mm。（4）左端的凸台平面对40P7孔轴线的垂直度公差为0.01 mm。（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02 mm。9将下列技术要求标注在图样上。（1）圆锥面的圆度公差为0.01 mm，圆锥素线直线度公差为0.02 mm。（2）圆锥轴线对d1和d2两圆柱面公共轴线的

5、同轴度为0.05 mm。（3）端面对d1和d2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03 mm。（4）d1和d2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008 mm和0.006 mm。10将下列技术要求标注在图样上。（1）左端面的平面度公差为0.01 mm，右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。（2）70H7孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。（3）210h7轴线对70H7孔轴线的同轴度公差为0.03mm。（4）4-20H8孔的轴线对左端面（第一基准）和70H7孔轴线的位置度公差为0.15mm。11试将下列技术要求标注在在图样上。（1）2-d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02mm。（2）

6、D轴线对2-d公共轴线的垂直度公差为100：0.02 mm。（3）槽两侧面对D轴线的对称度公差为0.04 mm。12试将下列技术要求标注在图样上。（1）圆锥面a的圆度公差为01 mm。（2）圆锥面a对孔轴线b的斜向圆跳动公差为002mm。（3）基准孔轴线b的直线度公差为0005mm。（4）孔表面c的圆柱度公差为00lmm。（5）端面d对基准孔轴线b的端面全跳动公差为001mm。（6）端面e对端面d的平行度公差为003mm。13将下列技术要求标注在图上：（1）18圆柱面的轴线直线度公差为0.01；（2）23圆柱面轴线对18圆柱面轴线的同轴度公差为0.03；（3）6mm的槽的中心平面相对于18圆柱

7、面轴线的对称度公差为0.03；（4）端面A对18圆柱面轴线的端面圆跳动公差为0.03；（5）表面A和B的表面粗糙度参数Ra值不允许大于1.6m，其它表面粗糙度参数Ra值不允许大于6.3m。14将下列技术要求标注在图上。（1）端面的平面度公差为0.01mm；（2）右端面相对于左端面的平行度公差为0.01mm;（3）70按H7满足包容要求，210按h6满足独立原则；（4）70孔轴线相对于左端面的垂直度公差为0.02mm；（5）4-20H8孔相对于左端面（第一基准）和70孔轴线的位置度公差为0.15mm，被测要素满足最大实体要求；（6）左右端面Ra不超过1.6m，4-20H8孔Ra不超过1.6m。1

8、5试将下列技术要求标注在在图样上。（1）30K7和50M7采用包容原则。（2）底面F的平面度公差为0.02mm；30K7孔和50M7孔的内端面对它们的公共轴线的圆跳动公差为0.04 mm。（3）30K7孔和50M7孔对它们的公共轴线的同轴度公差为0.03mm。（4）6-11H10对50M7孔的轴线和F面的位置度公差为0.05mm，基准要素的尺寸和被测要素的位置度公差应用最大实体要求。16试将下列技术要求标注在图样上。（l）mm的圆柱度误差不大于002mm，圆度误差不大于00015 mm。（2）B面的平面度误差不大于0001mm，B面对mm的轴线的端面圆跳动不大于004 mm，B面对C面的平行度

9、误差不大于002mm。（3）平面F对mm轴线的端面圆跳动不大于004 mm。（4）18d11外圆柱面的轴线对mm内孔轴线的同轴度误差不大于02 mm。（5）12b11外圆柱面轴线对mm孔轴线的同轴度误差不大于016 mm。（6）9030密封锥面G对（7）锥面G的圆度误差不大于0002 mm。17试将下列技术要求标注在图样上。（1）大端圆柱面的尺寸要求为mm，并采用包容要求。（2）小端圆柱面轴线对大端圆柱面轴线的同轴度公差为003mrn。（3）小端圆柱面的尺寸要求为25土0.007mrn，素线直线度公差为0.01mrn，并采用包容要求。（4）大端圆柱面的表面粗糙度Ra值不允许大于0.8rn，其余

10、表面Ra值不允许大于1.6um。18试将下列技术要求标注在图样上。（1）d圆柱面的尺寸为mm，采用包容要求，D圆柱面的尺寸为mm，采用独立原则。（2）d表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25m，D表面粗糙度最大允许值为Ra=2m。（3）键槽侧面对D轴线的对称度公差为0.02 mm。（4）D圆柱面对d轴线的径向圆跳动量不超过0.03mm，轴肩端平面对d轴线的端面圆跳动不超过0.05mm。19将表面粗糙度符号标注在图上，要求：（1）用任何方法加工圆柱面d3，Ra最大允许值为3.2m。（2）用去除材料的方法获得孔d1，要求Ra最大允许值为3.2m。（3）用去除材料的方法获得表面0，要求Rz最大允许值为3.2m。（4）其余用去除材料的方法获得表面，要求Ra允许值均为25m 。